給大(da)(da)(da)家介紹(shao)下常用(yong)(yong)(yong)熱(re)處理(li)多(duo)用(yong)(yong)(yong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)型(xing)(xing)的(de)選(xuan)擇：1．對于不能成(cheng)批(pi)定(ding)型(xing)(xing)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)，工件(jian)(jian)(jian)大(da)(da)(da)小不相(xiang)等的(de)，種類(lei)較多(duo)的(de)，要(yao)求工藝(yi)上具有(you)通用(yong)(yong)(yong)性、多(duo)用(yong)(yong)(yong)性的(de)，可選(xuan)用(yong)(yong)(yong)箱式(shi)多(duo)用(yong)(yong)(yong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。2．加熱(re)長軸類(lei)及長的(de)絲(si)桿，管子等工件(jian)(jian)(jian)時(shi)，可選(xuan)用(yong)(yong)(yong)深井式(shi)電爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。3．小批(pi)量(liang)(liang)的(de)滲碳零(ling)件(jian)(jian)(jian)，可選(xuan)用(yong)(yong)(yong)井式(shi)氣體滲碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。4．對于大(da)(da)(da)批(pi)量(liang)(liang)的(de)汽(qi)車、拖拉機齒輪等零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)可選(xuan)連(lian)續式(shi)滲碳生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線或(huo)(huo)箱式(shi)多(duo)用(yong)(yong)(yong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。5．對沖壓(ya)件(jian)(jian)(jian)板材坯(pi)料的(de)加熱(re)大(da)(da)(da)批(pi)量(liang)(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)時(shi)，最好選(xuan)用(yong)(yong)(yong)滾動爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，輥底爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。6．對成(cheng)批(pi)的(de)定(ding)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)上可選(xuan)用(yong)(yong)(yong)推(tui)桿式(shi)或(huo)(huo)傳送帶式(shi)電阻(zu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)（推(tui)桿爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)或(huo)(huo)鑄帶爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)）7．小型(xing)(xing)機械零(ling)件(jian)(jian)(jian)如：螺釘，螺母等可選(xuan)用(yong)(yong)(yong)振底式(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)或(huo)(huo)網帶式(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。8．鋼球及滾柱(zhu)熱(re)處理(li)可選(xuan)用(yong)(yong)(yong)內(nei)螺旋的(de)回轉(zhuan)管爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。9．有(you)色(se)金屬(shu)錠坯(pi)在大(da)(da)(da)批(pi)量(liang)(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)時(shi)可用(yong)(yong)(yong)推(tui)桿式(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，而對有(you)色(se)金屬(shu)小零(ling)件(jian)(jian)(jian)及材料可用(yong)(yong)(yong)空氣循環(huan)加熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。

福建井式回火爐滲碳溫度 930℃、滲碳時間 80min，滲碳淬火結 束后，測試了不同部位滲碳層的碳含量和硬度，測試 結果如圖 3 所示。 可以看出， 隨著距表面距離的增 大，碳的質量分數不斷降低，而硬度呈現出先上升后 下降的趨勢。一般而言，專業井式回火爐鋼中(zhong)碳(tan)含(han)(han)量是決定淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后(hou)馬(ma) 氏(shi)體(ti)(ti)硬(ying)(ying)度(du)(du)的(de)最(zui)(zui)(zui)主要因(yin)素，馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)中(zhong)碳(tan)含(han)(han)量越高，其(qi)硬(ying)(ying) 度(du)(du)也越大，這(zhe)是導致(zhi)鋼淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后(hou)變硬(ying)(ying)的(de)最(zui)(zui)(zui)主要的(de)因(yin)素。 與此同(tong)時，由鋼的(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變的(de)特(te)點(dian)可知，鋼淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后(hou) 不會(hui)完(wan)全得到馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)組織，會(hui)有殘余奧氏(shi)體(ti)(ti)的(de)存在。 隨(sui)著鋼中(zhong)碳(tan)含(han)(han)量的(de)增大，殘余奧氏(shi)體(ti)(ti)含(han)(han)量增加，從而 降低滲(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)。兩方(fang)面的(de)作用疊加，導致(zhi)隨(sui)著碳(tan) 的(de)質量分數的(de)下(xia)降， 硬(ying)(ying)度(du)(du)呈現出先上升后(hou)下(xia)降的(de)趨(qu) 勢(shi)。從圖 3 中(zhong)可知，距表面距離 0.5mm 時，硬(ying)(ying)度(du)(du)值達 到最(zui)(zui)(zui)大 862HV，對應的(de)碳(tan)含(han)(han)量為 0.78%。現在我(wo)(wo)們(men)(men)已經知道了我(wo)(wo)們(men)(men)使用低壓(ya)真空滲(shen)碳(tan)爐(lu)的(de)時候(hou)影(ying)響(xiang)硬(ying)(ying)度(du)(du)的(de)原(yuan)因(yin)是什么(me)，那么(me)這(zhe)樣的(de)話在我(wo)(wo)們(men)(men)進行使用的(de)時候(hou)就(jiu)會(hui)更(geng)加的(de)方(fang)便和(he)便捷了，所以說無論(lun)是低壓(ya)真空滲(shen)碳(tan)爐(lu)還是其(qi)他(ta)(ta)的(de)產品(pin)，我(wo)(wo)們(men)(men)最(zui)(zui)(zui)好都要了解他(ta)(ta)的(de)他(ta)(ta)點(dian)和(he)影(ying)響(xiang)因(yin)素之后(hou)再去進行使用。

