與(yu)其他(ta)化學熱處(chu)理一(yi)樣﹐也包含(han) 3 個(ge)基本過程：（1）分解 ：滲碳(tan)(tan)介(jie)質的(de)分解產生活性碳(tan)(tan)原(yuan)子。（2）吸(xi)附：活性碳(tan)(tan)原(yuan)子被(bei)鋼件(jian)表(biao)面吸(xi)收(shou)后即溶到(dao)表(biao)層奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)中(zhong)﹐使奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)中(zhong)含(han)碳(tan)(tan)量增(zeng)加。（3）擴(kuo)(kuo)散 ：表(biao)面含(han)碳(tan)(tan)量增(zeng)加便(bian)與(yu)心(xin)部含(han)碳(tan)(tan)量出現濃(nong)度差，表(biao)面的(de)碳(tan)(tan)遂向內部擴(kuo)(kuo)散。碳(tan)(tan)在(zai)鋼中(zhong)的(de)擴(kuo)(kuo)散速度主要取決于溫度﹐同時與(yu)工件(jian)中(zhong)被(bei)滲元(yuan)素內外 濃(nong)度差和鋼中(zhong)合金元(yuan)素含(han)量有關。先把它分離開來，然后用分出來的(de)東西(xi)去吸(xi)引其他(ta)別(bie)(bie)的(de)，在(zai)把這(zhe)些擴(kuo)(kuo)散出去。整體(ti)上的(de)流程就(jiu)是這(zhe)個(ge)樣子了，假如您(nin)在(zai)頭一(yi)個(ge)環(huan)節就(jiu)沒有操控好的(de)話，那么(me)在(zai)后面的(de)環(huan)節就(jiu)不能進行下去了，所以別(bie)(bie)看(kan)滲碳(tan)(tan)爐(lu)的(de)熱處(chu)理和別(bie)(bie)的(de)沒什么(me)不同，假如您(nin)操作失當也是會影響滲碳(tan)(tan)爐(lu)的(de)！

山西井式退火爐滲碳溫度 930℃、滲碳時間 80min，滲碳淬火結 束后，測試了不同部位滲碳層的碳含量和硬度，測試 結果如圖 3 所示。 可以看出， 隨著距表面距離的增 大，碳的質量分數不斷降低，而硬度呈現出先上升后 下降的趨勢。一般而言，供應井式退火爐鋼(gang)中(zhong)碳(tan)含(han)量(liang)是決定淬火后馬(ma) 氏(shi)體硬度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)主要因(yin)素，馬(ma)氏(shi)體中(zhong)碳(tan)含(han)量(liang)越高(gao)，其硬 度(du)(du)也越大(da)，這是導致鋼(gang)淬火后變(bian)(bian)硬的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)主要的(de)(de)(de)(de)(de)因(yin)素。 與此同(tong)時(shi)，由鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)氏(shi)體轉變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)特點可知，鋼(gang)淬火后 不(bu)會完全(quan)得到馬(ma)氏(shi)體組(zu)織，會有殘余奧氏(shi)體的(de)(de)(de)(de)(de)存在。 隨著(zhu)鋼(gang)中(zhong)碳(tan)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)大(da)，殘余奧氏(shi)體含(han)量(liang)增(zeng)加(jia)，從而 降低滲(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)硬度(du)(du)。兩方面的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)疊加(jia)，導致隨著(zhu)碳(tan) 的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)分(fen)數(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)下降， 硬度(du)(du)呈(cheng)現出先上升后下降的(de)(de)(de)(de)(de)趨 勢(shi)。從圖 3 中(zhong)可知，距表面距離 0.5mm 時(shi)，硬度(du)(du)值(zhi)達 到最(zui)大(da) 862HV，對應的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)含(han)量(liang)為 0.78%。現在我(wo)們(men)已(yi)經知道(dao)了我(wo)們(men)使用(yong)(yong)低壓真空(kong)滲(shen)碳(tan)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候影響硬度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)是什么，那么這樣的(de)(de)(de)(de)(de)話在我(wo)們(men)進行使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候就會更加(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)方便和便捷(jie)了，所以說無論是低壓真空(kong)滲(shen)碳(tan)爐(lu)還是其他的(de)(de)(de)(de)(de)產品，我(wo)們(men)最(zui)好都要了解他的(de)(de)(de)(de)(de)他點和影響因(yin)素之后再去進行使用(yong)(yong)。

