滲(shen)碳(tan)(tan)溫度(du)(du) 930℃、滲(shen)碳(tan)(tan)時(shi)間 80min，滲(shen)碳(tan)(tan)淬(cui)火(huo)結 束后(hou)，測(ce)(ce)試了不同部位滲(shen)碳(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含量(liang)(liang)(liang)和硬度(du)(du)，測(ce)(ce)試 結果如圖 3 所示。 可(ke)以(yi)看(kan)出， 隨著距(ju)表(biao)面(mian)距(ju)離的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)增 大(da)，碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)分(fen)數(shu)不斷降(jiang)(jiang)(jiang)低，而(er)硬度(du)(du)呈現(xian)出先上(shang)(shang)升后(hou) 下降(jiang)(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)趨勢。一般(ban)而(er)言，鋼中(zhong)(zhong)(zhong)碳(tan)(tan)含量(liang)(liang)(liang)是決定淬(cui)火(huo)后(hou)馬 氏(shi)(shi)體(ti)硬度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)最主要因素，馬氏(shi)(shi)體(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)碳(tan)(tan)含量(liang)(liang)(liang)越高，其硬 度(du)(du)也越大(da)，這是導(dao)致鋼淬(cui)火(huo)后(hou)變(bian)硬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)最主要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)因素。 與此同時(shi)，由鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)馬氏(shi)(shi)體(ti)轉變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特點(dian)可(ke)知，鋼淬(cui)火(huo)后(hou) 不會完全(quan)得到馬氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)織，會有殘(can)余奧氏(shi)(shi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)存在(zai)。 隨著鋼中(zhong)(zhong)(zhong)碳(tan)(tan)含量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)增大(da)，殘(can)余奧氏(shi)(shi)體(ti)含量(liang)(liang)(liang)增加(jia)，從(cong)而(er) 降(jiang)(jiang)(jiang)低滲(shen)碳(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬度(du)(du)。兩方面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)疊加(jia)，導(dao)致隨著碳(tan)(tan) 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)分(fen)數(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)下降(jiang)(jiang)(jiang)， 硬度(du)(du)呈現(xian)出先上(shang)(shang)升后(hou)下降(jiang)(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)趨 勢。從(cong)圖 3 中(zhong)(zhong)(zhong)可(ke)知，距(ju)表(biao)面(mian)距(ju)離 0.5mm 時(shi)，硬度(du)(du)值達(da) 到最大(da) 862HV，對應的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含量(liang)(liang)(liang)為 0.78%。現(xian)在(zai)我們(men)(men)已(yi)經知道了我們(men)(men)使(shi)(shi)用(yong)低壓(ya)真空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)(hou)影(ying)響硬度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原因是什么(me)，那么(me)這樣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)話在(zai)我們(men)(men)進行使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)(hou)就會更(geng)加(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)方便(bian)和便(bian)捷了，所以(yi)說無論是低壓(ya)真空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐還是其他的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)產品，我們(men)(men)最好都要了解他的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)他點(dian)和影(ying)響因素之后(hou)再去進行使(shi)(shi)用(yong)。

給大家介紹下滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)廠家有(you)哪(na)些分類？間(jian)斷式滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)：(1) 井式爐(lu)(lu)(lu)(lu)，是(shi)一(yi)種(zhong)最為(wei)簡單的(de)(de)一(yi)種(zhong)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，形狀為(wei)圓筒形，在(zai)(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底或爐(lu)(lu)(lu)(lu)頂(ding)裝(zhuang)(zhuang)有(you)攪(jiao)動(dong)風(feng)扇(shan)。工件和耐(nai)熱(re)鋼制的(de)(de)夾具或料(liao)筐一(yi)起從爐(lu)(lu)(lu)(lu)頂(ding)用吊(diao)車或提升機(ji)手動(dong)操(cao)(cao)作裝(zhuang)(zhuang)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)。 (2)臥(wo)(wo)式爐(lu)(lu)(lu)(lu)，是(shi)目前應(ying)用使用較廣的(de)(de)一(yi)種(zhong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)型。就箱式臥(wo)(wo)式爐(lu)(lu)(lu)(lu)而(er)言，淬(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)嘴是(shi)處在(zai)(zai)(zai)裝(zhuang)(zhuang)出 料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置和滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)之間(jian)。在(zai)(zai)(zai)淬(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)槽上部是(shi)冷(leng)卻(que)間(jian)。淬(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)槽、冷(leng)卻(que)間(jian)與滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)構(gou)成一(yi)個整(zheng)體。連續式滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)：(1)推桿式爐(lu)(lu)(lu)(lu)，推桿式爐(lu)(lu)(lu)(lu)。這種(zhong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子使用較多。爐(lu)(lu)(lu)(lu)子設有(you)加熱(re)、滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)、 擴散和冷(leng)卻(que)并(bing)均勻4個爐(lu)(lu)(lu)(lu)段(duan)。為(wei)了(le)控制各段(duan)的(de)(de)溫度，采(cai)用燃煤氣或油(you)(you)的(de)(de)輻射管供熱(re)，在(zai)(zai)(zai)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)段(duan)和擴散段(duan)裝(zhuang)(zhuang)有(you)爐(lu)(lu)(lu)(lu)氣攪(jiao)動(dong)風(feng)扇(shan)以(yi)保證產品質(zhi)量。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)小車、裝(zhuang)(zhuang)料(liao)門、鏈式門和推料(liao)機(ji)用 電器連鎖操(cao)(cao)作。 (2)旋(xuan)轉鼓形爐(lu)(lu)(lu)(lu)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)膛內沿爐(lu)(lu)(lu)(lu)長方向安裝(zhuang)(zhuang)用耐(nai)熱(re) 鋼制造的(de)(de)并(bing)帶(dai)有(you)螺旋(xuan)片的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐，在(zai)(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子出料(liao)端由旋(xuan)轉機(ji)構(gou)驅使其轉動(dong)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)是(shi)采(cai)用氣體滲(shen)(shen)(shen) 碳(tan)(tan)(tan)。

