所加工的(de)(de)(de)(de)(de)低(di)碳合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)18Cr2Ni4WA 含(han)有(you)較多的(de)(de)(de)(de)(de) Cr、Ni 等合(he)(he) 金(jin)元(yuan)素，使用滲(shen)碳爐以后(hou)(hou)具有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)力學和(he)(he)(he)(he)工藝(yi)性(xing)(xing)能，是(shi)生產高(gao)(gao)速重載(zai) 零部件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)重要材料。高(gao)(gao)速重載(zai)零部件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)工作環境往(wang)往(wang) 較為(wei)惡劣，受力狀態復雜(za)，復雜(za)的(de)(de)(de)(de)(de)工況不(bu)僅要求(qiu)工件(jian)表(biao) 面具有(you)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)度和(he)(he)(he)(he)耐磨性(xing)(xing)，而(er)且要求(qiu)心(xin)部有(you)足夠的(de)(de)(de)(de)(de)強 度和(he)(he)(he)(he)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)(xing)，那么滲(shen)碳爐處(chu)理的(de)(de)(de)(de)(de)工藝(yi)是(shi)怎么樣的(de)(de)(de)(de)(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)(gang)滲(shen)碳后(hou)(hou)，經高(gao)(gao)溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)、深 冷和(he)(he)(he)(he)低(di)溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)理后(hou)(hou)，滲(shen)碳層(ceng)深度幾乎不(bu)受影(ying)響，表(biao)面 殘留奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)含(han)量顯著降低(di)，低(di)于14． 62%。2) 對比兩(liang)種(zhong) 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)(gang)滲(shen)碳后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理工 藝(yi)，經 680 ℃ × 5 h 兩(liang)次高(gao)(gao)溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo) + 860 ℃ 淬(cui)火(huo)(huo)(huo) + －115． 3 ℃深冷 + 160 ℃低(di)溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)工藝(yi)處(chu)理后(hou)(hou)，試 樣表(biao)面硬(ying)度為(wei)64． 2 HＲC，滲(shen)碳層(ceng)深度為(wei) 0． 86 mm，符 合(he)(he)工藝(yi)目(mu)標。并(bing)得(de)到由針狀回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)馬氏(shi)(shi)體(ti)、少量殘留奧(ao) 氏(shi)(shi)體(ti)和(he)(he)(he)(he)彌散分布的(de)(de)(de)(de)(de)顆粒狀碳化物(wu)組(zu)成的(de)(de)(de)(de)(de)滲(shen)碳層(ceng)組(zu)織和(he)(he)(he)(he) 由低(di)碳板條狀回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)馬氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)成的(de)(de)(de)(de)(de)心(xin)部組(zu)織，兼顧了滲(shen) 碳層(ceng)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)硬(ying)度和(he)(he)(he)(he)心(xin)部的(de)(de)(de)(de)(de)強韌(ren)性(xing)(xing)。

1)河北井式淬火槽采用中冷連續式滲碳爐進行滲碳、緩冷和再加熱淬火，可以細化材料的晶粒度和顯微組織，并提高材料的彎曲疲勞強度、抗沖擊性能、接觸疲勞性能及耐磨性能。 2)井式淬火槽價格采(cai)用中冷滲(shen)(shen)碳爐進行滲(shen)(shen)碳、緩(huan)冷和再加(jia)(jia)熱淬(cui)火(huo)，不(bu)僅可以使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等粗晶粒鋼(gang)工(gong)(gong)件(jian)進行大(da)批量(liang)滲(shen)(shen)碳淬(cui)火(huo)，簡化(hua)熱處理(li)工(gong)(gong)藝，提高熱處理(li)生產效率(lv)，降低成本，而且還可以使工(gong)(gong)件(jian)獲得合格的(de)(de)與比較(jiao)細(xi)小的(de)(de)晶粒度和顯微(wei)組(zu)織。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等含Ni材料(liao)，尤其是含Ni量(liang)較(jiao)高的(de)(de)材料(liao)，通過(guo)中冷滲(shen)(shen)碳爐進行滲(shen)(shen)碳、緩(huan)冷和再加(jia)(jia)熱淬(cui)火(huo)，并(bing)采(cai)用較(jiao)低碳勢(shi)、適當(dang)溫度和較(jiao)長周(zhou)期的(de)(de)滲(shen)(shen)碳淬(cui)火(huo)工(gong)(gong)藝，降低了殘留奧氏體量(liang)，使工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)金相組(zu)織達到了產品的(de)(de)技術要求，因此可以實現部分含Ni較(jiao)高工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)大(da)批量(liang)滲(shen)(shen)碳直(zhi)接淬(cui)火(huo)

