上海多用爐使用的氣體滲碳是在富碳介質中使碳滲入低碳(cD(C)一0．1～0．3)或低碳合金鋼的表面，使其在保持心部強韌性的條件下獲得高硬度的表層，從而提高工件的耐磨性和疲勞強度，是車輛傳動件常采用的熱處理方法之一。但傳統的低壓真空滲碳爐使用的氣體滲碳方法突出的弊端是工藝時間長，能源消耗大，已成為廣大熱處理工作者長期以來不斷探索解決的問題。感應加熱內熱式真空滲碳是將氣體滲碳、真空熱處理、感應加熱技術在新的平臺上進行集成創新，多用爐生產建立一(yi)種全新的(de)(de)金屬表面強化(hua)工藝，即通(tong)過采用(yong)高效的(de)(de)感應加(jia)熱(re)(re)方式實現(xian)快速(su)加(jia)熱(re)(re)；通(tong)過將感應線圈放置在爐內實現(xian)僅對工件加(jia)熱(re)(re)，而爐內其他(ta)部分及爐體(ti)溫度較低，達到能源的(de)(de)較大利用(yong)和(he)爐體(ti)結構的(de)(de)簡化(hua)；通(tong)過在真空環(huan)境下的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)和(he)通(tong)人(ren)滲碳氣體(ti)，實現(xian)工件表面的(de)(de)凈(jing)化(hua)和(he)活化(hua)，達到碳原子的(de)(de)快速(su)吸收和(he)較小的(de)(de)變(bian)形，實現(xian)優質、高效、節(jie)能、降(jiang)耗(hao)、減污的(de)(de)先進化(hua)學熱(re)(re)處理生產。

的(de)結(jie)構組成特點：井式(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼由(you)型鋼(gang)及優(you)質(zhi)(zhi)(zhi)鋼(gang)板組焊(han)而成，井式(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)可實現爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)和(he)(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)之間的(de)密封，并在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼上部設置(zhi)(zhi)排煙裝置(zhi)(zhi)。井式(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底襯由(you)輕質(zhi)(zhi)(zhi)粘(zhan)土磚(zhuan)(zhuan)和(he)(he)重質(zhi)(zhi)(zhi)抗滲碳砌筑(zhu)而成，爐(lu)(lu)(lu)(lu)墻襯為復合爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯結(jie)構，耐火層(ceng)采用(yong)(yong)(yong)輕質(zhi)(zhi)(zhi)粘(zhan)土磚(zhuan)(zhuan)，保(bao)溫(wen)(wen)(wen)層(ceng)用(yong)(yong)(yong)陶瓷纖維棉或(huo)粘(zhan)土磚(zhuan)(zhuan)，各層(ceng)經過(guo)優(you)化設計。在(zai)(zai)耐火層(ceng)內預制(zhi)了(le)不銹鋼(gang)掛鉤(gou)，用(yong)(yong)(yong)于(yu)電(dian)(dian)阻絲帶的(de)安(an)裝。井式(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)裝置(zhi)(zhi)均勻布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯墻體(ti)的(de)周圍，該井式(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)由(you)高溫(wen)(wen)(wen)電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)合金帶繞制(zhi)成波紋狀(zhuang)，分(fen)布(bu)在(zai)(zai)各個(ge)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)區內，安(an)裝方式(shi)(shi)確保(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)均勻性和(he)(he)使用(yong)(yong)(yong)壽命以及高的(de)可靠性，安(an)裝、維修方便。井式(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)每(mei)一個(ge)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)區都設有(you)測(ce)溫(wen)(wen)(wen)和(he)(he)超溫(wen)(wen)(wen)報警熱(re)(re)(re)(re)偶(ou)。每(mei)一區的(de)每(mei)一組加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)元件為同參(can)數同結(jie)構。

其(qi)實行(xing)業中(zhong)都是(shi)會應用(yong)到很多的(de)(de)(de)(de)(de)設備，這些設備都是(shi)在(zai)這些行(xing)業運行(xing)中(zhong)能(neng)(neng)夠起(qi)到很好的(de)(de)(de)(de)(de)促進作(zuo)用(yong)，產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)領域就是(shi)比較(jiao)廣(guang)泛的(de)(de)(de)(de)(de)，而且經(jing)過了行(xing)業中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)實際操作(zuo)，對于(yu)滲碳爐(lu)(lu)廠家產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)還(huan)是(shi)比較(jiao)認可的(de)(de)(de)(de)(de)，那么(me)你們知(zhi)道關(guan)于(yu)滲碳爐(lu)(lu)廠家產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)規范是(shi)什么(me)嗎(ma)？1、合上電(dian)源開關(guan)。2、調整儀表自(zi)動控(kong)制裝置正常后(hou)才(cai)(cai)允許(xu)通電(dian)升溫(wen)(wen)。3、升溫(wen)(wen)時，開動風(feng)(feng)扇(shan)。4、爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)升到850℃時，開始滴入(ru)煤(mei)油（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)到需要溫(wen)(wen)度(du)后(hou)，切斷(duan)爐(lu)(lu)子(zi)和(he)風(feng)(feng)扇(shan)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)源，才(cai)(cai)能(neng)(neng)裝進工件(jian)。然后(hou)關(guan)緊爐(lu)(lu)門，接通風(feng)(feng)扇(shan)和(he)爐(lu)(lu)子(zi)電(dian)源，按范圍操作(zuo)。6、工件(jian)出爐(lu)(lu)后(hou)，關(guan)緊爐(lu)(lu)蓋，繼續未動風(feng)(feng)扇(shan)，切斷(duan)爐(lu)(lu)子(zi)電(dian)阻絲電(dian)源，滴入(ru)少量煤(mei)油。7、爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至(zhi)850℃時，停止(zhi)滴入(ru)煤(mei)油。8、爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至(zhi)600℃時，停止(zhi)風(feng)(feng)扇(shan)，切斷(duan)電(dian)源開關(guan)。

