陜西井式滲氮爐裝爐要求：1、裝爐前必須對爐內灰塵，雜質清理干凈。2、工件必須從底層向上層的順序裝爐（以防工件掉落危險）。3、工件短頭放在圓形墊塊后再推進工作圓盤內，有小孔的面朝里。4、工件的位置以前一次裝爐位置相同（大約200支/爐）。5、工件裝爐完成后，必須用酒精對白色密封圈擦洗干凈。6、用行車將爐罐小心吊起，到達安全高度后，移動至爐體正上方，待穩定后緩慢下降，裝爐完成。二、專業井式滲氮爐開(kai)(kai)(kai)爐(lu)接(jie)通電源(yuan)前必須(xu)(xu)檢(jian)查事項：1、爐(lu)體冷卻(que)水循環必須(xu)(xu)開(kai)(kai)(kai)啟（閥(fa)在(zai)(zai)水平狀(zhuang)態(tai)為(wei)開(kai)(kai)(kai)，垂(chui)直狀(zhuang)態(tai)為(wei)關）。2、真(zhen)空泵(beng)蝶閥(fa)必須(xu)(xu)在(zai)(zai)關閉(bi)狀(zhuang)態(tai)。3、氨(an)氣罐(guan)，二氧化碳(tan)罐(guan)要(yao)在(zai)(zai)關閉(bi)狀(zhuang)態(tai)。4、陽(yang)極快速接(jie)頭(tou)要(yao)連接(jie)在(zai)(zai)爐(lu)體上(shang)（和水冷卻(que)管在(zai)(zai)一起的綠線(xian)接(jie)頭(tou)）。5、黑(hei)色脈(mo)沖控(kong)制盤(pan)上(shang) “電壓”旋(xuan)鈕，“占空比”旋(xuan)鈕要(yao)旋(xuan)轉到左邊最(zui)小值。6、黃(huang)色氨(an)氣換向閥(fa)手柄(bing)在(zai)(zai)中間（向上(shang)）位置(zhi)。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)溫度(du)(du) 930℃、滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)時(shi)間 80min，滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)淬火結 束后(hou)(hou)，測(ce)試(shi)(shi)了不(bu)同(tong)部位滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)(tan)含量(liang)和硬度(du)(du)，測(ce)試(shi)(shi) 結果如(ru)圖(tu) 3 所示。 可以看出(chu)， 隨著距(ju)表(biao)面(mian)距(ju)離的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng) 大(da)，碳(tan)(tan)(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)分數不(bu)斷降(jiang)低(di)(di)，而硬度(du)(du)呈(cheng)(cheng)現出(chu)先(xian)上(shang)升(sheng)(sheng)后(hou)(hou) 下降(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)趨勢。一般而言，鋼(gang)中(zhong)碳(tan)(tan)(tan)(tan)含量(liang)是(shi)(shi)決(jue)定淬火后(hou)(hou)馬 氏(shi)體(ti)(ti)(ti)硬度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)(zui)主(zhu)要因素，馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)碳(tan)(tan)(tan)(tan)含量(liang)越(yue)高，其(qi)(qi)硬 度(du)(du)也越(yue)大(da)，這是(shi)(shi)導(dao)致鋼(gang)淬火后(hou)(hou)變(bian)硬的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)(zui)主(zhu)要的(de)(de)(de)(de)(de)因素。 與此(ci)同(tong)時(shi)，由(you)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)特點可知，鋼(gang)淬火后(hou)(hou) 不(bu)會(hui)完全得到馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)組(zu)織，會(hui)有(you)殘余奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)存在(zai)。 隨著鋼(gang)中(zhong)碳(tan)(tan)(tan)(tan)含量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)大(da)，殘余奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)含量(liang)增(zeng)加，從而 降(jiang)低(di)(di)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)(de)硬度(du)(du)。