主(zhu)要用(yong)(yong)于(yu)碳鋼、鑄鐵、粉未冶(ye)金等(deng)(deng)材料的(de)軟氮(dan)化處(chu)理。的(de)結(jie)構簡介(jie)： 氮(dan)化爐(lu)由爐(lu)體、氣(qi)(qi)控(kong)(kong)柜(ju)和電控(kong)(kong)三(san)部(bu)門(men)組成。爐(lu)體部(bu)門(men)主(zhu)要由包括爐(lu)殼、爐(lu)襯采用(yong)(yong)節能型超輕質耐火磚、硅鋼鋁(lv)纖(xian)維與優質保溫(wen)材料組成復合爐(lu)襯，爐(lu)罐(guan)用(yong)(yong)高強度耐熱板焊接(jie)(jie)而成；爐(lu)蓋(gai)上(shang)設(she)有(you)強力攪拌風機，各(ge)氣(qi)(qi)管道接(jie)(jie)口(kou)均采用(yong)(yong)快(kuai)(kuai)速(su)轉(zhuan)換接(jie)(jie)頭連接(jie)(jie)使用(yong)(yong)利便快(kuai)(kuai)捷(jie)。排(pai)氣(qi)(qi)管上(shang)設(she)有(you)一燃燒廢氣(qi)(qi)裝置和旁接(jie)(jie)u形壓(ya)力計接(jie)(jie)口(kou)；爐(lu)蓋(gai)上(shang)還設(she)有(you)一熱電偶(ou)，用(yong)(yong)以檢測罐(guan)內(nei)的(de)溫(wen)度。爐(lu)蓋(gai)的(de)超吊靠車間(jian)行車進行氣(qi)(qi)控(kong)(kong)柜(ju)內(nei)設(she)置有(you)各(ge)種流量計、氣(qi)(qi)控(kong)(kong)閥、干燥罐(guan)等(deng)(deng)元件。電控(kong)(kong)部(bu)門(men)主(zhu)要包括溫(wen)控(kong)(kong)、操(cao)縱及氣(qi)(qi)控(kong)(kong)三(san)部(bu)門(men)。

河北井式球化退火爐生產線的上位機控制：1、F1界面：熱處理程序，井式球化退火爐價格可(ke)按TIME及(ji)CD％兩種(zhong)方(fang)式控(kong)制，可(ke)執(zhi)行(xing)不帶中(zhong)冷的(de)滲碳(tan)(tan)淬(cui)火、帶中(zhong)冷的(de)滲碳(tan)(tan)淬(cui)火、滲碳(tan)(tan)后的(de)氣體淬(cui)火等工(gong)藝(yi)過(guo)(guo)程；2、F2界面(mian)：工(gong)件及(ji)裝料數據表，記(ji)錄(lu)以往的(de)生產(chan)數據，存檔保留，并可(ke)隨(sui)時查閱；3、F3界面(mian)：數據記(ji)錄(lu)，爐(lu)溫(wen)、油溫(wen)、碳(tan)(tan)勢(shi)曲(qu)線(xian)記(ji)錄(lu)，短周期(qi)，長周期(qi)兩種(zhong)；4、F4界面(mian)：工(gong)藝(yi)過(guo)(guo)程監控(kong)，若在(zai)FOCOS控(kong)制狀態，可(ke)執(zhi)行(xing)工(gong)藝(yi)的(de)停止、運(yun)行(xing)、跳(tiao)步、復(fu)位等操作；5、F5界面(mian)：故(gu)(gu)障，當前(qian)故(gu)(gu)障、歷史(shi)故(gu)(gu)障、故(gu)(gu)障總(zong)攬；6、F6界面(mian)：滲碳(tan)(tan)曲(qu)線(xian)，即在(zai)線(xian)計(ji)算的(de)數據；7、F7界面(mian)：實用程序，能通過(guo)(guo)溫(wen)度、CO含量進行(xing)mv值、露點、CO2含量、碳(tan)(tan)勢(shi)之間的(de)轉化算，能計(ji)算碳(tan)(tan)黑(hei)極限(xian)；并可(ke)計(ji)算每種(zhong)材(cai)料的(de)合金系數；8、F8界面(mian)：觀(guan)察爐(lu)子(zi)的(de)接口(kou)狀態、程序狀態、中(zhong)英文切換；9、F9界面(mian)：口(kou)令管理；10、F10界面(mian)：系統總(zong)攬；11、F11界面(mian)：結束程序