吹主(zhu)回保險怎(zen)么解決：1.滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)前(qian)的(de)模具必須是先經(jing)過正火或調質處理過的(de)工件。2.先用(yong)汽油和(he)(he)酒精擦(ca)洗(xi)工件表面，不得(de)有銹斑、油污(wu)、臟物存在。3.裝入(ru)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)后，對稱擰(ning)緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋壓緊(jin)螺栓。4.將(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)和(he)(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋進水口(kou)通入(ru)冷(leng)(leng)卻水進行循環水冷(leng)(leng)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋上(shang)管(guan)道冷(leng)(leng)卻水下端(duan)為進水，上(shang)端(duan)為出(chu)水，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)單獨(du)進水，單獨(du)排(pai)(pai)水，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋所有水管(guan)可按低(di)進高出(chu)原則串聯，由一(yi)個口(kou)進水，一(yi)個口(kou)排(pai)(pai)水。5.升溫(wen)前(qian)應先送氮(dan)(dan)(dan)氣(qi)排(pai)(pai)氣(qi)，排(pai)(pai)氣(qi)時(shi)流(liu)量應比使用(yong)時(shi)大一(yi)倍(bei)以上(shang)。排(pai)(pai)氣(qi)10分鐘(zhong)后，將(jiang)控溫(wen)儀表設(she)定到(dao)150℃，自動加熱(re)(re)開(kai)關撥(bo)向(xiang)開(kai)，邊排(pai)(pai)氣(qi)邊加熱(re)(re)150℃保持(chi)2h排(pai)(pai)氣(qi)，再將(jiang)控溫(wen)儀表設(she)定到(dao)530℃，把氨氣(qi)流(liu)量調小(xiao)，保 持(chi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)正壓，排(pai)(pai)氣(qi)口(kou)有較小(xiao)氣(qi)流(liu)向(xiang)上(shang)的(de)壓力，當爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)升到(dao)530℃時(shi)，恒(heng)溫(wen)恒(heng)流(liu)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)3-20h，再將(jiang)氨氣(qi)壓力調大一(yi)點，讓排(pai)(pai)氣(qi)維持(chi)適中壓力，滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)4-70h， 再將(jiang)氨氣(qi)壓力調小(xiao)，退(tui)氮(dan)(dan)(dan)1-2h，切斷電源，停止(zhi)加熱(re)(re)，給少量氨氣(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)維持(chi)正壓，待爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)到(dao)150℃以下方可停止(zhi)供氨出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。

其(qi)實(shi)行業中(zhong)都是(shi)會(hui)應(ying)用到(dao)很多的設(she)備(bei)(bei)，這些(xie)設(she)備(bei)(bei)都是(shi)在這些(xie)行業運行中(zhong)能夠起到(dao)很好的促(cu)進作用，產(chan)品的應(ying)用領域(yu)就是(shi)比較廣泛的，而且經過了(le)行業中(zhong)的實(shi)際操(cao)作，對于(yu)滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)廠家產(chan)品的作用還是(shi)比較認(ren)可的，那(nei)么你們知(zhi)道關(guan)于(yu)滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)廠家產(chan)品的操(cao)作規范(fan)是(shi)什(shen)么嗎？1、合上電(dian)源(yuan)開關(guan)。2、調(diao)整(zheng)儀表自動控制裝置正常(chang)后(hou)才(cai)允許通電(dian)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)。3、升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)時，開動風(feng)(feng)(feng)(feng)扇。4、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)升(sheng)到(dao)850℃時，開始滴(di)(di)入(ru)煤油(you)（或甲醇(chun)）。5、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)到(dao)需(xu)要(yao)溫(wen)(wen)(wen)度后(hou)，切(qie)(qie)斷(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)和風(feng)(feng)(feng)(feng)扇的電(dian)源(yuan)，才(cai)能裝進工(gong)件。然(ran)后(hou)關(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)門，接通風(feng)(feng)(feng)(feng)扇和爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)源(yuan)，按(an)范(fan)圍操(cao)作。6、工(gong)件出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)后(hou)，關(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋，繼續未動風(feng)(feng)(feng)(feng)扇，切(qie)(qie)斷(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)阻絲電(dian)源(yuan)，滴(di)(di)入(ru)少(shao)量煤油(you)。7、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)降至(zhi)850℃時，停止(zhi)滴(di)(di)入(ru)煤油(you)。8、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)降至(zhi)600℃時，停止(zhi)風(feng)(feng)(feng)(feng)扇，切(qie)(qie)斷(duan)電(dian)源(yuan)開關(guan)。