1)采用(yong)(yong)中冷連續式滲碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)進(jin)行(xing)滲碳(tan)(tan)(tan)、緩(huan)冷和(he)(he)再加(jia)熱(re)淬(cui)(cui)火，可(ke)以(yi)細(xi)化材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)晶(jing)粒(li)度和(he)(he)顯微組織，并提(ti)高(gao)(gao)(gao)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)彎曲疲(pi)勞強度、抗沖擊性能、接觸疲(pi)勞性能及耐(nai)磨性能。 2)采用(yong)(yong)中冷滲碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)進(jin)行(xing)滲碳(tan)(tan)(tan)、緩(huan)冷和(he)(he)再加(jia)熱(re)淬(cui)(cui)火，不僅可(ke)以(yi)使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等(deng)粗(cu)晶(jing)粒(li)鋼工件進(jin)行(xing)大(da)批量(liang)滲碳(tan)(tan)(tan)淬(cui)(cui)火，簡化熱(re)處理(li)工藝，提(ti)高(gao)(gao)(gao)熱(re)處理(li)生產效率，降(jiang)低(di)成(cheng)本，而且還可(ke)以(yi)使工件獲得(de)合格的(de)(de)與(yu)比較(jiao)細(xi)小的(de)(de)晶(jing)粒(li)度和(he)(he)顯微組織。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等(deng)含Ni材(cai)料(liao)(liao)(liao)，尤其是含Ni量(liang)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，通過中冷滲碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)進(jin)行(xing)滲碳(tan)(tan)(tan)、緩(huan)冷和(he)(he)再加(jia)熱(re)淬(cui)(cui)火，并采用(yong)(yong)較(jiao)低(di)碳(tan)(tan)(tan)勢(shi)、適當溫度和(he)(he)較(jiao)長周(zhou)期的(de)(de)滲碳(tan)(tan)(tan)淬(cui)(cui)火工藝，降(jiang)低(di)了(le)殘留奧(ao)氏(shi)體(ti)量(liang)，使工件的(de)(de)金相組織達到了(le)產品(pin)的(de)(de)技術要求，因此可(ke)以(yi)實現部分含Ni較(jiao)高(gao)(gao)(gao)工件的(de)(de)大(da)批量(liang)滲碳(tan)(tan)(tan)直接淬(cui)(cui)火

所加工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)低(di)碳(tan)(tan)(tan)合(he)金鋼(gang)18Cr2Ni4WA 含有較(jiao)多的(de) Cr、Ni 等合(he) 金元(yuan)素(su)，使用滲碳(tan)(tan)(tan)爐以后具有良好的(de)力(li)學(xue)和工(gong)(gong)(gong)(gong)藝性(xing)能，是生產(chan)高(gao)(gao)速(su)重(zhong)載 零(ling)部(bu)件(jian)(jian)的(de)重(zhong)要材料。高(gao)(gao)速(su)重(zhong)載零(ling)部(bu)件(jian)(jian)的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)作環境(jing)往(wang)往(wang) 較(jiao)為惡(e)劣，受(shou)力(li)狀態復雜(za)，復雜(za)的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)況不僅(jin)要求工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)表 面(mian)具有高(gao)(gao)的(de)硬度(du)和耐磨性(xing)，而(er)且要求心(xin)部(bu)有足夠(gou)的(de)強(qiang) 度(du)和良好的(de)韌性(xing)，那么(me)滲碳(tan)(tan)(tan)爐處(chu)(chu)理的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝是怎么(me)樣的(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲碳(tan)(tan)(tan)后，經高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、深(shen) 冷(leng)和低(di)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)處(chu)(chu)理后，滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)(ceng)深(shen)度(du)幾乎(hu)不受(shou)影響，表面(mian) 殘留奧氏(shi)體(ti)含量(liang)(liang)顯著(zhu)降低(di)，低(di)于(yu)14． 62%。2) 對比兩種(zhong) 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲碳(tan)(tan)(tan)后的(de)熱處(chu)(chu)理工(gong)(gong)(gong)(gong) 藝，經 680 ℃ × 5 h 兩次高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo) + 860 ℃ 淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo) + －115． 3 ℃深(shen)冷(leng) + 160 ℃低(di)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝處(chu)(chu)理后，試 樣表面(mian)硬度(du)為64． 2 HＲC，滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)(ceng)深(shen)度(du)為 0． 86 mm，符 合(he)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝目標。并得(de)到由針(zhen)狀回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)馬氏(shi)體(ti)、少量(liang)(liang)殘留奧 氏(shi)體(ti)和彌(mi)散分(fen)布的(de)顆粒狀碳(tan)(tan)(tan)化物組(zu)成(cheng)的(de)滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)(ceng)組(zu)織(zhi)和 由低(di)碳(tan)(tan)(tan)板條狀回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)馬氏(shi)體(ti)組(zu)成(cheng)的(de)心(xin)部(bu)組(zu)織(zhi)，兼顧(gu)了滲 碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)(ceng)表面(mian)的(de)高(gao)(gao)硬度(du)和心(xin)部(bu)的(de)強(qiang)韌性(xing)。

