1)采(cai)用中冷(leng)(leng)連續式滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)進行滲(shen)(shen)碳(tan)、緩冷(leng)(leng)和(he)再(zai)加熱淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，可以(yi)(yi)細化(hua)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)度(du)和(he)顯(xian)微組織(zhi)，并提高(gao)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)彎曲(qu)疲勞(lao)強度(du)、抗沖擊性(xing)能(neng)、接觸疲勞(lao)性(xing)能(neng)及(ji)耐磨性(xing)能(neng)。 2)采(cai)用中冷(leng)(leng)滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)進行滲(shen)(shen)碳(tan)、緩冷(leng)(leng)和(he)再(zai)加熱淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，不(bu)僅(jin)可以(yi)(yi)使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及(ji)20CrMnMo、20Cr等(deng)粗晶(jing)(jing)(jing)粒(li)鋼工(gong)件(jian)(jian)進行大(da)批量(liang)滲(shen)(shen)碳(tan)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，簡化(hua)熱處(chu)理工(gong)藝，提高(gao)熱處(chu)理生產效(xiao)率，降低(di)成本，而且還可以(yi)(yi)使工(gong)件(jian)(jian)獲得合格的(de)(de)(de)(de)與比較(jiao)(jiao)細小的(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)度(du)和(he)顯(xian)微組織(zhi)。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等(deng)含(han)Ni材(cai)料(liao)，尤其是(shi)含(han)Ni量(liang)較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，通過中冷(leng)(leng)滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)進行滲(shen)(shen)碳(tan)、緩冷(leng)(leng)和(he)再(zai)加熱淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，并采(cai)用較(jiao)(jiao)低(di)碳(tan)勢、適當(dang)溫度(du)和(he)較(jiao)(jiao)長周期的(de)(de)(de)(de)滲(shen)(shen)碳(tan)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)工(gong)藝，降低(di)了殘留奧氏體量(liang)，使工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)金(jin)相(xiang)組織(zhi)達(da)到了產品(pin)的(de)(de)(de)(de)技術要求(qiu)，因此可以(yi)(yi)實現部(bu)分含(han)Ni較(jiao)(jiao)高(gao)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)大(da)批量(liang)滲(shen)(shen)碳(tan)直接淬(cui)(cui)火(huo)(huo)

脈沖電源是(shi)全逆變式，頻(pin)率(lv)(lv)(lv)可以達到(dao)20KHz。頻(pin)率(lv)(lv)(lv)高有(you)以下好(hao)處：1. 溫度(du)(du)(du)(du)均(jun)(jun)勻(yun)性(xing)好(hao)，表(biao)(biao)面(mian)電流密(mi)度(du)(du)(du)(du)分布的(de)更均(jun)(jun)勻(yun)，有(you)利于改善(shan)爐(lu)內產品(pin)(pin)溫度(du)(du)(du)(du)均(jun)(jun)勻(yun)性(xing)，尤(you)其是(shi)針對一(yi)些(xie)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)面(mian)積(ji)較大的(de)產品(pin)(pin)效果顯著。2.滲(shen)氮(dan)速度(du)(du)(du)(du)快(kuai)，淺滲(shen)層滲(shen)氮(dan)速度(du)(du)(du)(du)快(kuai)，因為轟擊頻(pin)率(lv)(lv)(lv)高，金屬表(biao)(biao)面(mian)活化(hua)(hua)(hua)鐵離子密(mi)度(du)(du)(du)(du)高，與氮(dan)離子結合速度(du)(du)(du)(du)快(kuai)，提高滲(shen)速。3. 弱化(hua)(hua)(hua)空心(xin)陰(yin)極效應，弱化(hua)(hua)(hua)空心(xin)陰(yin)極效應，尤(you)其是(shi)針對一(yi)些(xie)尖角、孔洞(dong)比較多的(de)產品(pin)(pin)，有(you)明顯的(de)改善(shan)效果。4.降低產品(pin)(pin)灼(zhuo)傷風險，增強(qiang)了打弧關斷頻(pin)率(lv)(lv)(lv)，減少(shao)(shao)因為工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)打弧導致的(de)產品(pin)(pin)灼(zhuo)傷風險。5.清理作用，對工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)有(you)較強(qiang)的(de)清理作用，氮(dan)化(hua)(hua)(hua)后產品(pin)(pin)外觀好(hao)。6.對公共電網沖擊少(shao)(shao)，因為開關速度(du)(du)(du)(du)快(kuai)，對電源及電網的(de)沖擊少(shao)(shao)。

