給(gei)大(da)家介紹(shao)下(xia)(xia)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理加熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度三種現(xian)象(xiang)：1、一(yi)般過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)：熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理加熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度過(guo)(guo)(guo)高(gao)或(huo)在高(gao)溫(wen)下(xia)(xia)保溫(wen)時(shi)間(jian)過(guo)(guo)(guo)長，引(yin)起奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)粗(cu)(cu)化(hua)(hua)稱(cheng)為過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)。粗(cu)(cu)大(da)的(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)會導致(zhi)鋼的(de)強韌性(xing)降(jiang)低(di)，脆性(xing)轉變溫(wen)度升高(gao)，增加淬火(huo)(huo)時(shi)的(de)變形開裂傾向。而(er)導致(zhi)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)的(de)原因是(shi)爐溫(wen)儀表失控或(huo)混料（常為不懂工藝發生的(de)）。過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)組織(zhi)可經(jing)退火(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)或(huo)多次高(gao)溫(wen)回火(huo)(huo)后，在正(zheng)常情況下(xia)(xia)重(zhong)新(xin)(xin)奧(ao)氏(shi)(shi)化(hua)(hua)使(shi)晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)細化(hua)(hua)。 2、斷(duan)口(kou)遺傳(chuan)：熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理有(you)(you)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)組織(zhi)的(de)鋼材，重(zhong)新(xin)(xin)加熱(re)(re)(re)(re)淬火(huo)(huo)后，雖(sui)能使(shi)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)細化(hua)(hua)，但(dan)有(you)(you)時(shi)仍(reng)出現(xian)粗(cu)(cu)大(da)顆粒(li)狀斷(duan)口(kou)。產生斷(duan)口(kou)遺傳(chuan)的(de)理論爭議較多，一(yi)般認(ren)為曾因加熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度過(guo)(guo)(guo)高(gao)而(er)使(shi)MnS之類的(de)雜(za)物溶入奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)并富集(ji)于晶(jing)(jing)(jing)(jing)界面，而(er)冷卻時(shi)這些(xie)(xie)夾雜(za)物又會沿晶(jing)(jing)(jing)(jing)界面析出，受沖擊時(shi)易沿粗(cu)(cu)大(da)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)(jing)(jing)(jing)界斷(duan)裂。 3 粗(cu)(cu)大(da)組織(zhi)的(de)遺傳(chuan)：有(you)(you)粗(cu)(cu)大(da)馬氏(shi)(shi)體(ti)、貝氏(shi)(shi)體(ti)、魏氏(shi)(shi)體(ti)組織(zhi)的(de)鋼件(jian)重(zhong)新(xin)(xin)奧(ao)氏(shi)(shi)化(hua)(hua)時(shi)，以慢(man)速加熱(re)(re)(re)(re)到常規的(de)淬火(huo)(huo)溫(wen)度，甚至再低(di)一(yi)些(xie)(xie)，其奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)仍(reng)然是(shi)粗(cu)(cu)大(da)的(de)，這種現(xian)象(xiang)稱(cheng)為組織(zhi)遺傳(chuan)性(xing)。要消除粗(cu)(cu)大(da)組織(zhi)的(de)遺傳(chuan)性(xing)，可采用中(zhong)間(jian)退火(huo)(huo)或(huo)多次高(gao)溫(wen)回火(huo)(huo)處(chu)(chu)理。