價格有高有低(di)，接下(xia)來(lai)我們來(lai)看一(yi)下(xia)，氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)安全操(cao)作步驟：1.滲氮(dan)前的(de)(de)氣(qi)體氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)必須是先經過正(zheng)(zheng)火(huo)或調(diao)(diao)質處理過的(de)(de)工(gong)(gong)件。先用(yong)汽油(you)和(he)(he)酒(jiu)精(jing)擦(ca)洗氣(qi)體氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)工(gong)(gong)件表(biao)面，不得有銹斑、油(you)污、臟物(wu)存在。裝入爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)后(hou)，對稱擰緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊(jin)螺栓(shuan)。2.將(jiang)(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐和(he)(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋進(jin)水(shui)(shui)口(kou)(kou)通入冷(leng)卻水(shui)(shui)進(jin)行循環水(shui)(shui)冷(leng)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋上(shang)管道冷(leng)卻水(shui)(shui)下(xia)端為進(jin)水(shui)(shui)，上(shang)端為出(chu)水(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐單(dan)(dan)獨進(jin)水(shui)(shui)，單(dan)(dan)獨排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)，氣(qi)體氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋所有水(shui)(shui)管可按低(di)進(jin)高出(chu)原則串聯，由一(yi)個口(kou)(kou)進(jin)水(shui)(shui)，一(yi)個口(kou)(kou)排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)。3.升溫(wen)(wen)前應先送(song)氮(dan)氣(qi)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)時(shi)流(liu)量應比使用(yong)時(shi)大一(yi)倍(bei)以上(shang)。排(pai)(pai)(pai)氣(qi)10分(fen)鐘后(hou)，將(jiang)(jiang)控溫(wen)(wen)儀表(biao)設定(ding)到(dao)(dao)(dao)150℃，自動加熱開關(guan)撥向(xiang)開，氣(qi)體氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)邊(bian)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)邊(bian)加熱150℃保(bao)持2h排(pai)(pai)(pai)氣(qi)，再(zai)(zai)(zai)將(jiang)(jiang)控溫(wen)(wen)儀表(biao)設定(ding)到(dao)(dao)(dao)530℃，把氨(an)氣(qi)流(liu)量調(diao)(diao)小，保(bao)持爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)正(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)。4.排(pai)(pai)(pai)氣(qi)口(kou)(kou)有較小氣(qi)流(liu)向(xiang)上(shang)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，當(dang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升到(dao)(dao)(dao)530℃時(shi)，恒(heng)溫(wen)(wen)恒(heng)流(liu)滲氮(dan)3-20h，再(zai)(zai)(zai)將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)(diao)大一(yi)點(dian)(dian)，讓排(pai)(pai)(pai)氣(qi)維(wei)持適中(zhong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，滲氮(dan)4-70h， 再(zai)(zai)(zai)將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)(diao)小，退(tui)氮(dan)1-2h，切(qie)斷電源，給少量氨(an)氣(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)維(wei)持正(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)。5.排(pai)(pai)(pai)氣(qi)口(kou)(kou)有較小氣(qi)流(liu)向(xiang)上(shang)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，當(dang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升到(dao)(dao)(dao)530℃時(shi)，恒(heng)溫(wen)(wen)恒(heng)流(liu)滲氮(dan)3-20h，再(zai)(zai)(zai)將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)(diao)大一(yi)點(dian)(dian)，讓排(pai)(pai)(pai)氣(qi)維(wei)持適中(zhong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，滲氮(dan)4-70h， 再(zai)(zai)(zai)將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)(diao)小，退(tui)氮(dan)1-2h，切(qie)斷電源。