井式退火爐生產給大家介紹下熱處理加熱溫度三種現象：1、一般過熱：熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發生的）。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。 2、斷口遺傳：熱處理有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。浙江井式退火爐產生斷口(kou)遺(yi)(yi)傳的(de)(de)(de)(de)理論爭議較多(duo)，一(yi)般認(ren)為(wei)曾因加(jia)熱溫(wen)度(du)過高(gao)而(er)使MnS之類的(de)(de)(de)(de)雜物溶入奧氏體(ti)并富(fu)集于晶(jing)界(jie)面，而(er)冷卻時(shi)這些(xie)夾雜物又會沿(yan)晶(jing)界(jie)面析出，受沖(chong)擊時(shi)易(yi)沿(yan)粗大(da)(da)奧氏體(ti)晶(jing)界(jie)斷裂。 3 粗大(da)(da)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)遺(yi)(yi)傳：有粗大(da)(da)馬氏體(ti)、貝氏體(ti)、魏氏體(ti)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)鋼件重新奧氏化(hua)時(shi)，以慢速加(jia)熱到(dao)常(chang)規(gui)的(de)(de)(de)(de)淬火溫(wen)度(du)，甚至再低一(yi)些(xie)，其奧氏體(ti)晶(jing)粒仍然是粗大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)，這種現象稱為(wei)組(zu)織(zhi)遺(yi)(yi)傳性(xing)。要(yao)消(xiao)除(chu)粗大(da)(da)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)遺(yi)(yi)傳性(xing)，可采用中間退火或(huo)多(duo)次高(gao)溫(wen)回(hui)火處理。

試著(zhu)解釋如下(xia)：1、滲氮爐(lu)(lu)的基本(ben)(ben)爐(lu)(lu)氣(qi)(qi)(qi)為(wei)氨氣(qi)(qi)(qi)＋氮氣(qi)(qi)(qi)＋氫(qing)氣(qi)(qi)(qi),其(qi)中氫(qing)氣(qi)(qi)(qi)和(he)氨氣(qi)(qi)(qi)都是可(ke)燃(ran)(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)體(ti),與空(kong)氣(qi)(qi)(qi)混合至一定(ding)比例范(fan)圍時,遇(yu)(yu)明火(huo)(huo)(huo)(huo)（含火(huo)(huo)(huo)(huo)星(xing)(xing)）或者達到著(zhu)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)度（510℃以上(shang)）即可(ke)燃(ran)(ran)(ran)燒,在(zai)(zai)密(mi)封容器(qi)中表現(xian)為(wei)爆(bao)炸,敞(chang)口容器(qi)中表現(xian)為(wei)爆(bao)燃(ran)(ran)(ran)。2、此時爐(lu)(lu)溫(wen)已(yi)在(zai)(zai)200℃以下(xia),打開爐(lu)(lu)蓋,盡管有(you)(you)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)入,在(zai)(zai)沒有(you)(you)明火(huo)(huo)(huo)(huo)點燃(ran)(ran)(ran)的情況下(xia),本(ben)(ben)應該不會(hui)發生氣(qi)(qi)(qi)體(ti)燃(ran)(ran)(ran)燒（爆(bao)燃(ran)(ran)(ran)）現(xian)象(xiang)。3、當(dang)然,這其(qi)中有(you)(you)一個(ge)問題,即氫(qing)氣(qi)(qi)(qi)是強還原(yuan)性氣(qi)(qi)(qi)體(ti),隨爐(lu)(lu)冷卻過(guo)程中它會(hui)將散落在(zai)(zai)爐(lu)(lu)罐(guan)內的呈微粒（灰塵）狀態的鐵(tie)氮化(hua)物還原(yuan)成鐵(tie)粉(fen).我們知道微小的還原(yuan)鐵(tie)粉(fen)遇(yu)(yu)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)會(hui)強烈(lie)氧化(hua)而(er)發熱,溫(wen)度急劇(ju)升高而(er)成為(wei)火(huo)(huo)(huo)(huo)星(xing)(xing),另外氮碳共滲過(guo)程中可(ke)能沉積的活性炭粉(fen)遇(yu)(yu)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)也會(hui)氧化(hua)成為(wei)火(huo)(huo)(huo)(huo)星(xing)(xing).火(huo)(huo)(huo)(huo)星(xing)(xing)點燃(ran)(ran)(ran)“氫(qing)氣(qi)(qi)(qi)（氨氣(qi)(qi)(qi)）－空(kong)氣(qi)(qi)(qi)”混合氣(qi)(qi)(qi),于是出現(xian)爆(bao)燃(ran)(ran)(ran)現(xian)。