具有(you)處(chu)理溫(wen)度低，時(shi)間短，工(gong)(gong)件變形(xing)小(xiao)(xiao)的特點(dian)，性(xing)(xing)質(zhi)：高(gao)疲(pi)勞極限和良(liang)好的耐磨性(xing)(xing)。1.滲氮(dan)前的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)必須(xu)是先經過正(zheng)火或調質(zhi)處(chu)理過的工(gong)(gong)件。2.先用汽油和酒精擦(ca)洗氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)工(gong)(gong)件表面，不得有(you)銹斑、油污、臟物存(cun)在。3.裝入爐(lu)(lu)內后，對稱(cheng)擰緊爐(lu)(lu)蓋(gai)壓緊螺栓。4.將爐(lu)(lu)罐(guan)和爐(lu)(lu)蓋(gai)進水口(kou)通入冷卻水進行循環水冷。爐(lu)(lu)蓋(gai)上(shang)管道(dao)冷卻水下(xia)端(duan)為進水，上(shang)端(duan)為出(chu)(chu)水，爐(lu)(lu)罐(guan)單獨進水，單獨排(pai)(pai)水，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)蓋(gai)所有(you)水管可(ke)按低進高(gao)出(chu)(chu)原(yuan)則串聯，由一個口(kou)進水，一個口(kou)排(pai)(pai)水。5.氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)升溫(wen)前應先送氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)時(shi)流量應比使(shi)用時(shi)大一倍以(yi)上(shang)。排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)10分鐘(zhong)后，將控溫(wen)儀表設定到(dao)150℃，自動加(jia)熱開關撥向開，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)邊(bian)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)邊(bian)加(jia)熱150℃保持(chi)(chi)2h排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)，再將控溫(wen)儀表設定到(dao)530℃，把氨(an)氣(qi)(qi)(qi)流量調小(xiao)(xiao)，保持(chi)(chi)爐(lu)(lu)內正(zheng)壓，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)口(kou)有(you)較小(xiao)(xiao)氣(qi)(qi)(qi)流向上(shang)的壓力，當爐(lu)(lu)溫(wen)升到(dao)530℃時(shi)，恒溫(wen)恒流滲氮(dan)3-20h，再將氨(an)氣(qi)(qi)(qi)壓力調大一點(dian)，讓排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)維持(chi)(chi)適中壓力，滲氮(dan)4-70h， 再將氨(an)氣(qi)(qi)(qi)壓力調小(xiao)(xiao)，退(tui)氮(dan)1-2h，切斷電源(yuan)，給少量氨(an)氣(qi)(qi)(qi)，使(shi)爐(lu)(lu)內維持(chi)(chi)正(zheng)壓，待爐(lu)(lu)溫(wen)降到(dao)150℃以(yi)下(xia)方可(ke)停(ting)止供氨(an)出(chu)(chu)爐(lu)(lu)。

使(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)滲(shen)碳(tan)(tan)是(shi)在(zai)(zai)富(fu)碳(tan)(tan)介質中使(shi)(shi)碳(tan)(tan)滲(shen)入低(di)碳(tan)(tan)(cD(C)一(yi)0．1～0．3)或低(di)碳(tan)(tan)合金鋼的(de)(de)表(biao)面(mian)，使(shi)(shi)其在(zai)(zai)保(bao)持心部強韌性(xing)(xing)的(de)(de)條件(jian)下(xia)獲得高硬度(du)的(de)(de)表(biao)層(ceng)，從而(er)提高工件(jian)的(de)(de)耐磨(mo)性(xing)(xing)和(he)疲勞強度(du)，是(shi)車輛傳動件(jian)常采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)(li)方法之一(yi)。但傳統的(de)(de)低(di)壓真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)使(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)滲(shen)碳(tan)(tan)方法突出的(de)(de)弊(bi)端是(shi)工藝時間長，能(neng)源消耗(hao)大(da)，已成為廣(guang)大(da)熱(re)處(chu)理(li)(li)工作者長期以來不斷探索解(jie)決的(de)(de)問題。感(gan)應加熱(re)內(nei)熱(re)式真(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)是(shi)將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)滲(shen)碳(tan)(tan)、真(zhen)空(kong)熱(re)處(chu)理(li)(li)、感(gan)應加熱(re)技術(shu)在(zai)(zai)新的(de)(de)平(ping)臺(tai)上(shang)進行集成創新，建立一(yi)種全新的(de)(de)金屬表(biao)面(mian)強化工藝，即通過(guo)(guo)采(cai)用(yong)(yong)高效(xiao)的(de)(de)感(gan)應加熱(re)方式實(shi)現快速加熱(re)；通過(guo)(guo)將(jiang