想給大家分析一下(xia)關于(yu)滲碳(tan)爐(lu)有(you)哪些(xie)操作規程？1、合上電(dian)源開關。2、調整儀表自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)裝置正常后才(cai)允許通(tong)電(dian)升溫(wen)(wen)。3、升溫(wen)(wen)時(shi)，開動(dong)(dong)風(feng)(feng)扇。4、爐(lu)溫(wen)(wen)升到850℃時(shi)，開始滴入(ru)煤油(you)（或甲醇(chun)）。5、爐(lu)溫(wen)(wen)到需要溫(wen)(wen)度后，切(qie)(qie)斷(duan)爐(lu)子(zi)和風(feng)(feng)扇的(de)電(dian)源，才(cai)能裝進工(gong)(gong)件(jian)。然后關緊(jin)爐(lu)門，接通(tong)風(feng)(feng)扇和爐(lu)子(zi)電(dian)源，按范圍(wei)操作。6、工(gong)(gong)件(jian)出爐(lu)后，關緊(jin)爐(lu)蓋，繼續(xu)未動(dong)(dong)風(feng)(feng)扇，切(qie)(qie)斷(duan)爐(lu)子(zi)電(dian)阻(zu)絲電(dian)源，滴入(ru)少(shao)量煤油(you)。7、爐(lu)溫(wen)(wen)降至(zhi)850℃時(shi)，停(ting)止滴入(ru)煤油(you)。8、爐(lu)溫(wen)(wen)降至(zhi)600℃時(shi)，停(ting)止風(feng)(feng)扇，切(qie)(qie)斷(duan)電(dian)源開關。這幾點都是我(wo)們在(zai)對滲碳(tan)爐(lu)進行操作的(de)時(shi)候需要格外注(zhu)意(yi)的(de)點，那么現在(zai)有(you)一些(xie)公司(si)主要做的(de)就是關于(yu)滲碳(tan)爐(lu)的(de)生產以及銷售的(de)工(gong)(gong)作，那么我(wo)們在(zai)購買(mai)設備的(de)時(shi)候同樣(yang)需要注(zhu)意(yi)的(de)就是關于(yu)設備本身的(de)質量情況，不然對于(yu)日(ri)后的(de)使用會帶來很多的(de)障礙(ai)。

是(shi)一種(zhong)能夠(gou)在真空(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)狀態下(xia)(xia)進行滲(shen)透處(chu)理的(de)(de)(de)(de)一種(zhong)裝(zhuang)置(zhi)，在汽車的(de)(de)(de)(de)生產(chan)制作(zuo)領域應用的(de)(de)(de)(de)比(bi)較廣泛，因為有了真空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)之后就能夠(gou)提(ti)(ti)高我們的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)效率，那么對(dui)(dui)于(yu)真空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)來(lai)說有什么樣的(de)(de)(de)(de)優勢呢(ni)？給大家介紹(shao)下(xia)(xia)井(jing)式滲(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)優勢：1.克服傳統氣氛(fen)熱(re)滲(shen)碳(tan)(tan)無法解(jie)決的(de)(de)(de)(de)盲孔(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)問(wen)題。2.避免內氧化(hua)問(wen)題 。3 真空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝溫度達1700攝(she)氏度。4 縮短(duan)工(gong)藝時間(jian)(jian)。5.真空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)技(ji)術與高壓氣冷淬(cui)火(huo)結(jie)合(he)后減(jian)小畸變。6.提(ti)(ti)升微(wei)觀結(jie)構性(xing)質、部件(jian)硬度等方面效果。 7. 解(jie)決滲(shen)碳(tan)(tan)過(guo)程中工(gong)件(jian)表面的(de)(de)(de)(de)晶間(jian)(jian)氧化(hua)、合(he)金元素(su)貧化(hua)等問(wen)題。8. 真空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)與氣體淬(cui)火(huo)相(xiang)結(jie)合(he)，通過(guo)對(dui)(dui)淬(cui)火(huo)過(guo)程中冷卻速度的(de)(de)(de)(de)控制，提(ti)(ti)升產(chan)品處(chu)理質量(liang)。9. 真空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)廢(fei)氣排(pai)放量(liang)小，能耗低。

