1)采用中冷(leng)連續式(shi)滲(shen)(shen)碳(tan)爐進(jin)行(xing)(xing)(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)、緩(huan)冷(leng)和(he)(he)再(zai)加(jia)熱(re)淬(cui)火，可(ke)以細化(hua)材(cai)料的(de)(de)(de)晶(jing)粒度(du)和(he)(he)顯微組(zu)織(zhi)，并提高(gao)材(cai)料的(de)(de)(de)彎(wan)曲疲(pi)勞強度(du)、抗(kang)沖擊(ji)性能、接觸疲(pi)勞性能及耐(nai)磨(mo)性能。 2)采用中冷(leng)滲(shen)(shen)碳(tan)爐進(jin)行(xing)(xing)(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)、緩(huan)冷(leng)和(he)(he)再(zai)加(jia)熱(re)淬(cui)火，不僅可(ke)以使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等(deng)(deng)粗(cu)晶(jing)粒鋼(gang)工(gong)(gong)件進(jin)行(xing)(xing)(xing)大批(pi)量(liang)滲(shen)(shen)碳(tan)淬(cui)火，簡化(hua)熱(re)處理工(gong)(gong)藝(yi)，提高(gao)熱(re)處理生(sheng)產效率，降低成(cheng)本，而且還可(ke)以使工(gong)(gong)件獲得合格的(de)(de)(de)與比較(jiao)細小的(de)(de)(de)晶(jing)粒度(du)和(he)(he)顯微組(zu)織(zhi)。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等(deng)(deng)含(han)Ni材(cai)料，尤其是含(han)Ni量(liang)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)材(cai)料，通過中冷(leng)滲(shen)(shen)碳(tan)爐進(jin)行(xing)(xing)(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)、緩(huan)冷(leng)和(he)(he)再(zai)加(jia)熱(re)淬(cui)火，并采用較(jiao)低碳(tan)勢(shi)、適當溫度(du)和(he)(he)較(jiao)長(chang)周期的(de)(de)(de)滲(shen)(shen)碳(tan)淬(cui)火工(gong)(gong)藝(yi)，降低了(le)殘(can)留奧氏體量(liang)，使工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)金相組(zu)織(zhi)達到了(le)產品的(de)(de)(de)技術要(yao)求，因此(ci)可(ke)以實(shi)現部(bu)分(fen)含(han)Ni較(jiao)高(gao)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)大批(pi)量(liang)滲(shen)(shen)碳(tan)直接淬(cui)火

給(gei)大家介紹下多(duo)用(yong)(yong)爐(lu)氮氣(qi)純度要(yao)求：1.本箱(xiang)式(shi)可(ke)(ke)(ke)控氣(qi)氛(fen)(fen)多(duo)用(yong)(yong)爐(lu)生(sheng)產線(xian)(xian)主要(yao)用(yong)(yong)于(yu)工(gong)(gong)件(jian)(jian)在(zai)(zai)可(ke)(ke)(ke)控氣(qi)氛(fen)(fen)下的(de)(de)氣(qi)體(ti)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)、碳(tan)(tan)(tan)(tan)氮共(gong)滲、滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)后再次加熱(re)(re)淬(cui)(cui)火以(yi)(yi)(yi)及(ji)(ji)在(zai)(zai)保(bao)護(hu)(hu)氣(qi)氛(fen)(fen)下的(de)(de)淬(cui)(cui)火、回(hui)火。該設(she)備(bei)的(de)(de)操(cao)作(zuo)必須安(an)全可(ke)(ke)(ke)靠，直(zhi)接簡捷，采(cai)用(yong)(yong)計算(suan)機(ji)全過程自動(dong)控制，工(gong)(gong)藝(yi)穩定(ding)(ding)性好(hao)，在(zai)(zai)停電(dian)或其它意外(wai)情況下，能(neng)夠實(shi)現自動(dong)充氮，并可(ke)(ke)(ke)通過手動(dong)操(cao)作(zuo)完成(cheng)(cheng)后續工(gong)(gong)序(xu)，以(yi)(yi)(yi)確保(bao)安(an)全操(cao)作(zuo)和產品質(zhi)量。2.帶(dai)保(bao)護(hu)(hu)氣(qi)氛(fen)(fen)的(de)(de)回(hui)火爐(lu)用(yong)(yong)于(yu)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)回(hui)火及(ji)(ji)時效退火（用(yong)(yong)于(yu)高低(di)溫不(bu)同(tong)溫度段時加熱(re)(re)功率應(ying)(ying)可(ke)(ke)(ke)調，帶(dai)有(you)保(bao)護(hu)(hu)氣(qi)氛(fen)(fen)功能(neng)）。3.用(yong)(yong)于(yu)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)、碳(tan)(tan)(tan)(tan)氮共(gong)滲前及(ji)(ji)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)、碳(tan)(tan)(tan)(tan)氮共(gong)滲淬(cui)(cui)火后工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)清洗、烘干。工(gong)(gong)件(jian)(jian)清洗、烘干后的(de)(de)清潔(jie)度達(da)到滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)、碳(tan)(tan)(tan)(tan)氮共(gong)滲要(yao)求的(de)(de)標(biao)準(zhun)，且工(gong)(gong)件(jian)(jian)無腐蝕(shi)、對下道工(gong)(gong)序(xu)熱(re)(re)處(chu)理質(zhi)量無影響。4.裝(zhuang)卸(xie)料(liao)(liao)車用(yong)(yong)于(yu)箱(xiang)式(shi)可(ke)(ke)(ke)控氣(qi)氛(fen)(fen)多(duo)用(yong)(yong)爐(lu)、回(hui)火爐(lu)、清洗機(ji)的(de)(de)裝(zhuang)卸(xie)料(liao)(liao)及(ji)(ji)生(sheng)產線(xian)(xian)各工(gong)(gong)序(xu)之間(jian)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)傳(chuan)送。能(neng)夠準(zhun)確按(an)規定(ding)(ding)位置(zhi)完成(cheng)(cheng)上述設(she)備(bei)工(gong)(gong)作(zuo)室(shi)的(de)(de)裝(zhuang)卸(xie)料(liao)(liao)。該生(sheng)產線(xian)(xian)的(de)(de)所有(you)設(she)備(bei)必須是全新設(she)備(bei)（包括所有(you)零部件(jian)(jian)、元器(qi)件(jian)(jian)和附件(jian)(jian)）。由不(bu)低(di)于(yu)國(guo)家標(biao)準(zhun)的(de)(de)先進可(ke)(ke)(ke)靠的(de)(de)材料(liao)(liao)、生(sheng)產工(gong)(gong)藝(yi)及(ji)(ji)規范制造而成(cheng)(cheng)；投(tou)標(biao)方投(tou)標(biao)的(de)(de)同(tong)類設(she)備(bei)應(ying)(ying)具(ju)有(you)在(zai)(zai)國(guo)內煤礦機(ji)械行業或同(tong)類行業二年(nian)以(yi)(yi)(yi)上的(de)(de)使用(yong)(yong)經驗。