兩方面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)疊加，導(dao)致隨著碳(tan)(tan)(tan)(tan) 的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)分數的(de)(de)(de)(de)(de)下降(jiang)， 硬度(du)(du)呈(cheng)(cheng)現出(chu)先(xian)上(shang)升(sheng)(sheng)后(hou)(hou)下降(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)趨 勢。從圖(tu) 3 中(zhong)可知，距(ju)表(biao)面(mian)距(ju)離 0.5mm 時(shi)，硬度(du)(du)值達(da) 到最(zui)(zui)大(da) 862HV，對應的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)(tan)含量(liang)為 0.78%。現在(zai)我們(men)已(yi)經知道了我們(men)使用(yong)低(di)(di)壓(ya)真空(kong)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)爐的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)影響(xiang)硬度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)原因是(shi)(shi)什么，那么這樣的(de)(de)(de)(de)(de)話在(zai)我們(men)進行使用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)就(jiu)會(hui)更加的(de)(de)(de)(de)(de)方便和便捷了，所以說無論是(shi)(shi)低(di)(di)壓(ya)真空(kong)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)爐還是(shi)(shi)其(qi)(qi)他(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)產品，我們(men)最(zui)(zui)好都要了解他(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)他(ta)點和影響(xiang)因素之后(hou)(hou)再去進行使用(yong)。

的(de)結構組成(cheng)特點：井(jing)式加(jia)熱(re)(re)(re)爐爐殼由型(xing)鋼及優質(zhi)鋼板組焊而成(cheng)，井(jing)式加(jia)熱(re)(re)(re)爐可(ke)(ke)實現爐蓋和爐體之(zhi)間的(de)密(mi)封，并在(zai)爐殼上部設置(zhi)排煙裝置(zhi)。井(jing)式加(jia)熱(re)(re)(re)爐爐底襯由輕(qing)質(zhi)粘土(tu)(tu)磚(zhuan)和重質(zhi)抗滲碳砌筑而成(cheng)，爐墻襯為(wei)復合爐襯結構，耐火層(ceng)采(cai)用(yong)輕(qing)質(zhi)粘土(tu)(tu)磚(zhuan)，保溫(wen)(wen)層(ceng)用(yong)陶(tao)瓷纖維棉或粘土(tu)(tu)磚(zhuan)，各(ge)層(ceng)經過優化設計(ji)。在(zai)耐火層(ceng)內預制了(le)不銹鋼掛(gua)鉤，用(yong)于電阻絲帶(dai)的(de)安裝。井(jing)式加(jia)熱(re)(re)(re)爐加(jia)熱(re)(re)(re)裝置(zhi)均(jun)勻布置(zhi)在(zai)爐襯墻體的(de)周圍，該井(jing)式加(jia)熱(re)(re)(re)爐由高溫(wen)(wen)電熱(re)(re)(re)合金(jin)帶(dai)繞(rao)制成(cheng)波紋狀，分布在(zai)各(ge)個加(jia)熱(re)(re)(re)區內，安裝方式確保加(jia)熱(re)(re)(re)均(jun)勻性(xing)和使用(yong)壽命以及高的(de)可(ke)(ke)靠性(xing)，安裝、維修方便。井(jing)式加(jia)熱(re)(re)(re)爐每(mei)一個加(jia)熱(re)(re)(re)區都設有測溫(wen)(wen)和超(chao)溫(wen)(wen)報警熱(re)(re)(re)偶。每(mei)一區的(de)每(mei)一組加(jia)熱(re)(re)(re)元件為(wei)同(tong)參數(shu)同(tong)結構。

想給大家分(fen)析一(yi)下關于滲碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)有(you)哪些操(cao)作規(gui)程(cheng)？1、合上電(dian)(dian)源開(kai)(kai)關。2、調整儀(yi)表自動控制裝置正常后(hou)才允(yun)許通(tong)電(dian)(dian)升溫(wen)(wen)。3、升溫(wen)(wen)時(shi)，開(kai)(kai)動風(feng)(feng)扇(shan)(shan)。4、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升到(dao)850℃時(shi)，開(kai)(kai)始滴(di)(di)入(ru)煤(mei)(mei)油（或甲(jia)醇）。5、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)到(dao)需要溫(wen)(wen)度后(hou)，切(qie)斷爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子和(he)風(feng)(feng)扇(shan)(shan)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)源，才能裝進工(gong)件。