這個設(she)備了解多(duo)少呢？ 是(shi)一種能(neng)夠(gou)在真(zhen)空(kong)的(de)(de)狀態下進(jin)行(xing)滲(shen)透處(chu)理的(de)(de)一種裝置(zhi)，它在汽車的(de)(de)生產制(zhi)作領域應用的(de)(de)比較廣(guang)泛，因為有了真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐之后(hou)就(jiu)能(neng)夠(gou)提(ti)高我們的(de)(de)工作效率(lv)，那么對(dui)于真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐來說，它有什(shen)么優點呢？我們現(xian)在就(jiu)一起來了解一下吧。1.克(ke)服傳(chuan)統氣(qi)氛熱滲(shen)碳(tan)(tan)無法解決的(de)(de)盲孔滲(shen)碳(tan)(tan)問(wen)(wen)題。2.避免(mian)內氧(yang)化(hua)問(wen)(wen)題 。3 真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)的(de)(de)工藝溫(wen)度達(da)1700攝(she)氏度。4 縮短工藝時間(jian)。5.真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)技術與(yu)(yu)高壓氣(qi)冷(leng)淬(cui)火(huo)結合后(hou)減小畸變(bian)。6.提(ti)升微觀結構性質、部件硬度等方面(mian)效果。 7. 解決滲(shen)碳(tan)(tan)過(guo)(guo)程中工件表面(mian)的(de)(de)晶間(jian)氧(yang)化(hua)、合金元素貧化(hua)等問(wen)(wen)題。8. 真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)與(yu)(yu)氣(qi)體淬(cui)火(huo)相結合，通過(guo)(guo)對(dui)淬(cui)火(huo)過(guo)(guo)程中冷(leng)卻速度的(de)(de)控(kong)制(zhi)，提(ti)升產品(pin)處(chu)理質量。9. 真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)的(de)(de)廢氣(qi)排放(fang)量小，能(neng)耗(hao)低(di)。

裝(zhuang)爐(lu)要(yao)(yao)求：1、裝(zhuang)爐(lu)前(qian)必(bi)須對爐(lu)內灰塵，雜質清理干凈。2、工(gong)件必(bi)須從底層向上層的(de)順(shun)序裝(zhuang)爐(lu)（以防工(gong)件掉落危(wei)險）。3、工(gong)件短頭(tou)放在(zai)圓形墊塊后(hou)再推進(jin)工(gong)作圓盤內，有(you)小孔的(de)面朝里。4、工(gong)件的(de)位(wei)置以前(qian)一次裝(zhuang)爐(lu)位(wei)置相同（大約200支/爐(lu)）。5、工(gong)件裝(zhuang)爐(lu)完成后(hou)，必(bi)須用酒精對白色密封圈擦洗(xi)干凈。6、用行車將(jiang)爐(lu)罐(guan)小心吊起，到達安(an)全高度后(hou)，移動至(zhi)爐(lu)體正(zheng)上方，待穩定后(hou)緩慢下降，裝(zhuang)爐(lu)完成。二、開(kai)(kai)爐(lu)接(jie)通電源前(qian)必(bi)須檢查(cha)事項(xiang)：1、爐(lu)體冷卻水(shui)(shui)循環必(bi)須開(kai)(kai)啟（閥(fa)在(zai)水(shui)(shui)平狀態(tai)為(wei)開(kai)(kai)，垂直(zhi)狀態(tai)為(wei)關）。2、真空(kong)泵蝶閥(fa)必(bi)須在(zai)關閉狀態(tai)。3、氨氣罐(guan)，二氧化碳(tan)罐(guan)要(yao)(yao)在(zai)關閉狀態(tai)。4、陽(yang)極(ji)快速(su)接(jie)頭(tou)要(yao)(yao)連接(jie)在(zai)爐(lu)體上（和水(shui)(shui)冷卻管在(zai)一起的(de)綠線接(jie)頭(tou)）。5、黑色脈沖控制盤上 “電壓”旋鈕，“占空(kong)比”旋鈕要(yao)(yao)旋轉到左邊最(zui)小值(zhi)。6、黃色氨氣換(huan)向閥(fa)手柄在(zai)中間（向上）位(wei)置。