福建滲氮爐其設備的特點：(1)、氣體氮化爐處理溫度低，時間短，工件變形小。(2)、氣體氮化爐不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。氣體氮化爐工件經軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關。(3)、供應滲氮爐能(neng)顯著地提(ti)高(gao)工件(jian)的(de)疲勞強度、耐(nai)(nai)磨(mo)性和耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性。氣體氮(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐在(zai)干摩擦條件(jian)下還具有抗(kang)擦傷和抗(kang)咬合(he)等性能(neng)。(4)、氣體氮(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐由于軟氮(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)層不存(cun)在(zai)脆性相，故氮(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)層因(yin)而具有一(yi)定的(de)韌性，不容易剝落(luo)。因(yin)此，目前氣體氮(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐生(sheng)產中軟氮(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)已廣泛應用于模(mo)具、量具、刀(dao)具(如：高(gao)速鋼刀(dao)具)等、曲軸(zhou)、齒(chi)輪(lun)、氣缸套(tao)、機械結構件(jian)等耐(nai)(nai)磨(mo)工件(jian)的(de)處理。

裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)要(yao)求：1、裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)前必(bi)(bi)須(xu)對爐(lu)(lu)(lu)(lu)內灰塵，雜質清理干凈(jing)。2、工件必(bi)(bi)須(xu)從底層向(xiang)上(shang)層的(de)順序裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)（以防(fang)工件掉落危險）。3、工件短頭(tou)放在(zai)(zai)圓形墊塊后(hou)再推進工作圓盤(pan)內，有小(xiao)孔的(de)面朝里。4、工件的(de)位(wei)置以前一次裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)位(wei)置相同（大(da)約200支/爐(lu)(lu)(lu)(lu)）。5、工件裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)完成后(hou)，必(bi)(bi)須(xu)用酒精對白色(se)密封圈擦洗干凈(jing)。6、用行(xing)車將爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)小(xiao)心吊起，到達安全高(gao)度后(hou)，移動至爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)正(zheng)上(shang)方，待(dai)穩定后(hou)緩慢下降，裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)完成。二、開爐(lu)(lu)(lu)(lu)接(jie)通電(dian)源前必(bi)(bi)須(xu)檢查事(shi)項：1、爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)冷(leng)卻(que)水(shui)循環必(bi)(bi)須(xu)開啟(qi)（閥在(zai)(zai)水(shui)平(ping)狀態(tai)為開，垂直狀態(tai)為關(guan)）。2、真空泵(beng)蝶閥必(bi)(bi)須(xu)在(zai)(zai)關(guan)閉狀態(tai)。3、氨氣(qi)罐(guan)，二氧化碳(tan)罐(guan)要(yao)在(zai)(zai)關(guan)閉狀態(tai)。4、陽極快速接(jie)頭(tou)要(yao)連接(jie)在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)上(shang)（和水(shui)冷(leng)卻(que)管在(zai)(zai)一起的(de)綠線(xian)接(jie)頭(tou)）。5、黑(hei)色(se)脈沖控(kong)制盤(pan)上(shang) “電(dian)壓”旋(xuan)(xuan)鈕，“占空比”旋(xuan)(xuan)鈕要(yao)旋(xuan)(xuan)轉到左邊(bian)最小(xiao)值。6、黃色(se)氨氣(qi)換向(xiang)閥手(shou)柄在(zai)(zai)中間（向(xiang)上(shang)）位(wei)置。