吹主回保(bao)險怎么解決：1.滲(shen)(shen)氮前(qian)的(de)模具必須是先經過正火或調質處理過的(de)工件(jian)。2.先用汽油和(he)酒精擦(ca)洗工件(jian)表面(mian)，不得(de)有(you)(you)銹斑、油污(wu)、臟物存在。3.裝入(ru)爐內后，對稱擰緊(jin)爐蓋壓(ya)緊(jin)螺栓。4.將(jiang)爐罐和(he)爐蓋進(jin)水(shui)(shui)(shui)口通入(ru)冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)進(jin)行循環水(shui)(shui)(shui)冷(leng)。爐蓋上管道(dao)冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)下(xia)端為(wei)進(jin)水(shui)(shui)(shui)，上端為(wei)出(chu)水(shui)(shui)(shui)，爐罐單獨進(jin)水(shui)(shui)(shui)，單獨排水(shui)(shui)(shui)，爐蓋所有(you)(you)水(shui)(shui)(shui)管可按(an)低進(jin)高出(chu)原則(ze)串聯，由(you)一個(ge)口進(jin)水(shui)(shui)(shui)，一個(ge)口排水(shui)(shui)(shui)。5.升溫前(qian)應先送氮氣排氣，排氣時流(liu)(liu)量應比(bi)使用時大一倍以上。排氣10分鐘(zhong)后，將(jiang)控(kong)溫儀表設定到150℃，自動(dong)加熱開關撥向開，邊排氣邊加熱150℃保(bao)持(chi)2h排氣，再將(jiang)控(kong)溫儀表設定到530℃，把氨(an)氣流(liu)(liu)量調小，保(bao) 持(chi)爐內正壓(ya)，排氣口有(you)(you)較(jiao)小氣流(liu)(liu)向上的(de)壓(ya)力，當(dang)爐溫升到530℃時，恒溫恒流(liu)(liu)滲(shen)(shen)氮3-20h，再將(jiang)氨(an)氣壓(ya)力調大一點，讓(rang)排氣維持(chi)適中壓(ya)力，滲(shen)(shen)氮4-70h， 再將(jiang)氨(an)氣壓(ya)力調小，退氮1-2h，切斷電源，停止(zhi)加熱，給(gei)少(shao)量氨(an)氣，使爐內維持(chi)正壓(ya)，待爐溫降到150℃以下(xia)方可停止(zhi)供氨(an)出(chu)爐。

其實行(xing)(xing)業(ye)中(zhong)都是(shi)會應用到(dao)很(hen)多的(de)(de)設備，這(zhe)些設備都是(shi)在這(zhe)些行(xing)(xing)業(ye)運行(xing)(xing)中(zhong)能夠起(qi)到(dao)很(hen)好的(de)(de)促進作(zuo)用，產(chan)(chan)品的(de)(de)應用領(ling)域就是(shi)比較廣泛的(de)(de)，而且經過了行(xing)(xing)業(ye)中(zhong)的(de)(de)實際操作(zuo)，對于滲碳爐(lu)廠(chang)家產(chan)(chan)品的(de)(de)作(zuo)用還是(shi)比較認可的(de)(de)，那(nei)么(me)你們(men)知道關(guan)于滲碳爐(lu)廠(chang)家產(chan)(chan)品的(de)(de)操作(zuo)規范(fan)是(shi)什么(me)嗎(ma)？1、合上電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)開關(guan)。2、調(diao)整儀表自動控制(zhi)裝(zhuang)置正(zheng)常后才(cai)允許通電(dian)(dian)(dian)(dian)升溫(wen)。3、升溫(wen)時，開動風(feng)(feng)扇。4、爐(lu)溫(wen)升到(dao)850℃時，開始滴入(ru)煤油(you)（或(huo)甲醇）。5、爐(lu)溫(wen)到(dao)需要溫(wen)度后，切斷爐(lu)子(zi)和(he)風(feng)(feng)扇的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，才(cai)能裝(zhuang)進工件。然后關(guan)緊爐(lu)門，接(jie)通風(feng)(feng)扇和(he)爐(lu)子(zi)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，按范(fan)圍操作(zuo)。6、工件出爐(lu)后，關(guan)緊爐(lu)蓋，繼續未動風(feng)(feng)扇，切斷爐(lu)子(zi)電(dian)(dian)(dian)(dian)阻絲電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，滴入(ru)少量煤油(you)。7、爐(lu)溫(wen)降至850℃時，停(ting)止(zhi)滴入(ru)煤油(you)。8、爐(lu)溫(wen)降至600℃時，停(ting)止(zhi)風(feng)(feng)扇，切斷電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)開關(guan)。

