的(de)結構組(zu)成特(te)點：井式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼由型鋼及優質鋼板組(zu)焊而成，井式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)可實現爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)體之間的(de)密封(feng)，并在爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼上部(bu)設(she)置(zhi)排煙裝(zhuang)置(zhi)。井式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)襯由輕(qing)質粘土磚和(he)重質抗滲碳砌筑(zhu)而成，爐(lu)(lu)(lu)(lu)墻襯為(wei)復合爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯結構，耐火(huo)層采用(yong)(yong)輕(qing)質粘土磚，保溫層用(yong)(yong)陶瓷纖維(wei)棉或粘土磚，各層經過(guo)優化設(she)計。在耐火(huo)層內預(yu)制(zhi)了不銹(xiu)鋼掛(gua)鉤，用(yong)(yong)于電(dian)阻絲帶的(de)安裝(zhuang)。井式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)裝(zhuang)置(zhi)均勻(yun)布(bu)置(zhi)在爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯墻體的(de)周圍，該井式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)由高溫電(dian)熱(re)(re)(re)(re)合金(jin)帶繞制(zhi)成波紋狀(zhuang)，分布(bu)在各個(ge)(ge)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)區內，安裝(zhuang)方式(shi)(shi)確保加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)均勻(yun)性(xing)(xing)和(he)使用(yong)(yong)壽命以及高的(de)可靠性(xing)(xing)，安裝(zhuang)、維(wei)修方便(bian)。井式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)每(mei)一個(ge)(ge)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)區都(dou)設(she)有(you)測溫和(he)超溫報警(jing)熱(re)(re)(re)(re)偶(ou)。每(mei)一區的(de)每(mei)一組(zu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)元件為(wei)同參數同結構。

脈沖(chong)(chong)電(dian)源是(shi)全逆變式，頻(pin)率(lv)(lv)可(ke)以達到20KHz。頻(pin)率(lv)(lv)高有(you)以下好處(chu)：1. 溫(wen)度(du)(du)(du)均(jun)勻性好，表(biao)面電(dian)流密度(du)(du)(du)分布的(de)(de)更(geng)均(jun)勻，有(you)利于改善(shan)爐內產(chan)(chan)品(pin)(pin)溫(wen)度(du)(du)(du)均(jun)勻性，尤其(qi)是(shi)針對(dui)一些氮化面積較大的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)效果顯著。2.滲氮速(su)度(du)(du)(du)快，淺滲層滲氮速(su)度(du)(du)(du)快，因為(wei)轟擊頻(pin)率(lv)(lv)高，金屬表(biao)面活(huo)化鐵離(li)子(zi)(zi)密度(du)(du)(du)高，與氮離(li)子(zi)(zi)結(jie)合(he)速(su)度(du)(du)(du)快，提高滲速(su)。3. 弱化空心陰(yin)極效應，弱化空心陰(yin)極效應，尤其(qi)是(shi)針對(dui)一些尖角、孔洞比較多(duo)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，有(you)明顯的(de)(de)改善(shan)效果。4.降低產(chan)(chan)品(pin)(pin)灼傷風險(xian)，增強了(le)打弧關斷頻(pin)率(lv)(lv)，減少(shao)因為(wei)工件表(biao)面打弧導致(zhi)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)灼傷風險(xian)。5.清(qing)理作(zuo)用，對(dui)工件表(biao)面有(you)較強的(de)(de)清(qing)理作(zuo)用，氮化后產(chan)(chan)品(pin)(pin)外(wai)觀好。6.對(dui)公共電(dian)網沖(chong)(chong)擊少(shao)，因為(wei)開關速(su)度(du)(du)(du)快，對(dui)電(dian)源及電(dian)網的(de)(de)沖(chong)(chong)擊少(shao)。

生產線(xian)的(de)上位機控制：1、F1界(jie)面(mian)(mian)：熱處理程(cheng)(cheng)序(xu)，可(ke)(ke)按TIME及CD％兩(liang)種方式(shi)控制，可(ke)(ke)執(zhi)行(xing)不帶中冷的(de)滲(shen)(shen)碳(tan)淬火(huo)(huo)、帶中冷的(de)滲(shen)(shen)碳(tan)淬火(huo)(huo)、滲(shen)(shen)碳(tan)后的(de)氣體(ti)淬火(huo)(huo)等(deng)工藝過程(cheng)(cheng)；2、F2界(jie)面(mian)(mian)：工件及裝(zhuang)料(liao)數(shu)據(ju)表，記(ji)錄以往的(de)生產數(shu)據(ju)，存檔保留，并(bing)可(ke)(ke)隨(sui)時查閱；3、F3界(jie)面(mian)(mian)：數(shu)據(ju)記(ji)錄，爐溫、油溫、碳(tan)勢(shi)曲線(xian)記(ji)錄，短(duan)周期，長周期兩(liang)種；4、F4界(jie)面(mian)(mian)：工藝過程(cheng)(cheng)監控，若在(zai)FOCOS控制狀態(tai)，可(ke)(ke)執(zhi)行(xing)工藝的(de)停止、運行(xing)、跳步(bu)、復位等(deng)操作；5、F5界(jie)面(mian)(mian)：故(gu)障，當(dang)前故(gu)障、歷史故(gu)障、故(gu)障總(zong)攬(lan)；6、F6界(jie)面(mian)(mian)：滲(shen)(shen)碳(tan)曲線(xian)，即(ji)在(zai)線(xian)計(ji)(ji)算的(de)數(shu)據(ju)；7、F7界(jie)面(mian)(mian)：實用程(cheng)(cheng)序(xu)，能(neng)通(tong)過溫度、CO含量(liang)進(jin)行(xing)mv值、露點、CO2含量(liang)、碳(tan)勢(shi)之間的(de)轉化算，能(neng)計(ji)(ji)算碳(tan)黑(hei)極限；并(bing)可(ke)(ke)計(ji)(ji)算每種材料(liao)的(de)合金系(xi)數(shu)；8、F8界(jie)面(mian)(mian)：觀(guan)察爐子的(de)接口(kou)狀態(tai)、程(cheng)(cheng)序(xu)狀態(tai)、中英文切換；9、F9界(jie)面(mian)(mian)：口(kou)令管理；10、F10界(jie)面(mian)(mian)：系(xi)統(tong)總(zong)攬(lan)；11、F11界(jie)面(mian)(mian)：結束程(cheng)(cheng)序(xu)

