為(wei)大家介(jie)紹(shao)一(yi)(yi)下井(jing)式(shi)滲碳(tan)爐(lu)具(ju)有哪些(xie)優(you)勢(shi)？產品無(wu)內氧化，變形(xing)小(xiao)。滲層控制(zhi)精度高，計(ji)算機(ji)模擬控制(zhi)精度可達±0.05mm;處(chu)理(li)后(hou)產品表(biao)面呈銀(yin)灰色光亮狀，可不經清洗(xi)、清理(li)拋丸(wan)工序；在(zai)低(di)壓(ya)和高溫狀態下，滲碳(tan)過程可以(yi)大大縮短，輔助(zhu)消耗大為(wei)減少；無(wu)火簾(lian)，無(wu)排氣(qi)口，無(wu)油煙(yan)，無(wu)油槽(cao)，加熱室采用冷壁(bi)型爐(lu)體設計(ji)，對環境影響小(xiao)；可用于不同產量及(ji)不同熱處(chu)理(li)方式(shi)，每個滲碳(tan)室相當于一(yi)(yi)臺多用爐(lu)。這(zhe)是由于具(ju)有這(zhe)樣(yang)的(de)(de)優(you)勢(shi)才會(hui)取代傳統的(de)(de)設備(bei)得到使(shi)用的(de)(de)廣泛性，而(er)且低(di)壓(ya)真空滲碳(tan)爐(lu)廠家的(de)(de)人可以(yi)告(gao)訴(su)我們，現在(zai)這(zhe)種類型的(de)(de)設備(bei)已經是成為(wei)了主流(liu)的(de)(de)產品，而(er)且隨著低(di)壓(ya)真空滲碳(tan)爐(lu)的(de)(de)性能不斷被挖(wa)掘，相信以(yi)后(hou)使(shi)用的(de)(de)領域(yu)也是會(hui)不斷的(de)(de)擴大。

想給(gei)大家分(fen)析一(yi)下(xia)關(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)于滲碳爐(lu)(lu)(lu)有哪些操作規程？1、合上電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)關(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。2、調整(zheng)儀(yi)表(biao)自動控制裝置正常(chang)后才允(yun)許通電(dian)(dian)(dian)升(sheng)溫(wen)。3、升(sheng)溫(wen)時，開(kai)動風扇。4、爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)升(sheng)到850℃時，開(kai)始滴(di)入(ru)(ru)煤油(you)（或甲醇(chun)）。5、爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)到需要溫(wen)度后，切(qie)斷(duan)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)(zi)和風扇的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，才能裝進工(gong)件。然后關(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)門，接通風扇和爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)(zi)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，按范圍操作。6、工(gong)件出爐(lu)(lu)(lu)后，關(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)蓋，繼續(xu)未(wei)動風扇，切(qie)斷(duan)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)(zi)電(dian)(dian)(dian)阻絲電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，滴(di)入(ru)(ru)少量煤油(you)。7、爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)至850℃時，停(ting)止滴(di)入(ru)(ru)煤油(you)。8、爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)至600℃時，停(ting)止風扇，切(qie)斷(duan)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)關(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。這幾點都是我們在(zai)(zai)對(dui)滲碳爐(lu)(lu)(lu)進行操作的(de)(de)時候(hou)需要格(ge)外注意(yi)的(de)(de)點，那么現(xian)在(zai)(zai)有一(yi)些公司主(zhu)要做(zuo)的(de)(de)就是關(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)于滲碳爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)生產以及銷售的(de)(de)工(gong)作，那么我們在(zai)(zai)購買設備(bei)的(de)(de)時候(hou)同(tong)樣(yang)需要注意(yi)的(de)(de)就是關(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)于設備(bei)本(ben)身的(de)(de)質量情況，不(bu)然對(dui)于日(ri)后的(de)(de)使用(yong)會帶來很多的(de)(de)障(zhang)礙(ai)。