然(ran)后(hou)關緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)門(men)，接通(tong)風(feng)(feng)扇(shan)(shan)和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子電(dian)(dian)源，按范(fan)圍(wei)操(cao)作。6、工(gong)件出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)后(hou)，關緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋，繼續未動風(feng)(feng)扇(shan)(shan)，切(qie)斷爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子電(dian)(dian)阻(zu)絲(si)電(dian)(dian)源，滴(di)(di)入(ru)少(shao)量(liang)煤(mei)(mei)油。7、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至850℃時(shi)，停(ting)止滴(di)(di)入(ru)煤(mei)(mei)油。8、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至600℃時(shi)，停(ting)止風(feng)(feng)扇(shan)(shan)，切(qie)斷電(dian)(dian)源開(kai)(kai)關。這幾點(dian)都(dou)是我們在(zai)對滲碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)進行操(cao)作的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)需要格外注(zhu)意(yi)的(de)(de)(de)點(dian)，那么(me)現(xian)在(zai)有(you)一(yi)些公司主要做的(de)(de)(de)就(jiu)(jiu)是關于滲碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)生產以及銷(xiao)售的(de)(de)(de)工(gong)作，那么(me)我們在(zai)購(gou)買設(she)備(bei)的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)同樣需要注(zhu)意(yi)的(de)(de)(de)就(jiu)(jiu)是關于設(she)備(bei)本身的(de)(de)(de)質量(liang)情況，不然(ran)對于日(ri)后(hou)的(de)(de)(de)使用會帶(dai)來很(hen)多的(de)(de)(de)障礙。

這(zhe)個設備了解多少(shao)呢？ 是一(yi)(yi)種能(neng)(neng)夠在真(zhen)空(kong)的(de)(de)狀態下(xia)(xia)進行(xing)滲(shen)透處理(li)(li)的(de)(de)一(yi)(yi)種裝置，它在汽(qi)車的(de)(de)生(sheng)產(chan)制作(zuo)領(ling)域應用的(de)(de)比較廣泛，因(yin)為有(you)了真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐之后就(jiu)能(neng)(neng)夠提(ti)高我(wo)們(men)的(de)(de)工作(zuo)效(xiao)率，那么(me)對于真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐來說，它有(you)什么(me)優點呢？我(wo)們(men)現(xian)在就(jiu)一(yi)(yi)起來了解一(yi)(yi)下(xia)(xia)吧。1.克服傳(chuan)統氣(qi)氛熱滲(shen)碳(tan)(tan)無法(fa)解決的(de)(de)盲孔(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)問(wen)題。2.避免內氧(yang)化問(wen)題 。3 真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)的(de)(de)工藝溫度(du)達1700攝氏度(du)。4 縮短工藝時(shi)間。5.真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)技(ji)術與高壓(ya)氣(qi)冷淬(cui)火(huo)結(jie)(jie)合后減小(xiao)畸變。6.提(ti)升(sheng)微(wei)觀結(jie)(jie)構性質、部件硬度(du)等方面效(xiao)果。 7. 解決滲(shen)碳(tan)(tan)過(guo)程中(zhong)(zhong)工件表(biao)面的(de)(de)晶(jing)間氧(yang)化、合金元素(su)貧化等問(wen)題。8. 真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)與氣(qi)體淬(cui)火(huo)相結(jie)(jie)合，通過(guo)對淬(cui)火(huo)過(guo)程中(zhong)(zhong)冷卻速度(du)的(de)(de)控制，提(ti)升(sheng)產(chan)品處理(li)(li)質量。9. 真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)的(de)(de)廢氣(qi)排放(fang)量小(xiao)，能(neng)(neng)耗低。