1)采(cai)用中(zhong)冷連續式滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)進行(xing)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)、緩冷和再(zai)加熱(re)淬(cui)(cui)火，可(ke)以(yi)細(xi)化(hua)材(cai)料的(de)晶(jing)粒(li)(li)度(du)和顯微組(zu)織，并提高材(cai)料的(de)彎曲疲勞強度(du)、抗沖擊性能、接觸疲勞性能及(ji)(ji)耐磨性能。 2)采(cai)用中(zhong)冷滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)進行(xing)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)、緩冷和再(zai)加熱(re)淬(cui)(cui)火，不僅可(ke)以(yi)使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及(ji)(ji)20CrMnMo、20Cr等(deng)粗晶(jing)粒(li)(li)鋼工件進行(xing)大批(pi)(pi)量滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)淬(cui)(cui)火，簡化(hua)熱(re)處理(li)工藝，提高熱(re)處理(li)生產(chan)效(xiao)率，降低成本，而且還可(ke)以(yi)使工件獲得合格的(de)與比(bi)較(jiao)細(xi)小的(de)晶(jing)粒(li)(li)度(du)和顯微組(zu)織。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等(deng)含Ni材(cai)料，尤其是含Ni量較(jiao)高的(de)材(cai)料，通過中(zhong)冷滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)進行(xing)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)、緩冷和再(zai)加熱(re)淬(cui)(cui)火，并采(cai)用較(jiao)低碳(tan)(tan)(tan)勢、適當溫度(du)和較(jiao)長周期的(de)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)淬(cui)(cui)火工藝，降低了殘留奧氏體量，使工件的(de)金相組(zu)織達到了產(chan)品的(de)技術要求，因此(ci)可(ke)以(yi)實(shi)現部分含Ni較(jiao)高工件的(de)大批(pi)(pi)量滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)直(zhi)接淬(cui)(cui)火

試著解(jie)釋如下(xia)：1、滲氮(dan)(dan)爐(lu)的(de)(de)基本(ben)爐(lu)氣(qi)(qi)(qi)為(wei)氨氣(qi)(qi)(qi)＋氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)＋氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)(qi),其中氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)(qi)和氨氣(qi)(qi)(qi)都是可燃(ran)(ran)(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)體,與(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)混合至一定比例(li)范圍時,遇(yu)明(ming)火(huo)(huo)（含(han)火(huo)(huo)星(xing)）或者達到著火(huo)(huo)溫度(du)（510℃以上）即可燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao),在(zai)(zai)密(mi)封容器(qi)中表現(xian)(xian)為(wei)爆(bao)炸,敞口容器(qi)中表現(xian)(xian)為(wei)爆(bao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)。2、此時爐(lu)溫已在(zai)(zai)200℃以下(xia),打開爐(lu)蓋,盡管有空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)進入,在(zai)(zai)沒(mei)有明(ming)火(huo)(huo)點燃(ran)(ran)(ran)(ran)的(de)(de)情況下(xia),本(ben)應該不會(hui)發(fa)生氣(qi)(qi)(qi)體燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)（爆(bao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)）現(xian)(xian)象。3、當然,這其中有一個問題(ti),即氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)(qi)是強還(huan)原性(xing)氣(qi)(qi)(qi)體,隨爐(lu)冷卻過程中它會(hui)將散落在(zai)(zai)爐(lu)罐內的(de)(de)呈(cheng)微(wei)粒（灰塵）狀態的(de)(de)鐵(tie)氮(dan)(dan)化(hua)物(wu)還(huan)原成鐵(tie)粉(fen).我們知道微(wei)小(xiao)的(de)(de)還(huan)原鐵(tie)粉(fen)遇(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)會(hui)強烈氧(yang)化(hua)而發(fa)熱,溫度(du)急劇(ju)升高而成為(wei)火(huo)(huo)星(xing),另外氮(dan)(dan)碳(tan)共滲過程中可能沉(chen)積的(de)(de)活性(xing)炭粉(fen)遇(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)也會(hui)氧(yang)化(hua)成為(wei)火(huo)(huo)星(xing).火(huo)(huo)星(xing)點燃(ran)(ran)(ran)(ran)“氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)(qi)（氨氣(qi)(qi)(qi)）－空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)”混合氣(qi)(qi)(qi),于(yu)是出現(xian)(xian)爆(bao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)現(xian)(xian)。