其實(shi)行業中都(dou)是會應(ying)用到(dao)很多的(de)(de)(de)設備，這些設備都(dou)是在這些行業運行中能夠(gou)起到(dao)很好的(de)(de)(de)促進作(zuo)用，產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)應(ying)用領域就是比較廣泛的(de)(de)(de)，而且(qie)經過了行業中的(de)(de)(de)實(shi)際操(cao)作(zuo)，對(dui)于(yu)滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)廠家產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)作(zuo)用還是比較認可的(de)(de)(de)，那么你們知(zhi)道(dao)關(guan)于(yu)滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)廠家產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)規范是什(shen)么嗎？1、合上電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)開關(guan)。2、調(diao)整儀表自動(dong)(dong)控制裝(zhuang)置正(zheng)常后(hou)才允許(xu)通電(dian)(dian)升(sheng)溫。3、升(sheng)溫時，開動(dong)(dong)風(feng)扇。4、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫升(sheng)到(dao)850℃時，開始(shi)滴入(ru)煤油(you)（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫到(dao)需要(yao)溫度后(hou)，切斷(duan)(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)和風(feng)扇的(de)(de)(de)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，才能裝(zhuang)進工件。然后(hou)關(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)門，接通風(feng)扇和爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，按范圍操(cao)作(zuo)。6、工件出爐(lu)(lu)(lu)(lu)后(hou)，關(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋，繼續(xu)未動(dong)(dong)風(feng)扇，切斷(duan)(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)阻絲電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，滴入(ru)少量(liang)煤油(you)。7、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫降(jiang)至(zhi)(zhi)850℃時，停(ting)止滴入(ru)煤油(you)。8、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫降(jiang)至(zhi)(zhi)600℃時，停(ting)止風(feng)扇，切斷(duan)(duan)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)開關(guan)。

通電(dian)運(yun)(yun)(yun)行步驟(zou)：1、打(da)開(kai)氮化爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)總控電(dian)源。2、電(dian)柜控制面板上“手動(dong)(dong)/自(zi)動(dong)(dong)” 旋(xuan)(xuan)鈕(niu)(niu)(niu)，打(da)到(dao)自(zi)動(dong)(dong)。3、進入控制系(xi)統(tong)觸摸(mo)屏，點(dian)擊“（一）打(da)弧(hu)(hu)參數(shu)設(she)定”，選擇(ze)開(kai)保(bao)(bao)溫(wen)段數(shu)09，完畢退出(chu)。4、點(dian)擊“（二(er)）升(sheng)(sheng)溫(wen)保(bao)(bao)溫(wen)參數(shu)設(she)定”，查看參數(shu)是否正確(que)，9保(bao)(bao)溫(wen)時(shi)(shi)間(jian)(jian)300min，點(dian)擊“升(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)保(bao)(bao)壓(ya)(ya)參數(shu)設(she)定”，5到(dao)達(da)(da)壓(ya)(ya)力350Pa。5、進入系(xi)統(tong)運(yun)(yun)(yun)行，選擇(ze)確(que)認爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)， 1號(hao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)（左(zuo)(zuo)），2號(hao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)（右(you)），若(ruo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)不是要(yao)工(gong)作爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)，點(dian)擊“爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)切換(huan)”，（爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)工(gong)作過程中一定不要(yao)按(an)(an)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)切換(huan)按(an)(an)鈕(niu)(niu)(niu)）。