其實行業中(zhong)都(dou)是會應用(yong)到(dao)很多的(de)(de)(de)設備(bei)，這(zhe)些(xie)設備(bei)都(dou)是在這(zhe)些(xie)行業運行中(zhong)能(neng)夠起到(dao)很好的(de)(de)(de)促進作(zuo)用(yong)，產(chan)品的(de)(de)(de)應用(yong)領(ling)域就是比較廣泛的(de)(de)(de)，而且經(jing)過了行業中(zhong)的(de)(de)(de)實際操作(zuo)，對于滲碳爐(lu)(lu)(lu)廠(chang)家產(chan)品的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)還是比較認可的(de)(de)(de)，那么你們知道關于滲碳爐(lu)(lu)(lu)廠(chang)家產(chan)品的(de)(de)(de)操作(zuo)規范是什(shen)么嗎(ma)？1、合上(shang)電(dian)源(yuan)開關。2、調整儀(yi)表自動(dong)控制裝置正常后才(cai)允許通電(dian)升(sheng)溫。3、升(sheng)溫時(shi)，開動(dong)風(feng)扇(shan)。4、爐(lu)(lu)(lu)溫升(sheng)到(dao)850℃時(shi)，開始滴(di)(di)入煤油(you)（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)(lu)溫到(dao)需要溫度后，切斷爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)和風(feng)扇(shan)的(de)(de)(de)電(dian)源(yuan)，才(cai)能(neng)裝進工件(jian)。然后關緊爐(lu)(lu)(lu)門，接通風(feng)扇(shan)和爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)電(dian)源(yuan)，按(an)范圍操作(zuo)。6、工件(jian)出爐(lu)(lu)(lu)后，關緊爐(lu)(lu)(lu)蓋，繼續未動(dong)風(feng)扇(shan)，切斷爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)電(dian)阻(zu)絲電(dian)源(yuan)，滴(di)(di)入少量煤油(you)。7、爐(lu)(lu)(lu)溫降(jiang)至(zhi)850℃時(shi)，停(ting)止滴(di)(di)入煤油(you)。8、爐(lu)(lu)(lu)溫降(jiang)至(zhi)600℃時(shi)，停(ting)止風(feng)扇(shan)，切斷電(dian)源(yuan)開關。

淮安大型井式爐吹主回保險怎么解決：1.供應大型井式爐滲(shen)氮前(qian)的模具必須是先經過正火或(huo)調質處(chu)理過的工件。2.先用汽油和(he)酒(jiu)精擦洗工件表面，不(bu)得(de)有(you)銹斑、油污、臟(zang)物存在。3.裝入爐(lu)(lu)內(nei)(nei)(nei)后，對稱擰緊(jin)爐(lu)(lu)蓋(gai)壓(ya)緊(jin)螺栓。4.將爐(lu)(lu)罐和(he)爐(lu)(lu)蓋(gai)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)口(kou)(kou)通入冷卻水(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行循(xun)環水(shui)(shui)(shui)冷。爐(lu)(lu)蓋(gai)上管(guan)道冷卻水(shui)(shui)(shui)下端(duan)為(wei)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，上端(duan)為(wei)出水(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)罐單獨進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，單獨排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)蓋(gai)所有(you)水(shui)(shui)(shui)管(guan)可按低進(jin)(jin)高出原則(ze)串聯，由一(yi)個(ge)口(kou)(kou)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，一(yi)個(ge)口(kou)(kou)排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)。5.升溫前(qian)應先送(song)氮氣(qi)(qi)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)時(shi)流(liu)量應比使(shi)用時(shi)大(da)一(yi)倍(bei)以上。排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)10分(fen)鐘后，將控溫儀表設定到150℃，自動(dong)加熱開關撥(bo)向開，邊排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)邊加熱150℃保(bao)持(chi)2h排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)，再將控溫儀表設定到530℃，把(ba)氨氣(qi)(qi)流(liu)量調小(xiao)，保(bao) 持(chi)爐(lu)(lu)內(nei)(nei)(nei)正壓(ya)，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)口(kou)(kou)有(you)較小(xiao)氣(qi)(qi)流(liu)向上的壓(ya)力，當爐(lu)(lu)溫升到530℃時(shi)，恒溫恒流(liu)滲(shen)氮3-20h，再將氨氣(qi)(qi)壓(ya)力調大(da)一(yi)點，讓排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)維(wei)持(chi)適中壓(ya)力，滲(shen)氮4-70h， 再將氨氣(qi)(qi)壓(ya)力調小(xiao)，退氮1-2h，切斷電源，停止(zhi)加熱，給(gei)少量氨氣(qi)(qi)，使(shi)爐(lu)(lu)內(nei)(nei)(nei)維(wei)持(chi)正壓(ya)，待爐(lu)(lu)溫降到150℃以下方可停止(zhi)供氨出爐(lu)(lu)。