所(suo)加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)低碳(tan)(tan)(tan)合金(jin)鋼18Cr2Ni4WA 含(han)(han)有較多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de) Cr、Ni 等合 金(jin)元(yuan)素，使用滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐以(yi)后具有良好的(de)(de)(de)(de)(de)力(li)學和(he)(he)(he)(he)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)性(xing)(xing)能，是(shi)生產高(gao)(gao)(gao)速重載 零(ling)部件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)材料。高(gao)(gao)(gao)速重載零(ling)部件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)環境往往 較為(wei)惡劣，受(shou)力(li)狀態復(fu)雜，復(fu)雜的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)況不(bu)(bu)僅要(yao)求工(gong)(gong)(gong)件(jian)表(biao) 面(mian)具有高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)硬度(du)(du)和(he)(he)(he)(he)耐(nai)磨性(xing)(xing)，而(er)且要(yao)求心部有足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang) 度(du)(du)和(he)(he)(he)(he)良好的(de)(de)(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)，那么(me)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐處(chu)理的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)是(shi)怎么(me)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)后，經高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)、深 冷和(he)(he)(he)(he)低溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)理后，滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層深度(du)(du)幾乎不(bu)(bu)受(shou)影響(xiang)，表(biao)面(mian) 殘留奧氏體(ti)(ti)含(han)(han)量(liang)顯著降低，低于14． 62%。2) 對比(bi)兩(liang)種 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)后的(de)(de)(de)(de)(de)熱處(chu)理工(gong)(gong)(gong) 藝(yi)，經 680 ℃ × 5 h 兩(liang)次高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo) + 860 ℃ 淬火(huo)(huo)(huo) + －115． 3 ℃深冷 + 160 ℃低溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)處(chu)理后，試 樣(yang)表(biao)面(mian)硬度(du)(du)為(wei)64． 2 HＲC，滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層深度(du)(du)為(wei) 0． 86 mm，符 合工(gong)(gong)(gong)藝(yi)目標。并得到由針狀回(hui)火(huo)(huo)(huo)馬(ma)氏體(ti)(ti)、少(shao)量(liang)殘留奧 氏體(ti)(ti)和(he)(he)(he)(he)彌散分布的(de)(de)(de)(de)(de)顆粒狀碳(tan)(tan)(tan)化物組(zu)成的(de)(de)(de)(de)(de)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層組(zu)織(zhi)和(he)(he)(he)(he) 由低碳(tan)(tan)(tan)板條狀回(hui)火(huo)(huo)(huo)馬(ma)氏體(ti)(ti)組(zu)成的(de)(de)(de)(de)(de)心部組(zu)織(zhi)，兼顧了滲(shen) 碳(tan)(tan)(tan)層表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)硬度(du)(du)和(he)(he)(he)(he)心部的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)韌性(xing)(xing)。