6、抽真空(kong)(kong)(kong)：左(zuo)(zuo)上角系(xi)統(tong)開(kai)始按(an)(an)鈕(niu)(niu)(niu)由(you)紅色(se)變成綠(lv)色(se)，真空(kong)(kong)(kong)泵(beng)1（3），2（4）按(an)(an)鈕(niu)(niu)(niu)變綠(lv)，檢(jian)查兩個(ge)真空(kong)(kong)(kong)泵(beng)是否都啟(qi)動(dong)(dong)運(yun)(yun)(yun)轉,如有(you)不運(yun)(yun)(yun)轉，打(da)開(kai)電(dian)控柜右(you)下門，檢(jian)查是否跳閘，確(que)認兩個(ge)真空(kong)(kong)(kong)泵(beng)都已啟(qi)動(dong)(dong)工(gong)作后，打(da)開(kai)真空(kong)(kong)(kong)泵(beng)蝶閥(fa)(fa)（之(zhi)前一定要(yao)關閉(bi)否則真空(kong)(kong)(kong)泵(beng)中油會(hui)被氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)進爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)），開(kai)始抽真空(kong)(kong)(kong)，當壓(ya)(ya)強(qiang)達(da)(da)到(dao)100Pa左(zuo)(zuo)右(you)時(shi)(shi)，關閉(bi)1（3）號(hao)真空(kong)(kong)(kong)泵(beng)蝶閥(fa)(fa)，當壓(ya)(ya)強(qiang)達(da)(da)到(dao)60Pa左(zuo)(zuo)右(you)時(shi)(shi)，真空(kong)(kong)(kong)泵(beng)1（3）自(zi)動(dong)(dong)關閉(bi)（綠(lv)燈熄滅），高(gao)壓(ya)(ya)按(an)(an)鈕(niu)(niu)(niu)自(zi)動(dong)(dong)開(kai)啟(qi)。7、黑色(se)脈沖控制盤上，電(dian)壓(ya)(ya)撥鈕(niu)(niu)(niu)打(da)到(dao)左(zuo)(zuo)邊(bian)(bian)自(zi)動(dong)(dong)撥鈕(niu)(niu)(niu)，占空(kong)(kong)(kong)比(bi)(bi)撥鈕(niu)(niu)(niu)打(da)到(dao)右(you)邊(bian)(bian)自(zi)動(dong)(dong)（自(zi)動(dong)(dong)時(shi)(shi)升(sheng)(sheng)溫(wen)時(shi)(shi)間(jian)(jian)長，根(gen)據(ju)實(shi)際情況可調(diao)為手動(dong)(dong)控制），電(dian)壓(ya)(ya)旋(xuan)(xuan)鈕(niu)(niu)(niu)，占空(kong)(kong)(kong)比(bi)(bi)旋(xuan)(xuan)鈕(niu)(niu)(niu)旋(xuan)(xuan)轉到(dao)右(you)邊(bian)(bian)合適位置(zhi)（峰(feng)值(zhi)電(dian)流(liu)=100~200 ，電(dian)流(liu)A≤150），爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)開(kai)始安全工(gong)作，罐內(nei)工(gong)件(jian)開(kai)始打(da)弧(hu)(hu)。8、滅弧(hu)(hu)送氨(an)氣(qi)(qi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)溫(wen)度到(dao)90度，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐內(nei)輝光(guang)穩定之(zhi)后（不閃弧(hu)(hu)），開(kai)氨(an)氣(qi)(qi)罐，黃色(se)換(huan)向閥(fa)(fa)打(da)到(dao)左(zuo)(zuo)邊(bian)(bian)1號(hao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)（右(you)邊(bian)(bian)為2號(hao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)），氨(an)氣(qi)(qi)流(liu)量不用(yong)調(diao)，控制器會(hui)根(gen)據(ju)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)壓(ya)(ya)強(qiang)自(zi)動(dong)(dong)調(diao)整。9、加送二(er)氧化碳氣(qi)(qi)體(ti)大約9-10小時(shi)(shi)后升(sheng)(sheng)溫(wen)到(dao)500℃時(shi)(shi)占空(kong)(kong)(kong)比(bi)(bi)撥鈕(niu)(niu)(niu)打(da)至(zhi)自(zi)動(dong)(dong)狀(zhuang)態，然后繼(ji)續升(sheng)(sheng)溫(wen)至(zhi)510℃到(dao)保(bao)(bao)溫(wen)狀(zhuang)態，打(da)開(kai)二(er)氧化碳氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)，設(she)置(zhi)屏幕上2種氣(qi)(qi)體(ti)流(liu)量比(bi)(bi)例（比(bi)(bi)例約為7%）。