想給大家(jia)分(fen)析(xi)一(yi)下關(guan)于(yu)滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)有哪些(xie)操(cao)作規程？1、合上(shang)電(dian)(dian)源開(kai)關(guan)。2、調整(zheng)儀(yi)表自(zi)動控制裝置正常后才允許通電(dian)(dian)升(sheng)溫(wen)。3、升(sheng)溫(wen)時，開(kai)動風(feng)扇(shan)(shan)。4、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)升(sheng)到(dao)850℃時，開(kai)始滴(di)入(ru)煤(mei)(mei)油（或甲(jia)醇）。5、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)到(dao)需(xu)(xu)要(yao)溫(wen)度后，切(qie)斷爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)和(he)(he)風(feng)扇(shan)(shan)的電(dian)(dian)源，才能裝進工件(jian)。然后關(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)門，接通風(feng)扇(shan)(shan)和(he)(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)源，按范(fan)圍操(cao)作。6、工件(jian)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)后，關(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)，繼續(xu)未動風(feng)扇(shan)(shan)，切(qie)斷爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)阻絲電(dian)(dian)源，滴(di)入(ru)少量(liang)(liang)煤(mei)(mei)油。7、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)至850℃時，停(ting)止滴(di)入(ru)煤(mei)(mei)油。8、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)至600℃時，停(ting)止風(feng)扇(shan)(shan)，切(qie)斷電(dian)(dian)源開(kai)關(guan)。這幾點都是我們在對滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)進行操(cao)作的時候需(xu)(xu)要(yao)格外注意的點，那(nei)么(me)現在有一(yi)些(xie)公司主要(yao)做的就是關(guan)于(yu)滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的生產以及銷售的工作，那(nei)么(me)我們在購買(mai)設備的時候同(tong)樣需(xu)(xu)要(yao)注意的就是關(guan)于(yu)設備本(ben)身的質量(liang)(liang)情況，不然對于(yu)日后的使用會帶(dai)來很多的障礙。

給大(da)家介紹(shao)下(xia)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)廠家有(you)(you)哪些分類？間(jian)斷式(shi)(shi)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)：(1) 井式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，是一(yi)種最(zui)為(wei)簡單(dan)的(de)一(yi)種滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，形狀為(wei)圓筒(tong)形，在爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底或(huo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)頂裝(zhuang)(zhuang)有(you)(you)攪動(dong)風扇。工件和(he)耐熱(re)(re)鋼(gang)制(zhi)(zhi)的(de)夾(jia)具或(huo)料筐一(yi)起從爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)頂用吊(diao)車或(huo)提升機手(shou)動(dong)操作(zuo)裝(zhuang)(zhuang)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。 (2)臥(wo)式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，是目前應用使用較廣(guang)的(de)一(yi)種爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)型。就(jiu)箱式(shi)(shi)臥(wo)式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)而言，淬火(huo)油(you)(you)嘴是處在裝(zhuang)(zhuang)出 料裝(zhuang)(zhuang)置和(he)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)之間(jian)。在淬火(huo)油(you)(you)槽(cao)上部是冷卻(que)間(jian)。淬火(huo)油(you)(you)槽(cao)、冷卻(que)間(jian)與(yu)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)構成一(yi)個整(zheng)體。連續式(shi)(shi)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)：(1)推桿式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，推桿式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。這種爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)使用較多(duo)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)設有(you)(you)加熱(re)(re)、滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)、 擴(kuo)散和(he)冷卻(que)并均勻4個爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)段。為(wei)了(le)控(kong)制(zhi)(zhi)各段的(de)溫度(du)，采用燃煤氣或(huo)油(you)(you)的(de)輻射管供熱(re)(re)，在滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)段和(he)擴(kuo)散段裝(zhuang)(zhuang)有(you)(you)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)氣攪動(dong)風扇以保證產品質(zhi)量。裝(zhuang)(zhuang)料小車、裝(zhuang)(zhuang)料門、鏈式(shi)(shi)門和(he)推料機用 電(dian)器連鎖操作(zuo)。 (2)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)鼓形爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)膛內沿爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)長方向(xiang)安裝(zhuang)(zhuang)用耐熱(re)(re) 鋼(gang)制(zhi)(zhi)造的(de)并帶有(you)(you)螺旋(xuan)(xuan)片的(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐，在爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)出料端(duan)由旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)機構驅使其轉(zhuan)動(dong)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)是采用氣體滲(shen)(shen)(shen) 碳(tan)。