井式淬火槽生產給大家介紹下熱處理加熱溫度三種現象：1、一般過熱：熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發生的）。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。 2、斷口遺傳：熱處理有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。上海井式淬火槽產生斷(duan)口遺傳(chuan)(chuan)的(de)理(li)論爭議較多，一(yi)般認為(wei)曾因加(jia)熱溫度過(guo)高而使MnS之類的(de)雜物溶入奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體并富集(ji)于晶界面，而冷卻時(shi)(shi)這(zhe)些夾雜物又會沿晶界面析(xi)出，受沖擊時(shi)(shi)易(yi)沿粗大奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體晶界斷(duan)裂(lie)。 3 粗大組(zu)(zu)(zu)織(zhi)的(de)遺傳(chuan)(chuan)：有(you)粗大馬(ma)氏(shi)(shi)體、貝氏(shi)(shi)體、魏(wei)氏(shi)(shi)體組(zu)(zu)(zu)織(zhi)的(de)鋼件重新奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)化時(shi)(shi)，以慢速加(jia)熱到常規的(de)淬火(huo)溫度，甚至再低一(yi)些，其(qi)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體晶粒仍(reng)然是粗大的(de)，這(zhe)種現象稱為(wei)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)遺傳(chuan)(chuan)性。要消除粗大組(zu)(zu)(zu)織(zhi)的(de)遺傳(chuan)(chuan)性，可采(cai)用中(zhong)間退火(huo)或多次高溫回火(huo)處理(li)。

主(zhu)要用(yong)于(yu)碳鋼(gang)、鑄鐵、粉未(wei)冶金等材料的軟氮化(hua)處理(li)。的結構簡介： 氮化(hua)爐由爐體(ti)(ti)、氣控(kong)(kong)柜(ju)和電控(kong)(kong)三(san)部門組成(cheng)。爐體(ti)(ti)部門主(zhu)要由包(bao)括(kuo)(kuo)爐殼、爐襯采用(yong)節能型超(chao)輕質耐(nai)火磚、硅鋼(gang)鋁纖維與優質保溫(wen)材料組成(cheng)復(fu)合爐襯，爐罐(guan)用(yong)高強度(du)耐(nai)熱板(ban)焊接(jie)而成(cheng)；爐蓋(gai)上設(she)有(you)強力攪拌風機(ji)，各(ge)氣管道接(jie)口均采用(yong)快(kuai)速轉換接(jie)頭連(lian)接(jie)使用(yong)利便(bian)快(kuai)捷。排氣管上設(she)有(you)一燃燒廢氣裝置(zhi)和旁接(jie)u形(xing)壓(ya)力計(ji)接(jie)口；爐蓋(gai)上還設(she)有(you)一熱電偶，用(yong)以檢測罐(guan)內的溫(wen)度(du)。爐蓋(gai)的超(chao)吊(diao)靠車間行車進(jin)行氣控(kong)(kong)柜(ju)內設(she)置(zhi)有(you)各(ge)種(zhong)流量(liang)計(ji)、氣控(kong)(kong)閥(fa)、干燥罐(guan)等元件。電控(kong)(kong)部門主(zhu)要包(bao)括(kuo)(kuo)溫(wen)控(kong)(kong)、操縱及氣控(kong)(kong)三(san)部門。

箱(xiang)式氣(qi)體滲(shen)碳氮(dan)化熱(re)處理(li)自動生(sheng)產(chan)(chan)線是(shi)成(cheng)套機組。該生(sheng)產(chan)(chan)線由加熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、清(qing)洗機、回(hui)火(huo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、推拉(la)車、備料臺等組成(cheng)，控制系統及主要(yao)執(zhi)行(xing)(xing)元件(jian)采用(yong)國(guo)(guo)外先進(jin)國(guo)(guo)家進(jin)口原件(jian)，可實(shi)現(xian)全自動或(huo)手動操作，既適用(yong)于單品種大批(pi)量生(sheng)產(chan)(chan)，也適用(yong)于多(duo)品種小批(pi)量生(sheng)產(chan)(chan)，操作簡(jian)便(bian)，運轉成(cheng)本(ben)低，可實(shi)現(xian)產(chan)(chan)品的滲(shen)碳、碳氮(dan)共(gong)滲(shen)、光亮淬火(huo)、退火(huo)、正火(huo)等熱(re)處理(li)工藝。的布置是(shi)指(zhi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)壁(bi)的布線情(qing)況，2-1-1是(shi)指(zhi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底兩組，兩邊各一(yi)(yi)組，去了這些可以根據爐(lu)(lu)(lu)(lu)子的情(qing)況及需要(yao)溫度(du)做出調(diao)整不(bu)是(shi)硬性規定，多(duo)一(yi)(yi)組兩組也行(xing)(xing)，只要(yao)溫控得當就行(xing)(xing)。那數字是(shi)指(zhi)的生(sheng)產(chan)(chan)線中(zhong)滲(shen)碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)與其它配套設備比例(li)的問(wen)題，2-1-1是(shi)指(zhi)兩臺滲(shen)碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)共(gong)用(yong)一(yi)(yi)臺回(hui)火(huo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)和(he)一(yi)(yi)個清(qing)洗機。因為(wei)滲(shen)碳的實(shi)際較長回(hui)火(huo)和(he)清(qing)洗的時間較短，如(ru)果滲(shen)碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)錯開時間裝(zhuang)料那么清(qing)洗和(he)回(hui)火(huo)就會分(fen)時進(jin)行(xing)(xing)。如(ru)何配置主要(yao)看實(shi)際的生(sheng)產(chan)(chan)情(qing)況。