想給(gei)大家(jia)分(fen)析一下關(guan)(guan)于(yu)滲(shen)(shen)碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)有(you)哪些操(cao)作規(gui)程？1、合上電(dian)源(yuan)(yuan)開關(guan)(guan)。2、調整儀表自動控制裝(zhuang)置正(zheng)常后(hou)才允許(xu)通(tong)電(dian)升(sheng)溫(wen)(wen)。3、升(sheng)溫(wen)(wen)時，開動風扇(shan)。4、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升(sheng)到850℃時，開始滴(di)(di)入煤(mei)油(you)（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)到需(xu)要(yao)溫(wen)(wen)度后(hou)，切(qie)斷(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)和(he)風扇(shan)的電(dian)源(yuan)(yuan)，才能裝(zhuang)進工件。然后(hou)關(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)門，接通(tong)風扇(shan)和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)電(dian)源(yuan)(yuan)，按范(fan)圍操(cao)作。6、工件出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)后(hou)，關(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋，繼續未動風扇(shan)，切(qie)斷(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)電(dian)阻絲(si)電(dian)源(yuan)(yuan)，滴(di)(di)入少量煤(mei)油(you)。7、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至850℃時，停止滴(di)(di)入煤(mei)油(you)。8、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至600℃時，停止風扇(shan)，切(qie)斷(duan)電(dian)源(yuan)(yuan)開關(guan)(guan)。這幾點都是我們在對(dui)滲(shen)(shen)碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)進行操(cao)作的時候需(xu)要(yao)格外(wai)注意(yi)的點，那么現在有(you)一些公(gong)司(si)主要(yao)做的就是關(guan)(guan)于(yu)滲(shen)(shen)碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)的生產以及銷售的工作，那么我們在購買設(she)備的時候同樣需(xu)要(yao)注意(yi)的就是關(guan)(guan)于(yu)設(she)備本身(shen)的質(zhi)量情況，不然對(dui)于(yu)日后(hou)的使用會(hui)帶來(lai)很多的障(zhang)礙。

的(de)(de)結構(gou)組成(cheng)特點：井(jing)式(shi)加熱(re)(re)(re)爐(lu)爐(lu)殼由型鋼及優(you)質(zhi)(zhi)鋼板組焊而(er)成(cheng)，井(jing)式(shi)加熱(re)(re)(re)爐(lu)可實現爐(lu)蓋和爐(lu)體之間的(de)(de)密封(feng)，并在爐(lu)殼上(shang)部(bu)設(she)置排煙裝(zhuang)置。井(jing)式(shi)加熱(re)(re)(re)爐(lu)爐(lu)底(di)襯(chen)由輕質(zhi)(zhi)粘土磚和重質(zhi)(zhi)抗滲碳砌筑而(er)成(cheng)，爐(lu)墻(qiang)(qiang)襯(chen)為復(fu)合爐(lu)襯(chen)結構(gou)，耐(nai)火層采用(yong)輕質(zhi)(zhi)粘土磚，保溫層用(yong)陶(tao)瓷纖(xian)維(wei)棉或粘土磚，各層經過(guo)優(you)化設(she)計。在耐(nai)火層內預(yu)制了不銹鋼掛(gua)鉤，用(yong)于電(dian)阻絲帶的(de)(de)安(an)裝(zhuang)。井(jing)式(shi)加熱(re)(re)(re)爐(lu)加熱(re)(re)(re)裝(zhuang)置均(jun)勻布(bu)置在爐(lu)襯(chen)墻(qiang)(qiang)體的(de)(de)周圍，該井(jing)式(shi)加熱(re)(re)(re)爐(lu)由高溫電(dian)熱(re)(re)(re)合金帶繞制成(cheng)波紋狀，分布(bu)在各個加熱(re)(re)(re)區內，安(an)裝(zhuang)方式(shi)確保加熱(re)(re)(re)均(jun)勻性和使用(yong)壽命以及高的(de)(de)可靠性，安(an)裝(zhuang)、維(wei)修(xiu)方便。井(jing)式(shi)加熱(re)(re)(re)爐(lu)每一(yi)個加熱(re)(re)(re)區都設(she)有(you)測溫和超溫報警熱(re)(re)(re)偶。每一(yi)區的(de)(de)每一(yi)組加熱(re)(re)(re)元件為同參數(shu)同結構(gou)。

裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)要(yao)求：1、裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)前必(bi)須對爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內灰塵(chen)，雜質清理干凈(jing)。2、工(gong)件(jian)必(bi)須從底層向上(shang)(shang)層的(de)順序裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)（以(yi)(yi)防工(gong)件(jian)掉(diao)落危險）。3、工(gong)件(jian)短頭(tou)(tou)放在(zai)(zai)(zai)圓形(xing)墊(dian)塊后再推進工(gong)作圓盤(pan)內，有(you)小孔的(de)面朝(chao)里。4、工(gong)件(jian)的(de)位置以(yi)(yi)前一次裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)位置相同（大約200支/爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)）。5、工(gong)件(jian)裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)完成后，必(bi)須用(yong)酒精對白色(se)密封圈(quan)擦洗干凈(jing)。6、用(yong)行車將爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐小心吊起，到達(da)安全高度后，移動至爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)正(zheng)上(shang)(shang)方，待穩定后緩(huan)慢(man)下降，裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)完成。二、開(kai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)接(jie)通電源(yuan)前必(bi)須檢查事項：1、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)冷卻水(shui)(shui)循環(huan)必(bi)須開(kai)啟（閥在(zai)(zai)(zai)水(shui)(shui)平狀態(tai)(tai)為開(kai)，垂直(zhi)狀態(tai)(tai)為關）。2、真(zhen)空泵蝶閥必(bi)須在(zai)(zai)(zai)關閉狀態(tai)(tai)。3、氨氣(qi)罐，二氧化碳罐要(yao)在(zai)(zai)(zai)關閉狀態(tai)(tai)。4、陽極快(kuai)速接(jie)頭(tou)(tou)要(yao)連接(jie)在(zai)(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)上(shang)(shang)（和(he)水(shui)(shui)冷卻管(guan)在(zai)(zai)(zai)一起的(de)綠(lv)線接(jie)頭(tou)(tou)）。5、黑色(se)脈沖控制盤(pan)上(shang)(shang) “電壓”旋鈕，“占空比(bi)”旋鈕要(yao)旋轉到左邊最(zui)小值。6、黃色(se)氨氣(qi)換(huan)向閥手柄在(zai)(zai)(zai)中間（向上(shang)(shang)）位置。