)感(gan)應線(xian)圈放置在(zai)(zai)爐(lu)(lu)內(nei)實(shi)現僅對工件(jian)加熱(re)，而(er)爐(lu)(lu)內(nei)其他部分及爐(lu)(lu)體(ti)溫(wen)度(du)較低(di)，達到(dao)能(neng)源的(de)(de)較大(da)利用(yong)(yong)和(he)爐(lu)(lu)體(ti)結構的(de)(de)簡化；通過(guo)(guo)在(zai)(zai)真(zhen)空(kong)環境下(xia)的(de)(de)加熱(re)和(he)通人滲(shen)碳(tan)(tan)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)，實(shi)現工件(jian)表(biao)面(mian)的(de)(de)凈(jing)化和(he)活化，達到(dao)碳(tan)(tan)原子的(de)(de)快速吸收和(he)較小的(de)(de)變形，實(shi)現優(you)質、高效(xiao)、節能(neng)、降耗(hao)、減污的(de)(de)先進化學熱(re)處(chu)理(li)(li)生產。

給大家介(jie)紹下多(duo)用(yong)爐氮(dan)(dan)氣純度要(yao)(yao)求：1.本箱式可(ke)控氣氛(fen)(fen)多(duo)用(yong)爐生(sheng)產線(xian)主要(yao)(yao)用(yong)于工(gong)件(jian)(jian)在(zai)(zai)可(ke)控氣氛(fen)(fen)下的(de)(de)氣體(ti)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮(dan)(dan)共(gong)滲(shen)(shen)、滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)后再(zai)次(ci)加熱淬(cui)(cui)火(huo)(huo)以(yi)及(ji)在(zai)(zai)保(bao)護氣氛(fen)(fen)下的(de)(de)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)、回(hui)火(huo)(huo)。該設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)操作(zuo)(zuo)必須安(an)全可(ke)靠，直接簡捷，采用(yong)計(ji)算機(ji)全過程自(zi)(zi)動控制(zhi)，工(gong)藝穩定性好，在(zai)(zai)停(ting)電(dian)或其(qi)它意外(wai)情況下，能夠實現自(zi)(zi)動充氮(dan)(dan)，并可(ke)通過手動操作(zuo)(zuo)完成后續工(gong)序(xu)，以(yi)確保(bao)安(an)全操作(zuo)(zuo)和產品質(zhi)量。2.帶(dai)保(bao)護氣氛(fen)(fen)的(de)(de)回(hui)火(huo)(huo)爐用(yong)于工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)回(hui)火(huo)(huo)及(ji)時效(xiao)退火(huo)(huo)（用(yong)于高(gao)低(di)溫不同溫度段時加熱功率應(ying)可(ke)調(diao)，帶(dai)有保(bao)護氣氛(fen)(fen)功能）。3.用(yong)于滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮(dan)(dan)共(gong)滲(shen)(shen)前及(ji)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮(dan)(dan)共(gong)滲(shen)(shen)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)清(qing)洗、烘干。工(gong)件(jian)(jian)清(qing)洗、烘干后的(de)(de)清(qing)潔度達到滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮(dan)(dan)共(gong)滲(shen)(shen)要(yao)(yao)求的(de)(de)標準，且工(gong)件(jian)(jian)無腐蝕、對下道工(gong)序(xu)熱處(chu)理質(zhi)量無影響。4.裝卸料(liao)車用(yong)于箱式可(ke)控氣氛(fen)(fen)多(duo)用(yong)爐、回(hui)火(huo)(huo)爐、清(qing)洗機(ji)的(de)(de)裝卸料(liao)及(ji)生(sheng)產線(xian)各工(gong)序(xu)之間工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)傳送。能夠準確按(an)規定位置完成上(shang)述設(she)(she)備(bei)(bei)工(gong)作(zuo)(zuo)室的(de)(de)裝卸料(liao)。該生(sheng)產線(xian)的(de)(de)所(suo)有設(she)(she)備(bei)(bei)必須是全新(xin)設(she)(she)備(bei)(bei)（包括所(suo)有零(ling)部件(jian)(jian)、元器件(jian)(jian)和附件(jian)(jian)）。由不低(di)于國(guo)家標準的(de)(de)先(xian)進(jin)可(ke)靠的(de)(de)材料(liao)、生(sheng)產工(gong)藝及(ji)規范制(zhi)造而成；投標方投標的(de)(de)同類設(she)(she)備(bei)(bei)應(ying)具(ju)有在(zai)(zai)國(guo)內煤礦機(ji)械行(xing)業(ye)或同類行(xing)業(ye)二年(nian)以(yi)上(shang)的(de)(de)使用(yong)經驗。