使(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)是在富碳(tan)(tan)(tan)介質(zhi)中(zhong)使(shi)碳(tan)(tan)(tan)滲(shen)(shen)入低碳(tan)(tan)(tan)(cD(C)一(yi)0．1～0．3)或低碳(tan)(tan)(tan)合金(jin)(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)，使(shi)其(qi)在保持心部強韌性的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)件下(xia)獲得高硬度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)表層，從(cong)而提高工件的(de)(de)(de)(de)(de)耐磨性和(he)疲勞強度(du)(du)，是車輛(liang)傳動件常采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)方(fang)法之一(yi)。但傳統的(de)(de)(de)(de)(de)低壓(ya)真空滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)使(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)方(fang)法突出的(de)(de)(de)(de)(de)弊端是工藝時間長(chang)，能(neng)源消耗(hao)大，已成(cheng)為廣(guang)大熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)工作者長(chang)期以(yi)來不(bu)斷探索解決的(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題。感(gan)應加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)內(nei)熱(re)(re)(re)式(shi)真空滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)是將氣(qi)(qi)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)、真空熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)、感(gan)應加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)技(ji)術在新的(de)(de)(de)(de)(de)平臺上(shang)進行集成(cheng)創新，建(jian)立一(yi)種全新的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬表面(mian)強化(hua)(hua)(hua)工藝，即(ji)通過(guo)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)高效的(de)(de)(de)(de)(de)感(gan)應加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)方(fang)式(shi)實(shi)(shi)現(xian)快速加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)；通過(guo)將感(gan)應線圈放置在爐(lu)(lu)內(nei)實(shi)(shi)現(xian)僅對工件加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，而爐(lu)(lu)內(nei)其(qi)他部分及爐(lu)(lu)體(ti)(ti)溫度(du)(du)較低，達(da)到能(neng)源的(de)(de)(de)(de)(de)較大利用(yong)(yong)(yong)和(he)爐(lu)(lu)體(ti)(ti)結構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)簡化(hua)(hua)(hua)；通過(guo)在真空環(huan)境下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)和(he)通人(ren)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)，實(shi)(shi)現(xian)工件表面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)凈化(hua)(hua)(hua)和(he)活(huo)化(hua)(hua)(hua)，達(da)到碳(tan)(tan)(tan)原子的(de)(de)(de)(de)(de)快速吸收和(he)較小的(de)(de)(de)(de)(de)變形，實(shi)(shi)現(xian)優質(zhi)、高效、節能(neng)、降耗(hao)、減污的(de)(de)(de)(de)(de)先(xian)進化(hua)(hua)(hua)學熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)生產。

山東大型井式爐其設備的特點：(1)、氣體氮化爐處理溫度低，時間短，工件變形小。(2)、氣體氮化爐不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。氣體氮化爐工件經軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關。(3)、專業大型井式爐能顯著地(di)提高(gao)工件(jian)(jian)的(de)疲(pi)勞(lao)強度、耐磨性(xing)和(he)耐腐蝕性(xing)。氣體(ti)氮化(hua)爐(lu)在干摩擦(ca)條件(jian)(jian)下(xia)還(huan)具(ju)有抗擦(ca)傷和(he)抗咬合等性(xing)能。(4)、氣體(ti)氮化(hua)爐(lu)由于(yu)軟(ruan)氮化(hua)層(ceng)不(bu)存在脆性(xing)相，故氮化(hua)層(ceng)因而具(ju)有一定的(de)韌性(xing)，不(bu)容易剝落(luo)。因此，目前氣體(ti)氮化(hua)爐(lu)生產中軟(ruan)氮化(hua)已廣泛應用于(yu)模具(ju)、量具(ju)、刀(dao)具(ju)(如：高(gao)速鋼刀(dao)具(ju))等、曲(qu)軸、齒輪、氣缸套、機械結構件(jian)(jian)等耐磨工件(jian)(jian)的(de)處理。

其實(shi)行(xing)業中(zhong)都(dou)是(shi)會應(ying)用(yong)(yong)到(dao)很多(duo)的(de)(de)設(she)備，這(zhe)些設(she)備都(dou)是(shi)在(zai)這(zhe)些行(xing)業運行(xing)中(zhong)能夠起到(dao)很好(hao)的(de)(de)促進(jin)(jin)作用(yong)(yong)，產品的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)領域就是(shi)比(bi)較(jiao)廣泛的(de)(de)，而且經過了行(xing)業中(zhong)的(de)(de)實(shi)際操作，對于(yu)(yu)滲碳爐(lu)廠(chang)(chang)家產品的(de)(de)作用(yong)(yong)還是(shi)比(bi)較(jiao)認(ren)可的(de)(de)，那(nei)么(me)你們(men)知道關于(yu)(yu)滲碳爐(lu)廠(chang)(chang)家產品的(de)(de)操作規范(fan)是(shi)什么(me)嗎？1、合上電(dian)源(yuan)開(kai)關。2、調整儀表自動(dong)控制(zhi)裝(zhuang)置正常后(hou)才允許通電(dian)升(sheng)溫(wen)。3、升(sheng)溫(wen)時(shi)，開(kai)動(dong)風扇(shan)。4、爐(lu)溫(wen)升(sheng)到(dao)850℃時(shi)，開(kai)始滴(di)(di)入煤(mei)(mei)油(you)（或(huo)甲醇(chun)）。5、爐(lu)溫(wen)到(dao)需要溫(wen)度后(hou)，切斷爐(lu)子(zi)和風扇(shan)的(de)(de)電(dian)源(yuan)，才能裝(zhuang)進(jin)(jin)工件(jian)。然后(hou)關緊爐(lu)門(men)，接通風扇(shan)和爐(lu)子(zi)電(dian)源(yuan)，按范(fan)圍(wei)操作。6、工件(jian)出爐(lu)后(hou)，關緊爐(lu)蓋，繼續未動(dong)風扇(shan)，切斷爐(lu)子(zi)電(dian)阻絲電(dian)源(yuan)，滴(di)(di)入少量煤(mei)(mei)油(you)。7、爐(lu)溫(wen)降至850℃時(shi)，停止(zhi)滴(di)(di)入煤(mei)(mei)油(you)。8、爐(lu)溫(wen)降至600℃時(shi)，停止(zhi)風扇(shan)，切斷電(dian)源(yuan)開(kai)關。