具有(you)(you)處理(li)溫(wen)度低(di)(di)，時(shi)間短(duan)，工(gong)件變形小的(de)特點(dian)，性質(zhi)：高(gao)疲(pi)勞極限和良好的(de)耐磨性。1.滲氮(dan)前(qian)的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)必須是先經(jing)過正火或調質(zhi)處理(li)過的(de)工(gong)件。2.先用汽油(you)和酒精擦洗氣(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)工(gong)件表面，不得有(you)(you)銹斑、油(you)污、臟物存在。3.裝(zhuang)入爐(lu)(lu)(lu)內后，對稱擰緊爐(lu)(lu)(lu)蓋壓(ya)(ya)(ya)緊螺栓。4.將爐(lu)(lu)(lu)罐(guan)和爐(lu)(lu)(lu)蓋進(jin)水口(kou)通(tong)入冷(leng)卻(que)(que)水進(jin)行循環(huan)水冷(leng)。爐(lu)(lu)(lu)蓋上(shang)管(guan)道冷(leng)卻(que)(que)水下端為進(jin)水，上(shang)端為出(chu)水，爐(lu)(lu)(lu)罐(guan)單(dan)獨進(jin)水，單(dan)獨排(pai)水，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)蓋所有(you)(you)水管(guan)可按(an)低(di)(di)進(jin)高(gao)出(chu)原則串聯，由一個(ge)口(kou)進(jin)水，一個(ge)口(kou)排(pai)水。5.氣(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)升溫(wen)前(qian)應先送氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)流(liu)(liu)量應比使(shi)用時(shi)大一倍以上(shang)。排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)10分鐘后，將控(kong)溫(wen)儀表設定(ding)到150℃，自動加(jia)(jia)熱開關撥向開，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)邊排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)邊加(jia)(jia)熱150℃保(bao)持2h排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，再將控(kong)溫(wen)儀表設定(ding)到530℃，把氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)量調小，保(bao)持爐(lu)(lu)(lu)內正壓(ya)(ya)(ya)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)有(you)(you)較(jiao)小氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)向上(shang)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力，當爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)升到530℃時(shi)，恒(heng)溫(wen)恒(heng)流(liu)(liu)滲氮(dan)3-20h，再將氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力調大一點(dian)，讓(rang)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)維持適中壓(ya)(ya)(ya)力，滲氮(dan)4-70h， 再將氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力調小，退(tui)氮(dan)1-2h，切斷電(dian)源，給少量氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)內維持正壓(ya)(ya)(ya)，待爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)降到150℃以下方可停止供氨(an)出(chu)爐(lu)(lu)(lu)。

吹主回保險怎么解決：1.滲氮(dan)前的模(mo)具必須是先經(jing)過正(zheng)火或調質處理(li)過的工(gong)件。2.先用汽油和酒精(jing)擦洗工(gong)件表面，不得(de)有(you)銹斑、油污、臟物存在(zai)。3.裝入(ru)爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)后，對稱擰緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)壓(ya)緊螺(luo)栓(shuan)。4.將(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐和爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)口通入(ru)冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)(jin)行(xing)循環水(shui)(shui)(shui)冷(leng)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)上(shang)(shang)管(guan)道(dao)冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)下(xia)端(duan)為進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，上(shang)(shang)端(duan)為出水(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐單獨進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，單獨排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)所有(you)水(shui)(shui)(shui)管(guan)可按(an)低(di)進(jin)(jin)(jin)高出原則串(chuan)聯，由一(yi)個口進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，一(yi)個口排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)。5.升溫前應先送氮(dan)氣(qi)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)時(shi)流(liu)(liu)量應比使用時(shi)大一(yi)倍(bei)以(yi)上(shang)(shang)。排(pai)(pai)(pai)氣(qi)10分鐘(zhong)后，將(jiang)控(kong)(kong)溫儀表設定(ding)到150℃，自(zi)動加(jia)熱開(kai)關撥向(xiang)開(kai)，邊排(pai)(pai)(pai)氣(qi)邊加(jia)熱150℃保持(chi)2h排(pai)(pai)(pai)氣(qi)，再將(jiang)控(kong)(kong)溫儀表設定(ding)到530℃，把(ba)氨(an)氣(qi)流(liu)(liu)量調小(xiao)，保 持(chi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)正(zheng)壓(ya)，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)口有(you)較小(xiao)氣(qi)流(liu)(liu)向(xiang)上(shang)(shang)的壓(ya)力(li)，當爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫升到530℃時(shi)，恒溫恒流(liu)(liu)滲氮(dan)3-20h，再將(jiang)氨(an)氣(qi)壓(ya)力(li)調大一(yi)點，讓排(pai)(pai)(pai)氣(qi)維(wei)持(chi)適(shi)中壓(ya)力(li)，滲氮(dan)4-70h， 再將(jiang)氨(an)氣(qi)壓(ya)力(li)調小(xiao)，退氮(dan)1-2h，切斷電源，停止加(jia)熱，給少量氨(an)氣(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)維(wei)持(chi)正(zheng)壓(ya)，待爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫降到150℃以(yi)下(xia)方可停止供(gong)氨(an)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)。