想(xiang)給大家分析一下關(guan)于(yu)滲(shen)(shen)碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)有哪些(xie)操作規程(cheng)？1、合上電(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)關(guan)。2、調整儀(yi)表(biao)自動控制裝置(zhi)正常后才允(yun)許(xu)通電(dian)升溫(wen)。3、升溫(wen)時，開(kai)動風(feng)(feng)扇。4、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)升到850℃時，開(kai)始滴入(ru)煤油(you)(you)（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)到需要溫(wen)度后，切(qie)(qie)斷(duan)(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)和(he)風(feng)(feng)扇的(de)(de)電(dian)源(yuan)(yuan)，才能裝進(jin)工(gong)(gong)件。然(ran)后關(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)門，接通風(feng)(feng)扇和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)源(yuan)(yuan)，按范圍(wei)操作。6、工(gong)(gong)件出爐(lu)(lu)(lu)(lu)后，關(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)，繼(ji)續未動風(feng)(feng)扇，切(qie)(qie)斷(duan)(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)阻絲(si)電(dian)源(yuan)(yuan)，滴入(ru)少量煤油(you)(you)。7、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)至850℃時，停(ting)止滴入(ru)煤油(you)(you)。8、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)至600℃時，停(ting)止風(feng)(feng)扇，切(qie)(qie)斷(duan)(duan)電(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)關(guan)。這幾點都(dou)是我(wo)們(men)在對(dui)滲(shen)(shen)碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)進(jin)行操作的(de)(de)時候需要格(ge)外注意的(de)(de)點，那么(me)現(xian)在有一些(xie)公司主要做的(de)(de)就是關(guan)于(yu)滲(shen)(shen)碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)生產以及銷售的(de)(de)工(gong)(gong)作，那么(me)我(wo)們(men)在購(gou)買設備(bei)的(de)(de)時候同(tong)樣需要注意的(de)(de)就是關(guan)于(yu)設備(bei)本身(shen)的(de)(de)質(zhi)量情況(kuang)，不然(ran)對(dui)于(yu)日(ri)后的(de)(de)使(shi)用會(hui)帶來(lai)很多的(de)(de)障礙。

1)蘇州大型井式爐采用中冷連續式滲碳爐進行滲碳、緩冷和再加熱淬火，可以細化材料的晶粒度和顯微組織，并提高材料的彎曲疲勞強度、抗沖擊性能、接觸疲勞性能及耐磨性能。 2)大型井式爐廠家采(cai)用(yong)(yong)中冷滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)進行滲(shen)(shen)碳(tan)、緩冷和(he)再加(jia)熱(re)淬火，不僅可(ke)以使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及(ji)20CrMnMo、20Cr等粗晶(jing)粒鋼工(gong)件(jian)進行大批(pi)量(liang)滲(shen)(shen)碳(tan)淬火，簡化熱(re)處(chu)理工(gong)藝(yi)，提高熱(re)處(chu)理生產(chan)效(xiao)率，降低(di)成本，而且還可(ke)以使工(gong)件(jian)獲(huo)得合(he)格(ge)的(de)與比較(jiao)細小的(de)晶(jing)粒度和(he)顯微組織。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等含Ni材(cai)料，尤其是含Ni量(liang)較(jiao)高的(de)材(cai)料，通過中冷滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)進行滲(shen)(shen)碳(tan)、緩冷和(he)再加(jia)熱(re)淬火，并采(cai)用(yong)(yong)較(jiao)低(di)碳(tan)勢、適當溫度和(he)較(jiao)長(chang)周期的(de)滲(shen)(shen)碳(tan)淬火工(gong)藝(yi)，降低(di)了殘留奧氏(shi)體量(liang)，使工(gong)件(jian)的(de)金相組織達(da)到了產(chan)品的(de)技術要求，因此可(ke)以實現(xian)部分含Ni較(jiao)高工(gong)件(jian)的(de)大批(pi)量(liang)滲(shen)(shen)碳(tan)直接淬火