井(jing)式(shi)(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐帶有保溫(wen)功(gong)能(neng)(neng)的爐蓋(gai)能(neng)(neng)與(yu)爐罐氣(qi)(qi)密(mi)配合(he)，保證爐內氣(qi)(qi)氛有良好的密(mi)封性。井(jing)式(shi)(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐其下(xia)部裝有集(ji)風(feng)(feng)(feng)罩，能(neng)(neng)與(yu)導流筒(tong)配合(he)。循環風(feng)(feng)(feng)扇裝于爐蓋(gai)，用(yong)于加(jia)(jia)強(qiang)溫(wen)度和(he)氣(qi)(qi)氛的均勻性。爐蓋(gai)升(sheng)降(jiang)(jiang)(jiang)和(he)旋轉為(wei)旋臂式(shi)(shi)(shi)軸(zhou)心(xin)(xin)傳動機(ji)(ji)構(gou)，爐蓋(gai)上(shang)(shang)裝有升(sheng)降(jiang)(jiang)(jiang)導向用(yong)導向裝置。井(jing)式(shi)(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐爐蓋(gai)升(sheng)降(jiang)(jiang)(jiang)和(he)旋轉為(wei)旋臂式(shi)(shi)(shi)軸(zhou)心(xin)(xin)傳動機(ji)(ji)構(gou)。升(sheng)降(jiang)(jiang)(jiang)和(he)旋轉機(ji)(ji)構(gou)由蝸(gua)輪升(sheng)降(jiang)(jiang)(jiang)機(ji)(ji)、限位行(xing)(xing)程開關組(zu)成。井(jing)式(shi)(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐爐蓋(gai)坐(zuo)落(luo)在爐口上(shang)(shang)法(fa)蘭陶瓷纖維編織繩上(shang)(shang)。在蓋(gai)體(ti)的保溫(wen)包下(xia)裝有與(yu)導流筒(tong)配合(he)的導風(feng)(feng)(feng)罩，導風(feng)(feng)(feng)罩通過多個吊(diao)桿吊(diao)掛在蓋(gai)體(ti)的法(fa)蘭式(shi)(shi)(shi)面板上(shang)(shang)。井(jing)式(shi)(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐爐蓋(gai)上(shang)(shang)設置大功(gong)率循環風(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji), 風(feng)(feng)(feng)葉為(wei)離心(xin)(xin)式(shi)(shi)(shi)多葉片結構(gou)。爐蓋(gai)自動升(sheng)降(jiang)(jiang)(jiang)行(xing)(xing)走結構(gou)運行(xing)(xing)平穩，井(jing)式(shi)(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐壽命不低于5年(nian)。

貴州推盤爐產品分類：1.罩式爐：被加熱物在罩內加熱的一種周期性工作的熱處理爐。2.輥底式爐：用爐內輥道運送熱處理材，在輥子上面和下面的爐膛都可布置燒嘴供熱的設備爐。3.鏈式爐：一種輸送帶式的熱處理爐。4.牽引式熱處理爐：牽引式爐大致分臥式和立式兩種，廣泛應用于冷軋帶鋼的鍍錫、鍍鋅和硅鋼、不銹鋼的展開連續熱處理的熱處理爐。5.鋼絲鉛淬火爐：是牽引式熱處理爐的一種，用于鋼絲在鉛槽中等溫淬火前的加熱的處理爐。推盤爐生產溫控(kong)系統(tong)和控(kong)制柜介(jie)紹：1.熱處理爐適合進行(xing)淬火、回火、退(tui)火、正火等各種熱處理工(gong)藝(yi)，控(kong)溫精度高(gao)，工(gong)藝(yi)程序全(quan)自動(dong)化運行(xing)。2.執(zhi)行(xing)元件為國內高(gao)端品牌(pai)雙向可控(kong)硅(gui)，無(wu)觸(chu)點(dian)鏈接漢口電爐系列(lie)微電腦控(kong)溫儀，具有無(wu)機械觸(chu)點(dian)、完全(quan)無(wu)噪音、使用(yong)壽命長等

