其(qi)設備的(de)(de)特點：(1)、氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐(lu)處理(li)溫度(du)低，時間短(duan)，工件變形小(xiao)。(2)、氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐(lu)不(bu)(bu)受鋼(gang)種限制(zhi)，碳鋼(gang)、低合(he)金鋼(gang)、工模具(ju)鋼(gang)、不(bu)(bu)銹鋼(gang)、鑄鐵及鐵基(ji)粉(fen)未冶金材料(liao)(liao)均可進行軟氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)處理(li)。氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐(lu)工件經軟氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)后(hou)的(de)(de)表面硬度(du)與(yu)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)工藝及材料(liao)(liao)有關(guan)。(3)、能顯著地(di)提高(gao)工件的(de)(de)疲勞強度(du)、耐(nai)磨性(xing)和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐(lu)在(zai)(zai)干(gan)摩擦(ca)條件下還具(ju)有抗(kang)擦(ca)傷和抗(kang)咬(yao)合(he)等性(xing)能。(4)、氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐(lu)由于(yu)軟氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)層不(bu)(bu)存在(zai)(zai)脆性(xing)相，故氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)層因(yin)而具(ju)有一定的(de)(de)韌性(xing)，不(bu)(bu)容易剝落。因(yin)此，目前氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐(lu)生產中軟氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)已廣泛應(ying)用于(yu)模具(ju)、量(liang)具(ju)、刀具(ju)(如：高(gao)速鋼(gang)刀具(ju))等、曲軸、齒輪、氣(qi)(qi)(qi)缸套、機械結(jie)構件等耐(nai)磨工件的(de)(de)處理(li)。

想給大家分析一下關(guan)(guan)于滲碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)有哪些操(cao)作(zuo)規(gui)程(cheng)？1、合(he)上電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)(guan)。2、調整儀表自動控制裝置(zhi)正常后才(cai)允許通(tong)電(dian)(dian)升(sheng)溫(wen)(wen)。3、升(sheng)溫(wen)(wen)時(shi)，開(kai)(kai)動風(feng)扇(shan)(shan)(shan)。4、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升(sheng)到850℃時(shi)，開(kai)(kai)始滴(di)入(ru)煤(mei)油（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)到需要(yao)溫(wen)(wen)度(du)后，切斷爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)和(he)(he)風(feng)扇(shan)(shan)(shan)的(de)(de)電(dian)(dian)源(yuan)，才(cai)能(neng)裝進(jin)工件(jian)。然后關(guan)(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)門，接(jie)通(tong)風(feng)扇(shan)(shan)(shan)和(he)(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)源(yuan)，按范圍操(cao)作(zuo)。6、工件(jian)出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)后，關(guan)(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋，繼續未動風(feng)扇(shan)(shan)(shan)，切斷爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)阻(zu)絲電(dian)(dian)源(yuan)，滴(di)入(ru)少量(liang)煤(mei)油。7、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至850℃時(shi)，停止(zhi)滴(di)入(ru)煤(mei)油。8、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至600℃時(shi)，停止(zhi)風(feng)扇(shan)(shan)(shan)，切斷電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)(guan)。這幾點都是我(wo)們在(zai)對(dui)滲碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)進(jin)行操(cao)作(zuo)的(de)(de)時(shi)候需要(yao)格外注意(yi)(yi)的(de)(de)點，那(nei)么現(xian)在(zai)有一些公司主要(yao)做的(de)(de)就(jiu)(jiu)是關(guan)(guan)于滲碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)生產以及銷售的(de)(de)工作(zuo)，那(nei)么我(wo)們在(zai)購買設(she)備的(de)(de)時(shi)候同樣(yang)需要(yao)注意(yi)(yi)的(de)(de)就(jiu)(jiu)是關(guan)(guan)于設(she)備本身的(de)(de)質(zhi)量(liang)情況，不(bu)然對(dui)于日(ri)后的(de)(de)使用會(hui)帶來很多的(de)(de)障礙(ai)。

為(wei)大(da)家介紹一下井式滲碳(tan)爐(lu)具有(you)哪些優(you)勢？產(chan)品(pin)無(wu)(wu)(wu)內氧化，變形小(xiao)。滲層控(kong)制(zhi)精度(du)高，計算機模擬控(kong)制(zhi)精度(du)可(ke)達±0.05mm;處理(li)后(hou)產(chan)品(pin)表面呈銀灰色光亮狀，可(ke)不(bu)(bu)經清(qing)洗、清(qing)理(li)拋丸工序；在低壓(ya)(ya)和高溫狀態下，滲碳(tan)過程可(ke)以(yi)(yi)大(da)大(da)縮(suo)短，輔助消耗大(da)為(wei)減少；無(wu)(wu)(wu)火簾，無(wu)(wu)(wu)排氣口，無(wu)(wu)(wu)油煙，無(wu)(wu)(wu)油槽，加熱(re)室(shi)(shi)采用(yong)冷壁(bi)型(xing)爐(lu)體(ti)設(she)(she)計，對環(huan)境影響(xiang)小(xiao)；可(ke)用(yong)于不(bu)(bu)同產(chan)量(liang)及不(bu)(bu)同熱(re)處理(li)方(fang)式，每個滲碳(tan)室(shi)(shi)相(xiang)當于一臺多用(yong)爐(lu)。這(zhe)是由于具有(you)這(zhe)樣的(de)(de)優(you)勢才會取代(dai)傳統的(de)(de)設(she)(she)備(bei)得(de)到使用(yong)的(de)(de)廣泛(fan)性，而且低壓(ya)(ya)真(zhen)空滲碳(tan)爐(lu)廠家的(de)(de)人可(ke)以(yi)(yi)告(gao)訴我(wo)們(men)，現在這(zhe)種(zhong)類(lei)型(xing)的(de)(de)設(she)(she)備(bei)已經是成(cheng)為(wei)了主(zhu)流的(de)(de)產(chan)品(pin)，而且隨(sui)著低壓(ya)(ya)真(zhen)空滲碳(tan)爐(lu)的(de)(de)性能不(bu)(bu)斷被挖掘，相(xiang)信以(yi)(yi)后(hou)使用(yong)的(de)(de)領域也是會不(bu)(bu)斷的(de)(de)擴大(da)。