井式滲碳爐生產給大家介紹下多用爐氮氣純度要求：1.本箱式可控氣氛多用爐生產線主要用于工件在可控氣氛下的氣體滲碳、碳氮共滲、滲碳后再次加熱淬火以及在保護氣氛下的淬火、回火。該設備的操作必須安全可靠，直接簡捷，采用計算機全過程自動控制，工藝穩定性好，在停電或其它意外情況下，能夠實現自動充氮，并可通過手動操作完成后續工序，以確保安全操作和產品質量。2.帶保護氣氛的回火爐用于工件的回火及時效退火（用于高低溫不同溫度段時加熱功率應可調，帶有保護氣氛功能）。3.南通井式滲碳爐用于滲碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮共(gong)滲前(qian)及滲碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮共(gong)滲淬火后工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)、烘干。工(gong)件(jian)(jian)(jian)清(qing)(qing)洗(xi)、烘干后的(de)(de)(de)清(qing)(qing)潔(jie)度達到(dao)滲碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮共(gong)滲要求的(de)(de)(de)標(biao)準，且(qie)工(gong)件(jian)(jian)(jian)無腐蝕、對(dui)下道(dao)工(gong)序熱處(chu)理質量無影響(xiang)。4.裝卸料車用于箱式(shi)可控氣(qi)氛多用爐、回火爐、清(qing)(qing)洗(xi)機的(de)(de)(de)裝卸料及生(sheng)(sheng)產線各工(gong)序之間(jian)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)傳(chuan)送。能夠準確按(an)規定位置完(wan)成上(shang)述設備(bei)工(gong)作室的(de)(de)(de)裝卸料。該生(sheng)(sheng)產線的(de)(de)(de)所(suo)有設備(bei)必須是全新設備(bei)（包括所(suo)有零部(bu)件(jian)(jian)(jian)、元器件(jian)(jian)(jian)和附(fu)件(jian)(jian)(jian)）。由不低(di)于國(guo)家標(biao)準的(de)(de)(de)先進可靠的(de)(de)(de)材料、生(sheng)(sheng)產工(gong)藝(yi)及規范制(zhi)造(zao)而成；投(tou)標(biao)方投(tou)標(biao)的(de)(de)(de)同類(lei)設備(bei)應具(ju)有在國(guo)內煤(mei)礦機械行(xing)(xing)業或同類(lei)行(xing)(xing)業二年以上(shang)的(de)(de)(de)使用經驗。

1)采用(yong)中冷連續(xu)式滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)進行(xing)滲(shen)碳(tan)、緩(huan)冷和再加熱(re)(re)(re)淬(cui)火(huo)，可以(yi)細化(hua)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的晶粒度和顯微(wei)組織，并提高(gao)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的彎曲疲(pi)勞強度、抗沖擊性能(neng)、接(jie)觸(chu)疲(pi)勞性能(neng)及耐磨性能(neng)。 2)采用(yong)中冷滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)進行(xing)滲(shen)碳(tan)、緩(huan)冷和再加熱(re)(re)(re)淬(cui)火(huo)，不(bu)僅(jin)可以(yi)使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等(deng)粗晶粒鋼工件(jian)(jian)進行(xing)大(da)(da)批(pi)量滲(shen)碳(tan)淬(cui)火(huo)，簡化(hua)熱(re)(re)(re)處(chu)理工藝(yi)，提高(gao)熱(re)(re)(re)處(chu)理生產效率，降低(di)成本，而且還可以(yi)使工件(jian)(jian)獲得合格的與(yu)比較(jiao)(jiao)細小的晶粒度和顯微(wei)組織。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等(deng)含(han)Ni材(cai)料(liao)(liao)(liao)，尤(you)其是含(han)Ni量較(jiao)(jiao)高(gao)的材(cai)料(liao)(liao)(liao)，通過中冷滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)進行(xing)滲(shen)碳(tan)、緩(huan)冷和再加熱(re)(re)(re)淬(cui)火(huo)，并采用(yong)較(jiao)(jiao)低(di)碳(tan)勢、適當溫度和較(jiao)(jiao)長周期(qi)的滲(shen)碳(tan)淬(cui)火(huo)工藝(yi)，降低(di)了(le)殘留奧氏(shi)體量，使工件(jian)(jian)的金相(xiang)組織達到了(le)產品的技術(shu)要求，因此可以(yi)實現部分含(han)Ni較(jiao)(jiao)高(gao)工件(jian)(jian)的大(da)(da)批(pi)量滲(shen)碳(tan)直接(jie)淬(cui)火(huo)