箱式氣(qi)體(ti)滲碳(tan)(tan)氮(dan)(dan)化熱(re)(re)處(chu)理自動生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)成(cheng)套機(ji)(ji)組(zu)(zu)(zu)。該生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)由加熱(re)(re)爐、清(qing)洗機(ji)(ji)、回(hui)(hui)火爐、推拉車、備料臺等(deng)組(zu)(zu)(zu)成(cheng)，控制系統(tong)及主(zhu)(zhu)要(yao)執行(xing)元件采用(yong)國外先進(jin)國家進(jin)口原件，可(ke)實(shi)(shi)現(xian)全自動或手動操(cao)作，既適用(yong)于單品種大批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)，也適用(yong)于多(duo)品種小批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)，操(cao)作簡便(bian)，運轉成(cheng)本低，可(ke)實(shi)(shi)現(xian)產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)滲碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮(dan)(dan)共滲、光(guang)亮(liang)淬火、退火、正火等(deng)熱(re)(re)處(chu)理工藝(yi)。的(de)(de)(de)布置是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)指(zhi)爐底和爐壁的(de)(de)(de)布線(xian)情(qing)況(kuang)，2-1-1是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)指(zhi)爐底兩(liang)(liang)組(zu)(zu)(zu)，兩(liang)(liang)邊各一(yi)組(zu)(zu)(zu)，去了這(zhe)些(xie)可(ke)以根據爐子的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)及需要(yao)溫度做出調整不(bu)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)硬性規定，多(duo)一(yi)組(zu)(zu)(zu)兩(liang)(liang)組(zu)(zu)(zu)也行(xing)，只要(yao)溫控得當就(jiu)行(xing)。那數(shu)字是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)指(zhi)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)中滲碳(tan)(tan)爐與其它配(pei)套設(she)備比例的(de)(de)(de)問題，2-1-1是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)指(zhi)兩(liang)(liang)臺滲碳(tan)(tan)爐共用(yong)一(yi)臺回(hui)(hui)火爐和一(yi)個(ge)清(qing)洗機(ji)(ji)。因為滲碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)實(shi)(shi)際較(jiao)長回(hui)(hui)火和清(qing)洗的(de)(de)(de)時間(jian)(jian)較(jiao)短(duan)，如果滲碳(tan)(tan)爐錯(cuo)開時間(jian)(jian)裝料那么清(qing)洗和回(hui)(hui)火就(jiu)會分時進(jin)行(xing)。如何配(pei)置主(zhu)(zhu)要(yao)看實(shi)(shi)際的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)情(qing)況(kuang)。

主(zhu)要(yao)用(yong)于碳鋼(gang)、鑄鐵(tie)、粉(fen)未冶金等材料(liao)的軟氮化處理。的結構簡(jian)介(jie)： 氮化爐由爐體、氣(qi)(qi)(qi)(qi)控(kong)(kong)(kong)柜(ju)和(he)電控(kong)(kong)(kong)三部門組成。爐體部門主(zhu)要(yao)由包(bao)括爐殼、爐襯采用(yong)節(jie)能型(xing)超輕質(zhi)耐(nai)火磚、硅鋼(gang)鋁纖維與優質(zhi)保溫(wen)材料(liao)組成復合(he)爐襯，爐罐(guan)用(yong)高強度耐(nai)熱(re)板焊接(jie)(jie)(jie)而成；爐蓋上設(she)(she)(she)有強力攪拌風機，各氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)道接(jie)(jie)(jie)口(kou)均(jun)采用(yong)快速轉(zhuan)換接(jie)(jie)(jie)頭(tou)連(lian)接(jie)(jie)(jie)使(shi)用(yong)利便快捷。排氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)上設(she)(she)(she)有一燃(ran)燒廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)裝置和(he)旁(pang)接(jie)(jie)(jie)u形壓力計接(jie)(jie)(jie)口(kou)；爐蓋上還設(she)(she)(she)有一熱(re)電偶，用(yong)以(yi)檢測罐(guan)內(nei)的溫(wen)度。爐蓋的超吊(diao)靠車(che)間行車(che)進行氣(qi)(qi)(qi)(qi)控(kong)(kong)(kong)柜(ju)內(nei)設(she)(she)(she)置有各種流量計、氣(qi)(qi)(qi)(qi)控(kong)(kong)(kong)閥、干燥罐(guan)等元(yuan)件。電控(kong)(kong)(kong)部門主(zhu)要(yao)包(bao)括溫(wen)控(kong)(kong)(kong)、操縱(zong)及(ji)氣(qi)(qi)(qi)(qi)控(kong)(kong)(kong)三部門。