江蘇井式爐試著解釋如下：1、滲氮爐的基本爐氣為氨氣＋氮氣＋氫氣,其中氫氣和氨氣都是可燃氣體,與空氣混合至一定比例范圍時,遇明火（含火星）或者達到著火溫度（510℃以上）即可燃燒,在密封容器中表現為爆炸,敞口容器中表現為爆燃。2、供應井式爐此時爐溫已在(zai)(zai)200℃以(yi)下,打開爐蓋,盡管有(you)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru),在(zai)(zai)沒有(you)明火(huo)點燃(ran)(ran)(ran)的(de)情況下,本應該不會(hui)(hui)發生氣(qi)(qi)(qi)體燃(ran)(ran)(ran)燒（爆(bao)燃(ran)(ran)(ran)）現象。3、當然,這其中(zhong)有(you)一(yi)個問題(ti),即氫(qing)氣(qi)(qi)(qi)是強還(huan)原性(xing)氣(qi)(qi)(qi)體,隨爐冷卻過程中(zhong)它會(hui)(hui)將散落在(zai)(zai)爐罐內的(de)呈微(wei)粒（灰(hui)塵）狀(zhuang)態的(de)鐵(tie)氮化(hua)物(wu)還(huan)原成(cheng)鐵(tie)粉(fen).我們知道微(wei)小(xiao)的(de)還(huan)原鐵(tie)粉(fen)遇(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)會(hui)(hui)強烈氧(yang)化(hua)而發熱,溫度急(ji)劇升高而成(cheng)為(wei)火(huo)星(xing),另外(wai)氮碳共滲(shen)過程中(zhong)可能(neng)沉積的(de)活性(xing)炭粉(fen)遇(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)也會(hui)(hui)氧(yang)化(hua)成(cheng)為(wei)火(huo)星(xing).火(huo)星(xing)點燃(ran)(ran)(ran)“氫(qing)氣(qi)(qi)(qi)（氨氣(qi)(qi)(qi)）－空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)”混(hun)合氣(qi)(qi)(qi),于是出現爆(bao)燃(ran)(ran)(ran)現。

生產線的(de)(de)上位機控制：1、F1界(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)：熱處理程序，可按TIME及(ji)CD％兩種(zhong)方(fang)式控制，可執行(xing)不帶中冷的(de)(de)滲(shen)碳(tan)淬(cui)火(huo)、帶中冷的(de)(de)滲(shen)碳(tan)淬(cui)火(huo)、滲(shen)碳(tan)后的(de)(de)氣體淬(cui)火(huo)等(deng)工藝過(guo)程；2、F2界(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)：工件(jian)及(ji)裝料數據表，記錄以往的(de)(de)生產數據，存(cun)檔保留，并(bing)可隨時查閱；3、F3界(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)：數據記錄，爐溫、油溫、碳(tan)勢曲(qu)(qu)線記錄，短(duan)周(zhou)期(qi)，長周(zhou)期(qi)兩種(zhong)；4、F4界(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)：工藝過(guo)程監(jian)控，若(ruo)在FOCOS控制狀(zhuang)(zhuang)態，可執行(xing)工藝的(de)(de)停(ting)止、運行(xing)、跳步、復位等(deng)操作(zuo)；5、F5界(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)：故(gu)障(zhang)，當(dang)前故(gu)障(zhang)、歷史故(gu)障(zhang)、故(gu)障(zhang)總攬；6、F6界(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)：滲(shen)碳(tan)曲(qu)(qu)線，即在線計算的(de)(de)數據；7、F7界(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)：實用程序，能通過(guo)溫度(du)、CO含量(liang)進行(xing)mv值、露點(dian)、CO2含量(liang)、碳(tan)勢之(zhi)間的(de)(de)轉化算，能計算碳(tan)黑極限；并(bing)可計算每(mei)種(zhong)材料的(de)(de)合金系數；8、F8界(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)：觀(guan)察爐子的(de)(de)接(jie)口狀(zhuang)(zhuang)態、程序狀(zhuang)(zhuang)態、中英(ying)文切換；9、F9界(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)：口令管理；10、F10界(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)：系統總攬；11、F11界(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)：結束(shu)程序