其(qi)實行業中都是會應用(yong)到很(hen)多的(de)設備,這些(xie)設備都是在這些(xie)行業運行中能(neng)夠起(qi)到很(hen)好的(de)促進作用(yong),產品的(de)應用(yong)領域就是比(bi)(bi)較廣泛(fan)的(de),而(er)且經過(guo)了行業中的(de)實際操(cao)作,對于滲碳爐廠家產品的(de)作用(yong)還是比(bi)(bi)較認可的(de),那么你們知(zhi)道關(guan)于滲碳爐廠家產品的(de)操(cao)作規范是什(shen)么嗎(ma)?1、合上電(dian)源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)。2、調整儀表自動(dong)控制裝置正常(chang)后才(cai)(cai)允許通電(dian)升溫(wen)。3、升溫(wen)時,開(kai)(kai)動(dong)風扇。4、爐溫(wen)升到850℃時,開(kai)(kai)始滴(di)入(ru)煤油(you)(或甲醇(chun))。5、爐溫(wen)到需要(yao)溫(wen)度后,切斷(duan)(duan)爐子和風扇的(de)電(dian)源(yuan),才(cai)(cai)能(neng)裝進工(gong)件。然后關(guan)緊(jin)爐門(men),接通風扇和爐子電(dian)源(yuan),按范圍操(cao)作。6、工(gong)件出爐后,關(guan)緊(jin)爐蓋,繼(ji)續未(wei)動(dong)風扇,切斷(duan)(duan)爐子電(dian)阻絲(si)電(dian)源(yuan),滴(di)入(ru)少量煤油(you)。7、爐溫(wen)降(jiang)至850℃時,停(ting)止滴(di)入(ru)煤油(you)。8、爐溫(wen)降(jiang)至600℃時,停(ting)止風扇,切斷(duan)(duan)電(dian)源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)。
箱式多用爐價格給大家介紹下熱處理加熱溫度三種現象:1、一般過熱:熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。 2、斷口遺傳:熱處理有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。山東箱式多用爐產生斷口遺(yi)(yi)傳(chuan)(chuan)的(de)(de)(de)理(li)論爭議較多,一般認為曾因加(jia)熱溫度過高而使MnS之類的(de)(de)(de)雜(za)物溶(rong)入奧氏(shi)(shi)體并(bing)富集于晶(jing)界(jie)(jie)面,而冷卻時(shi)這些(xie)夾雜(za)物又(you)會沿晶(jing)界(jie)(jie)面析出,受(shou)沖擊時(shi)易沿粗(cu)大(da)(da)奧氏(shi)(shi)體晶(jing)界(jie)(jie)斷裂。 3 粗(cu)大(da)(da)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)遺(yi)(yi)傳(chuan)(chuan):有粗(cu)大(da)(da)馬氏(shi)(shi)體、貝氏(shi)(shi)體、魏氏(shi)(shi)體組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)鋼(gang)件重(zhong)新奧氏(shi)(shi)化時(shi),以(yi)慢速(su)加(jia)熱到常規的(de)(de)(de)淬(cui)火(huo)溫度,甚至(zhi)再低一些(xie),其奧氏(shi)(shi)體晶(jing)粒仍然(ran)是粗(cu)大(da)(da)的(de)(de)(de),這種現象(xiang)稱為組(zu)織(zhi)遺(yi)(yi)傳(chuan)(chuan)性(xing)。要消除粗(cu)大(da)(da)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)遺(yi)(yi)傳(chuan)(chuan)性(xing),可采用(yong)中間退火(huo)或多次高溫回(hui)火(huo)處理(li)。
試著(zhu)(zhu)解(jie)釋如(ru)下(xia):1、滲氮(dan)爐(lu)的基(ji)本爐(lu)氣(qi)(qi)為(wei)氨氣(qi)(qi)+氮(dan)氣(qi)(qi)+氫(qing)氣(qi)(qi),其中氫(qing)氣(qi)(qi)和氨氣(qi)(qi)都(dou)是可燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)氣(qi)(qi)體,與空(kong)(kong)氣(qi)(qi)混(hun)合(he)至一定比例范圍時,遇明(ming)火(huo)(huo)(huo)(含火(huo)(huo)(huo)星)或者達到著(zhu)(zhu)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(510℃以上(shang))即(ji)可燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)燒,在(zai)密封容器中表現(xian)為(wei)爆炸(zha),敞口容器中表現(xian)為(wei)爆燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)。2、此時爐(lu)溫(wen)已在(zai)200℃以下(xia),打開爐(lu)蓋,盡管有(you)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)進入(ru),在(zai)沒(mei)有(you)明(ming)火(huo)(huo)(huo)點燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)的情況下(xia),本應該不會(hui)發(fa)生氣(qi)(qi)體燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)燒(爆燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran))現(xian)象。3、當然,這其中有(you)一個問題,即(ji)氫(qing)氣(qi)(qi)是強(qiang)還(huan)原(yuan)性氣(qi)(qi)體,隨爐(lu)冷卻過(guo)程中它會(hui)將(jiang)散落在(zai)爐(lu)罐內的呈微粒(灰塵)狀態的鐵(tie)(tie)氮(dan)化(hua)(hua)物(wu)還(huan)原(yuan)成(cheng)鐵(tie)(tie)粉(fen).我們知道微小的還(huan)原(yuan)鐵(tie)(tie)粉(fen)遇空(kong)(kong)氣(qi)(qi)會(hui)強(qiang)烈(lie)氧化(hua)(hua)而發(fa)熱,溫(wen)度急劇升高而成(cheng)為(wei)火(huo)(huo)(huo)星,另外氮(dan)碳(tan)共(gong)滲過(guo)程中可能沉積(ji)的活性炭粉(fen)遇空(kong)(kong)氣(qi)(qi)也會(hui)氧化(hua)(hua)成(cheng)為(wei)火(huo)(huo)(huo)星.火(huo)(huo)(huo)星點燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)“氫(qing)氣(qi)(qi)(氨氣(qi)(qi))-空(kong)(kong)氣(qi)(qi)”混(hun)合(he)氣(qi)(qi),于是出現(xian)爆燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)現(xian)。