1)采用(yong)中(zhong)冷(leng)連續式滲(shen)碳(tan)(tan)爐進行滲(shen)碳(tan)(tan)、緩冷(leng)和(he)(he)再(zai)加熱(re)(re)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，可以(yi)(yi)細(xi)化材(cai)料的(de)晶(jing)粒度(du)和(he)(he)顯微組織(zhi)，并提高材(cai)料的(de)彎曲疲勞強度(du)、抗沖擊性能(neng)、接觸(chu)疲勞性能(neng)及耐(nai)磨性能(neng)。 2)采用(yong)中(zhong)冷(leng)滲(shen)碳(tan)(tan)爐進行滲(shen)碳(tan)(tan)、緩冷(leng)和(he)(he)再(zai)加熱(re)(re)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，不(bu)僅可以(yi)(yi)使(shi)20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等(deng)粗(cu)晶(jing)粒鋼工(gong)件(jian)進行大(da)批量(liang)滲(shen)碳(tan)(tan)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，簡化熱(re)(re)處理工(gong)藝(yi)，提高熱(re)(re)處理生產效率，降低(di)(di)成(cheng)本，而且還(huan)可以(yi)(yi)使(shi)工(gong)件(jian)獲得合格的(de)與比較(jiao)細(xi)小的(de)晶(jing)粒度(du)和(he)(he)顯微組織(zhi)。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等(deng)含Ni材(cai)料，尤(you)其是含Ni量(liang)較(jiao)高的(de)材(cai)料，通(tong)過中(zhong)冷(leng)滲(shen)碳(tan)(tan)爐進行滲(shen)碳(tan)(tan)、緩冷(leng)和(he)(he)再(zai)加熱(re)(re)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，并采用(yong)較(jiao)低(di)(di)碳(tan)(tan)勢、適當溫度(du)和(he)(he)較(jiao)長周期的(de)滲(shen)碳(tan)(tan)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)工(gong)藝(yi)，降低(di)(di)了殘留奧氏體量(liang)，使(shi)工(gong)件(jian)的(de)金相組織(zhi)達(da)到了產品的(de)技術要求(qiu)，因此可以(yi)(yi)實現部(bu)分(fen)含Ni較(jiao)高工(gong)件(jian)的(de)大(da)批量(liang)滲(shen)碳(tan)(tan)直(zhi)接淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)

是一(yi)種能夠在真(zhen)(zhen)空的(de)(de)(de)狀態下進行滲(shen)(shen)(shen)透處(chu)理的(de)(de)(de)一(yi)種裝(zhuang)置，在汽車的(de)(de)(de)生產(chan)制(zhi)(zhi)作領域應用的(de)(de)(de)比較廣(guang)泛，因(yin)為有了真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)爐之后(hou)(hou)就能夠提(ti)高(gao)我們的(de)(de)(de)工(gong)作效率，那么(me)對(dui)于真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)爐來說(shuo)有什么(me)樣的(de)(de)(de)優(you)勢呢？給大家介紹(shao)下井(jing)式滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)爐的(de)(de)(de)優(you)勢：1.克服傳統(tong)氣(qi)氛熱滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)無法解決(jue)的(de)(de)(de)盲孔滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)問(wen)題(ti)(ti)。2.避免內氧化(hua)(hua)問(wen)題(ti)(ti) 。3 真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)溫度達1700攝(she)氏度。4 縮短工(gong)藝(yi)時間(jian)。5.真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)技術與高(gao)壓氣(qi)冷淬(cui)火結(jie)合后(hou)(hou)減(jian)小畸變。6.提(ti)升微觀結(jie)構性(xing)質(zhi)(zhi)、部(bu)件硬度等方面效果。 7. 解決(jue)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)過程中工(gong)件表面的(de)(de)(de)晶間(jian)氧化(hua)(hua)、合金元素貧化(hua)(hua)等問(wen)題(ti)(ti)。8. 真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)與氣(qi)體淬(cui)火相結(jie)合，通過對(dui)淬(cui)火過程中冷卻速度的(de)(de)(de)控制(zhi)(zhi)，提(ti)升產(chan)品處(chu)理質(zhi)(zhi)量。9. 真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)的(de)(de)(de)廢氣(qi)排(pai)放量小，能耗低。

