四川滲氮爐具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點，性質：高疲勞極限和良好的耐磨性。1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經過正火或調質處理過的工件。2.先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環水冷。滲氮爐生產爐(lu)(lu)蓋(gai)上管(guan)道冷卻水(shui)下端為進(jin)水(shui)，上端為出(chu)水(shui)，爐(lu)(lu)罐單獨(du)進(jin)水(shui)，單獨(du)排(pai)水(shui)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)蓋(gai)所有水(shui)管(guan)可(ke)按(an)低進(jin)高(gao)出(chu)原(yuan)則串聯，由(you)一(yi)個口進(jin)水(shui)，一(yi)個口排(pai)水(shui)。5.氣(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)升(sheng)溫前(qian)應先送氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)時流(liu)(liu)量應比使用時大(da)一(yi)倍以(yi)上。排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)10分鐘(zhong)后，將控溫儀(yi)表設定到(dao)150℃，自動(dong)加(jia)熱開關(guan)撥向(xiang)開，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)邊排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)邊加(jia)熱150℃保持(chi)(chi)2h排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，再將控溫儀(yi)表設定到(dao)530℃，把氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)量調(diao)小，保持(chi)(chi)爐(lu)(lu)內正(zheng)壓(ya)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口有較小氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)向(xiang)上的壓(ya)力，當爐(lu)(lu)溫升(sheng)到(dao)530℃時，恒(heng)溫恒(heng)流(liu)(liu)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)3-20h，再將氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力調(diao)大(da)一(yi)點，讓(rang)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)維持(chi)(chi)適中壓(ya)力，滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)4-70h， 再將氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力調(diao)小，退(tui)氮(dan)(dan)1-2h，切斷電源，給少(shao)量氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，使爐(lu)(lu)內維持(chi)(chi)正(zheng)壓(ya)，待爐(lu)(lu)溫降到(dao)150℃以(yi)下方可(ke)停止(zhi)供(gong)氨(an)出(chu)爐(lu)(lu)。

這個設備了解(jie)多少(shao)呢？ 是(shi)一種能夠在真(zhen)(zhen)空的(de)(de)狀態(tai)下進行滲(shen)(shen)透處理的(de)(de)一種裝(zhuang)置，它在汽車的(de)(de)生產制作(zuo)(zuo)領域(yu)應用(yong)的(de)(de)比(bi)較廣泛，因為有了真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)之后(hou)就(jiu)能夠提高(gao)我們的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)效率，那么對(dui)于(yu)真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)來說，它有什么優點呢？我們現(xian)在就(jiu)一起來了解(jie)一下吧。1.克服傳統(tong)氣氛熱(re)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)無法解(jie)決(jue)的(de)(de)盲(mang)孔滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)問題。2.避免內氧化(hua)問題 。3 真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)的(de)(de)工(gong)藝溫度(du)達1700攝氏度(du)。4 縮短(duan)工(gong)藝時間。5.真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)技術(shu)與高(gao)壓氣冷淬(cui)火(huo)結合(he)后(hou)減(jian)小畸變。6.提升微(wei)觀結構性質、部件硬(ying)度(du)等方面效果(guo)。 7. 解(jie)決(jue)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)過(guo)程中(zhong)工(gong)件表面的(de)(de)晶間氧化(hua)、合(he)金(jin)元素貧(pin)化(hua)等問題。8. 真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)與氣體淬(cui)火(huo)相結合(he)，通過(guo)對(dui)淬(cui)火(huo)過(guo)程中(zhong)冷卻速度(du)的(de)(de)控制，提升產品(pin)處理質量。9. 真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)的(de)(de)廢(fei)氣排放(fang)量小，能耗低。