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫度(du) 930℃、滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)時(shi)(shi)間 80min，滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)淬火(huo)(huo)結(jie) 束后(hou)，測試了(le)不(bu)(bu)同部位滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含(han)(han)量(liang)和(he)硬(ying)(ying)度(du)，測試 結(jie)果如(ru)圖(tu) 3 所示。 可(ke)以看出， 隨著距表面(mian)距離的(de)(de)(de)(de)增 大(da)，碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)分數(shu)不(bu)(bu)斷降低(di)，而(er)硬(ying)(ying)度(du)呈現(xian)(xian)出先(xian)(xian)上升后(hou) 下降的(de)(de)(de)(de)趨勢(shi)。一般而(er)言，鋼(gang)中(zhong)碳(tan)(tan)含(han)(han)量(liang)是(shi)決(jue)定淬火(huo)(huo)后(hou)馬(ma) 氏體(ti)硬(ying)(ying)度(du)的(de)(de)(de)(de)最(zui)主要因素(su)，馬(ma)氏體(ti)中(zhong)碳(tan)(tan)含(han)(han)量(liang)越高，其硬(ying)(ying) 度(du)也越大(da)，這(zhe)(zhe)是(shi)導(dao)致(zhi)鋼(gang)淬火(huo)(huo)后(hou)變硬(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)最(zui)主要的(de)(de)(de)(de)因素(su)。 與此同時(shi)(shi)，由(you)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)馬(ma)氏體(ti)轉(zhuan)變的(de)(de)(de)(de)特點可(ke)知，鋼(gang)淬火(huo)(huo)后(hou) 不(bu)(bu)會完全得到馬(ma)氏體(ti)組織，會有(you)殘(can)余(yu)奧氏體(ti)的(de)(de)(de)(de)存(cun)在。 隨著鋼(gang)中(zhong)碳(tan)(tan)含(han)(han)量(liang)的(de)(de)(de)(de)增大(da)，殘(can)余(yu)奧氏體(ti)含(han)(han)量(liang)增加，從而(er) 降低(di)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)。兩(liang)方面(mian)的(de)(de)(de)(de)作用疊加，導(dao)致(zhi)隨著碳(tan)(tan) 的(de)(de)(de)(de)質量(liang)分數(shu)的(de)(de)(de)(de)下降， 硬(ying)(ying)度(du)呈現(xian)(xian)出先(xian)(xian)上升后(hou)下降的(de)(de)(de)(de)趨 勢(shi)。從圖(tu) 3 中(zhong)可(ke)知，距表面(mian)距離 0.5mm 時(shi)(shi)，硬(ying)(ying)度(du)值(zhi)達 到最(zui)大(da) 862HV，對應的(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含(han)(han)量(liang)為 0.78%。現(xian)(xian)在我(wo)(wo)們已經(jing)知道了(le)我(wo)(wo)們使用低(di)壓真空(kong)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)候影響硬(ying)(ying)度(du)的(de)(de)(de)(de)原因是(shi)什么，那(nei)么這(zhe)(zhe)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)話在我(wo)(wo)們進(jin)行使用的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)候就會更加的(de)(de)(de)(de)方便和(he)便捷了(le)，所以說無(wu)論是(shi)低(di)壓真空(kong)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)還是(shi)其他(ta)的(de)(de)(de)(de)產品，我(wo)(wo)們最(zui)好都要了(le)解他(ta)的(de)(de)(de)(de)他(ta)點和(he)影響因素(su)之后(hou)再去進(jin)行使用。

吹主(zhu)回(hui)保(bao)險怎么解決：1.滲(shen)氮(dan)前(qian)的(de)模具必須(xu)是先經過正火(huo)或調質處(chu)理(li)過的(de)工(gong)件。2.先用汽油和酒精擦洗工(gong)件表面，不得有銹斑、油污、臟物存(cun)在。3.裝入爐(lu)(lu)內后，對稱擰(ning)緊爐(lu)(lu)蓋壓(ya)緊螺栓(shuan)。4.將(jiang)(jiang)爐(lu)(lu)罐和爐(lu)(lu)蓋進水(shui)(shui)口(kou)(kou)通入冷(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)進行(xing)循環(huan)水(shui)(shui)冷(leng)(leng)。爐(lu)(lu)蓋上管道(dao)冷(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)下(xia)端為進水(shui)(shui)，上端為出水(shui)(shui)，爐(lu)(lu)罐單獨進水(shui)(shui)，單獨排(pai)水(shui)(shui)，爐(lu)(lu)蓋所(suo)有水(shui)(shui)管可按(an)低進高出原則串聯，由一(yi)(yi)個口(kou)(kou)進水(shui)(shui)，一(yi)(yi)個口(kou)(kou)排(pai)水(shui)(shui)。5.升(sheng)溫(wen)前(qian)應(ying)先送(song)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)流(liu)量應(ying)比使用時(shi)大一(yi)(yi)倍以上。排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)10分鐘(zhong)后，將(jiang)(jiang)控溫(wen)儀(yi)表設(she)定到(dao)150℃，自(zi)動加熱開關撥向開，邊排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)邊加熱150℃保(bao)持2h排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，再(zai)將(jiang)(jiang)控溫(wen)儀(yi)表設(she)定到(dao)530℃，把氨氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)量調小(xiao)，保(bao) 持爐(lu)(lu)內正壓(ya)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)(kou)有較小(xiao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)向上的(de)壓(ya)力，當爐(lu)(lu)溫(wen)升(sheng)到(dao)530℃時(shi)，恒溫(wen)恒流(liu)滲(shen)氮(dan)3-20h，再(zai)將(jiang)(jiang)氨氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力調大一(yi)(yi)點，讓排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)維持適(shi)中壓(ya)力，滲(shen)氮(dan)4-70h， 再(zai)將(jiang)(jiang)氨氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力調小(xiao)，退(tui)氮(dan)1-2h，切斷電源，停止(zhi)加熱，給少量氨氣(qi)(qi)(qi)(qi)，使爐(lu)(lu)內維持正壓(ya)，待爐(lu)(lu)溫(wen)降到(dao)150℃以下(xia)方可停止(zhi)供氨出爐(lu)(lu)。