這個設(she)備了解多少呢？ 是一(yi)(yi)種(zhong)能(neng)夠(gou)在(zai)(zai)(zai)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)的(de)狀態下進行滲(shen)透處(chu)理(li)的(de)一(yi)(yi)種(zhong)裝(zhuang)置，它在(zai)(zai)(zai)汽(qi)車的(de)生產制(zhi)作(zuo)領域應用(yong)的(de)比(bi)較廣(guang)泛，因(yin)為有(you)了真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐之后(hou)就能(neng)夠(gou)提高(gao)我們(men)的(de)工(gong)作(zuo)效(xiao)率，那么對于真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐來(lai)說，它有(you)什么優點呢？我們(men)現在(zai)(zai)(zai)就一(yi)(yi)起來(lai)了解一(yi)(yi)下吧(ba)。1.克服傳(chuan)統(tong)氣(qi)氛熱滲(shen)碳(tan)(tan)無法解決的(de)盲孔滲(shen)碳(tan)(tan)問(wen)(wen)題。2.避免內氧(yang)化問(wen)(wen)題 。3 真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)的(de)工(gong)藝溫度達1700攝氏度。4 縮短工(gong)藝時間。5.真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)技術(shu)與高(gao)壓氣(qi)冷(leng)淬火結合(he)(he)后(hou)減小(xiao)畸(ji)變。6.提升微觀結構性質(zhi)、部件(jian)硬度等方面效(xiao)果。 7. 解決滲(shen)碳(tan)(tan)過(guo)程中工(gong)件(jian)表(biao)面的(de)晶間氧(yang)化、合(he)(he)金元素貧化等問(wen)(wen)題。8. 真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)與氣(qi)體淬火相結合(he)(he)，通過(guo)對淬火過(guo)程中冷(leng)卻速度的(de)控制(zhi)，提升產品(pin)處(chu)理(li)質(zhi)量(liang)。9. 真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)的(de)廢氣(qi)排(pai)放量(liang)小(xiao)，能(neng)耗低。

供應井式滲碳爐脈沖電源是全逆變式，頻率可以達到20KHz。頻率高有以下好處：1. 溫度均勻性好，表面電流密度分布的更均勻，有利于改善爐內產品溫度均勻性，尤其是針對一些氮化面積較大的產品效果顯著。2.鎮江井式滲碳爐滲氮(dan)速(su)度(du)快(kuai)，淺滲層滲氮(dan)速(su)度(du)快(kuai)，因為轟擊頻率高，金(jin)屬表面活化鐵離子密度(du)高，與氮(dan)離子結合速(su)度(du)快(kuai)，提高滲速(su)。3. 弱化空心(xin)陰極(ji)效(xiao)應，弱化空心(xin)陰極(ji)效(xiao)應，尤其是針對一些尖(jian)角(jiao)、孔洞比較(jiao)多(duo)的產品，有明(ming)顯的改善(shan)效(xiao)果。4.降(jiang)低產品灼傷風險，增(zeng)強(qiang)了打(da)弧關斷頻率，減少因為工(gong)件表面打(da)弧導致(zhi)的產品灼傷風險。5.清理(li)作(zuo)用(yong)，對工(gong)件表面有較(jiao)強(qiang)的清理(li)作(zuo)用(yong)，氮(dan)化后產品外觀好(hao)。6.對公共電網沖(chong)擊少，因為開關速(su)度(du)快(kuai)，對電源及電網的沖(chong)擊少。