給大(da)家介紹下熱(re)(re)(re)處(chu)理加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度三種現象：1、一般過(guo)熱(re)(re)(re)：熱(re)(re)(re)處(chu)理加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度過(guo)高(gao)或在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)下保溫(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)間過(guo)長，引起奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)粗(cu)(cu)化(hua)稱為過(guo)熱(re)(re)(re)。粗(cu)(cu)大(da)的(de)(de)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)會(hui)導致(zhi)鋼的(de)(de)強(qiang)韌性(xing)降(jiang)低，脆性(xing)轉變溫(wen)(wen)(wen)度升(sheng)高(gao)，增加(jia)(jia)淬火(huo)時(shi)(shi)的(de)(de)變形開裂傾向。而導致(zhi)過(guo)熱(re)(re)(re)的(de)(de)原因是(shi)(shi)爐溫(wen)(wen)(wen)儀表失控或混料（常為不懂工藝(yi)發生的(de)(de)）。過(guo)熱(re)(re)(re)組(zu)織(zhi)(zhi)可經退火(huo)、正火(huo)或多(duo)次高(gao)溫(wen)(wen)(wen)回火(huo)后，在(zai)正常情況下重新(xin)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)化(hua)使(shi)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)細化(hua)。 2、斷(duan)口遺(yi)傳(chuan)：熱(re)(re)(re)處(chu)理有(you)過(guo)熱(re)(re)(re)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)鋼材，重新(xin)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)淬火(huo)后，雖能使(shi)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)細化(hua)，但有(you)時(shi)(shi)仍(reng)出現粗(cu)(cu)大(da)顆(ke)粒(li)狀斷(duan)口。產生斷(duan)口遺(yi)傳(chuan)的(de)(de)理論爭議較多(duo)，一般認為曾因加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度過(guo)高(gao)而使(shi)MnS之類的(de)(de)雜物溶入奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)并富集(ji)于晶(jing)(jing)(jing)界面，而冷卻時(shi)(shi)這些(xie)夾雜物又會(hui)沿晶(jing)(jing)(jing)界面析出，受沖擊時(shi)(shi)易沿粗(cu)(cu)大(da)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)界斷(duan)裂。 3 粗(cu)(cu)大(da)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)遺(yi)傳(chuan)：有(you)粗(cu)(cu)大(da)馬氏(shi)體(ti)(ti)、貝氏(shi)體(ti)(ti)、魏氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)鋼件(jian)重新(xin)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)化(hua)時(shi)(shi)，以慢(man)速加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到常規的(de)(de)淬火(huo)溫(wen)(wen)(wen)度，甚(shen)至再低一些(xie)，其奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)仍(reng)然(ran)是(shi)(shi)粗(cu)(cu)大(da)的(de)(de)，這種現象稱為組(zu)織(zhi)(zhi)遺(yi)傳(chuan)性(xing)。要消除(chu)粗(cu)(cu)大(da)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)遺(yi)傳(chuan)性(xing)，可采用(yong)中(zhong)間退火(huo)或多(duo)次高(gao)溫(wen)(wen)(wen)回火(huo)處(chu)理。

生(sheng)產線的(de)(de)(de)上位機控制：1、F1界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)：熱(re)處理(li)程序，可按TIME及CD％兩(liang)種方(fang)式控制，可執(zhi)行不(bu)帶中(zhong)冷的(de)(de)(de)滲(shen)碳(tan)(tan)淬(cui)火(huo)、帶中(zhong)冷的(de)(de)(de)滲(shen)碳(tan)(tan)淬(cui)火(huo)、滲(shen)碳(tan)(tan)后的(de)(de)(de)氣體淬(cui)火(huo)等工藝過程；2、F2界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)：工件及裝(zhuang)料數(shu)據(ju)(ju)表，記(ji)錄以(yi)往的(de)(de)(de)生(sheng)產數(shu)據(ju)(ju)，存檔保(bao)留，并(bing)可隨時查(cha)閱；3、F3界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)：數(shu)據(ju)(ju)記(ji)錄，爐溫、油溫、碳(tan)(tan)勢曲線記(ji)錄，短周期，長周期兩(liang)種；4、F4界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)：工藝過程監控，若(ruo)在FOCOS控制狀(zhuang)態，可執(zhi)行工藝的(de)(de)(de)停止、運行、跳步、復(fu)位等操作；5、F5界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)：故(gu)障，當前故(gu)障、歷史故(gu)障、故(gu)障總攬；6、F6界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)：滲(shen)碳(tan)(tan)曲線，即在線計(ji)算的(de)(de)(de)數(shu)據(ju)(ju)；7、F7界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)：實(shi)用程序，能通(tong)過溫度、CO含量進行mv值、露(lu)點(dian)、CO2含量、碳(tan)(tan)勢之間的(de)(de)(de)轉化算，能計(ji)算碳(tan)(tan)黑(hei)極限；并(bing)可計(ji)算每種材料的(de)(de)(de)合金系(xi)數(shu)；8、F8界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)：觀(guan)察(cha)爐子的(de)(de)(de)接口狀(zhuang)態、程序狀(zhuang)態、中(zhong)英文切換；9、F9界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)：口令管理(li)；10、F10界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)：系(xi)統總攬；11、F11界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)：結束(shu)程序