1)采(cai)用中(zhong)冷(leng)連續式滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐進行滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)、緩冷(leng)和(he)再加熱淬(cui)火,可以(yi)(yi)細化材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)晶粒度和(he)顯(xian)微組(zu)織,并提(ti)高材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)彎曲(qu)疲勞強度、抗沖擊性(xing)能(neng)、接觸疲勞性(xing)能(neng)及(ji)耐磨性(xing)能(neng)。 2)采(cai)用中(zhong)冷(leng)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐進行滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)、緩冷(leng)和(he)再加熱淬(cui)火,不僅可以(yi)(yi)使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及(ji)20CrMnMo、20Cr等粗晶粒鋼(gang)工(gong)(gong)(gong)件進行大批(pi)量(liang)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)淬(cui)火,簡化熱處理工(gong)(gong)(gong)藝(yi),提(ti)高熱處理生產效率,降低(di)(di)成本,而且還(huan)可以(yi)(yi)使工(gong)(gong)(gong)件獲(huo)得(de)合格(ge)的(de)(de)(de)與比較細小的(de)(de)(de)晶粒度和(he)顯(xian)微組(zu)織。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等含(han)Ni材(cai)料(liao),尤其是含(han)Ni量(liang)較高的(de)(de)(de)材(cai)料(liao),通(tong)過中(zhong)冷(leng)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐進行滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)、緩冷(leng)和(he)再加熱淬(cui)火,并采(cai)用較低(di)(di)碳(tan)(tan)勢、適當(dang)溫(wen)度和(he)較長(chang)周期的(de)(de)(de)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)淬(cui)火工(gong)(gong)(gong)藝(yi),降低(di)(di)了殘留(liu)奧氏體量(liang),使工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)(de)金相組(zu)織達(da)到了產品的(de)(de)(de)技(ji)術要(yao)求(qiu),因此可以(yi)(yi)實現(xian)部分含(han)Ni較高工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)(de)大批(pi)量(liang)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)直接淬(cui)火
想給大家分析一下(xia)關于滲碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)有哪些操作(zuo)(zuo)規(gui)程(cheng)?1、合上電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)關。2、調整(zheng)儀表自動(dong)控制裝(zhuang)置(zhi)正常后(hou)才(cai)(cai)允許通電(dian)(dian)(dian)升(sheng)溫(wen)(wen)。3、升(sheng)溫(wen)(wen)時(shi),開(kai)動(dong)風(feng)扇(shan)。4、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升(sheng)到850℃時(shi),開(kai)始滴入煤油(you)(you)(或甲醇)。5、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)到需要(yao)(yao)溫(wen)(wen)度后(hou),切(qie)斷(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)和(he)風(feng)扇(shan)的(de)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan),才(cai)(cai)能(neng)裝(zhuang)進工(gong)(gong)件。然后(hou)關緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)門(men),接(jie)通風(feng)扇(shan)和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan),按范圍操作(zuo)(zuo)。6、工(gong)(gong)件出爐(lu)(lu)(lu)(lu)后(hou),關緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai),繼續(xu)未(wei)動(dong)風(feng)扇(shan),切(qie)斷(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)(dian)阻絲(si)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan),滴入少量煤油(you)(you)。7、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至850℃時(shi),停止(zhi)滴入煤油(you)(you)。8、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至600℃時(shi),停止(zhi)風(feng)扇(shan),切(qie)斷(duan)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)關。這(zhe)幾點都是我(wo)們(men)在對(dui)滲碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)進行操作(zuo)(zuo)的(de)時(shi)候需要(yao)(yao)格外注意的(de)點,那么現在有一些公司主要(yao)(yao)做的(de)就是關于滲碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)生產以及(ji)銷售(shou)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo),那么我(wo)們(men)在購買設備的(de)時(shi)候同樣需要(yao)(yao)注意的(de)就是關于設備本身的(de)質(zhi)量情(qing)況,不(bu)然對(dui)于日后(hou)的(de)使用會帶(dai)來很(hen)多(duo)的(de)障礙。