所加工(gong)的(de)(de)低(di)(di)碳(tan)(tan)合金鋼(gang)(gang)18Cr2Ni4WA 含有(you)較多(duo)的(de)(de) Cr、Ni 等(deng)合 金元素，使用滲(shen)碳(tan)(tan)爐以后(hou)(hou)(hou)具(ju)有(you)良好的(de)(de)力(li)學和工(gong)藝性能(neng)，是生產(chan)高速重(zhong)載 零部件(jian)的(de)(de)重(zhong)要(yao)材料。高速重(zhong)載零部件(jian)的(de)(de)工(gong)作環境往往 較為惡劣(lie)，受力(li)狀(zhuang)(zhuang)態復雜(za)，復雜(za)的(de)(de)工(gong)況(kuang)不(bu)僅要(yao)求工(gong)件(jian)表 面(mian)具(ju)有(you)高的(de)(de)硬度和耐磨(mo)性，而且要(yao)求心部有(you)足夠的(de)(de)強 度和良好的(de)(de)韌性，那么滲(shen)碳(tan)(tan)爐處理(li)的(de)(de)工(gong)藝是怎么樣的(de)(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)(gang)滲(shen)碳(tan)(tan)后(hou)(hou)(hou)，經(jing)高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)、深 冷和低(di)(di)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)處理(li)后(hou)(hou)(hou)，滲(shen)碳(tan)(tan)層深度幾(ji)乎不(bu)受影響，表面(mian) 殘留奧氏(shi)體含量顯著(zhu)降(jiang)低(di)(di)，低(di)(di)于14． 62%。2) 對比(bi)兩種(zhong) 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)(gang)滲(shen)碳(tan)(tan)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)熱處理(li)工(gong) 藝，經(jing) 680 ℃ × 5 h 兩次高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo) + 860 ℃ 淬(cui)火(huo)(huo)(huo) + －115． 3 ℃深冷 + 160 ℃低(di)(di)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)工(gong)藝處理(li)后(hou)(hou)(hou)，試 樣表面(mian)硬度為64． 2 HＲC，滲(shen)碳(tan)(tan)層深度為 0． 86 mm，符 合工(gong)藝目標。并得到由(you)針狀(zhuang)(zhuang)回(hui)火(huo)(huo)(huo)馬氏(shi)體、少量殘留奧 氏(shi)體和彌散分布的(de)(de)顆粒狀(zhuang)(zhuang)碳(tan)(tan)化物組成的(de)(de)滲(shen)碳(tan)(tan)層組織和 由(you)低(di)(di)碳(tan)(tan)板(ban)條狀(zhuang)(zhuang)回(hui)火(huo)(huo)(huo)馬氏(shi)體組成的(de)(de)心部組織，兼顧了滲(shen) 碳(tan)(tan)層表面(mian)的(de)(de)高硬度和心部的(de)(de)強韌性。

其(qi)設備的(de)(de)(de)特點：(1)、氣(qi)體(ti)(ti)(ti)氮化(hua)(hua)爐處理(li)溫度(du)(du)低，時(shi)間(jian)短(duan)，工(gong)件(jian)變形小。(2)、氣(qi)體(ti)(ti)(ti)氮化(hua)(hua)爐不受鋼(gang)(gang)種(zhong)限制，碳鋼(gang)(gang)、低合金鋼(gang)(gang)、工(gong)模具鋼(gang)(gang)、不銹鋼(gang)(gang)、鑄鐵及鐵基粉(fen)未冶(ye)金材料均(jun)可(ke)進行軟(ruan)氮化(hua)(hua)處理(li)。氣(qi)體(ti)(ti)(ti)氮化(hua)(hua)爐工(gong)件(jian)經軟(ruan)氮化(hua)(hua)后的(de)(de)(de)表面硬(ying)度(du)(du)與(yu)氮化(hua)(hua)工(gong)藝及材料有(you)關。(3)、能(neng)顯著(zhu)地提高工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)疲勞(lao)強度(du)(du)、耐(nai)磨性(xing)和(he)(he)耐(nai)腐蝕性(xing)。氣(qi)體(ti)(ti)(ti)氮化(hua)(hua)爐在(zai)干摩擦(ca)條(tiao)件(jian)下(xia)還具有(you)抗(kang)擦(ca)傷(shang)和(he)(he)抗(kang)咬合等(deng)性(xing)能(neng)。(4)、氣(qi)體(ti)(ti)(ti)氮化(hua)(hua)爐由于軟(ruan)氮化(hua)(hua)層(ceng)不存在(zai)脆性(xing)相，故氮化(hua)(hua)層(ceng)因而具有(you)一定的(de)(de)(de)韌性(xing)，不容易剝落。因此(ci)，目前(qian)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)氮化(hua)(hua)爐生產(chan)中軟(ruan)氮化(hua)(hua)已廣(guang)泛應用于模具、量(liang)具、刀具(如：高速鋼(gang)(gang)刀具)等(deng)、曲軸、齒輪、氣(qi)缸套、機械結(jie)構件(jian)等(deng)耐(nai)磨工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)處理(li)。