具有處理(li)溫(wen)(wen)度低(di)，時(shi)(shi)間短，工件變(bian)形小的特(te)點，性(xing)質：高(gao)疲勞極限(xian)和(he)(he)良好的耐磨性(xing)。1.滲氮(dan)前的氣(qi)體氮(dan)化爐(lu)(lu)必須是先(xian)經(jing)過正火或調質處理(li)過的工件。2.先(xian)用(yong)汽(qi)油和(he)(he)酒精擦洗(xi)氣(qi)體氮(dan)化爐(lu)(lu)工件表面，不得有銹(xiu)斑、油污、臟物存在(zai)。3.裝入(ru)爐(lu)(lu)內后，對稱擰緊爐(lu)(lu)蓋壓(ya)(ya)緊螺栓。4.將(jiang)爐(lu)(lu)罐和(he)(he)爐(lu)(lu)蓋進水口(kou)通入(ru)冷卻水進行循環水冷。爐(lu)(lu)蓋上(shang)管(guan)道(dao)冷卻水下(xia)端(duan)為進水，上(shang)端(duan)為出水，爐(lu)(lu)罐單(dan)獨進水，單(dan)獨排(pai)水，氣(qi)體氮(dan)化爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)蓋所有水管(guan)可按低(di)進高(gao)出原則串(chuan)聯，由一(yi)個口(kou)進水，一(yi)個口(kou)排(pai)水。5.氣(qi)體氮(dan)化爐(lu)(lu)升溫(wen)(wen)前應先(xian)送氮(dan)氣(qi)排(pai)氣(qi)，排(pai)氣(qi)時(shi)(shi)流量應比使用(yong)時(shi)(shi)大(da)一(yi)倍以(yi)上(shang)。排(pai)氣(qi)10分鐘后，將(jiang)控溫(wen)(wen)儀表設(she)定到150℃，自(zi)動加熱(re)開關(guan)撥向(xiang)開，氣(qi)體氮(dan)化爐(lu)(lu)邊排(pai)氣(qi)邊加熱(re)150℃保持(chi)2h排(pai)氣(qi)，再將(jiang)控溫(wen)(wen)儀表設(she)定到530℃，把氨(an)氣(qi)流量調小，保持(chi)爐(lu)(lu)內正壓(ya)(ya)，排(pai)氣(qi)口(kou)有較小氣(qi)流向(xiang)上(shang)的壓(ya)(ya)力，當爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)升到530℃時(shi)(shi)，恒溫(wen)(wen)恒流滲氮(dan)3-20h，再將(jiang)氨(an)氣(qi)壓(ya)(ya)力調大(da)一(yi)點，讓(rang)排(pai)氣(qi)維持(chi)適中壓(ya)(ya)力，滲氮(dan)4-70h， 再將(jiang)氨(an)氣(qi)壓(ya)(ya)力調小，退氮(dan)1-2h，切斷電(dian)源，給少(shao)量氨(an)氣(qi)，使爐(lu)(lu)內維持(chi)正壓(ya)(ya)，待爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)降到150℃以(yi)下(xia)方可停止(zhi)供(gong)氨(an)出爐(lu)(lu)。

與(yu)其(qi)他(ta)化學熱處(chu)理(li)一(yi)樣(yang)﹐也包含(han) 3 個基本過程：（1）分解(jie) ：滲(shen)碳(tan)(tan)介質的分解(jie)產生活(huo)性(xing)碳(tan)(tan)原(yuan)子(zi)。（2）吸附：活(huo)性(xing)碳(tan)(tan)原(yuan)子(zi)被(bei)(bei)鋼件表(biao)面(mian)吸收后即溶到表(biao)層奧(ao)氏(shi)體中(zhong)﹐使奧(ao)氏(shi)體中(zhong)含(han)碳(tan)(tan)量(liang)增(zeng)加。（3）擴(kuo)散(san) ：表(biao)面(mian)含(han)碳(tan)(tan)量(liang)增(zeng)加便與(yu)心部含(han)碳(tan)(tan)量(liang)出(chu)現濃度(du)(du)(du)差，表(biao)面(mian)的碳(tan)(tan)遂向內部擴(kuo)散(san)。碳(tan)(tan)在鋼中(zhong)的擴(kuo)散(san)速(su)度(du)(du)(du)主要取(qu)決(jue)于溫度(du)(du)(du)﹐同(tong)(tong)時與(yu)工件中(zhong)被(bei)(bei)滲(shen)元素內外 濃度(du)(du)(du)差和(he)鋼中(zhong)合金元素含(han)量(liang)有(you)(you)關。先(xian)把(ba)它分離開來(lai)(lai)，然后用分出(chu)來(lai)(lai)的東西(xi)去(qu)(qu)吸引其(qi)他(ta)別(bie)的，在把(ba)這(zhe)些擴(kuo)散(san)出(chu)去(qu)(qu)。整(zheng)體上的流程就是這(zhe)個樣(yang)子(zi)了(le)，假如(ru)您在頭一(yi)個環節(jie)就沒有(you)(you)操控好的話(hua)，那么(me)在后面(mian)的環節(jie)就不(bu)能進行下去(qu)(qu)了(le)，所以別(bie)看滲(shen)碳(tan)(tan)爐的熱處(chu)理(li)和(he)別(bie)的沒什么(me)不(bu)同(tong)(tong)，假如(ru)您操作失當也是會影(ying)響(xiang)滲(shen)碳(tan)(tan)爐的！