滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫度(du)(du)(du) 930℃、滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)時(shi)間 80min，滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)淬(cui)火(huo)結 束后，測試(shi)了(le)不同部位滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含(han)量(liang)(liang)(liang)和硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)，測試(shi) 結果如(ru)圖(tu) 3 所示。 可以看(kan)出， 隨著距(ju)表(biao)面距(ju)離的(de)(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng) 大(da)，碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)(liang)(liang)分(fen)數不斷(duan)降(jiang)低，而硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)呈現出先(xian)上升后 下(xia)(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)趨勢(shi)(shi)。一般而言，鋼(gang)中(zhong)碳(tan)(tan)含(han)量(liang)(liang)(liang)是(shi)決定淬(cui)火(huo)后馬(ma) 氏(shi)(shi)體(ti)(ti)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)(zui)主(zhu)要因素，馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)中(zhong)碳(tan)(tan)含(han)量(liang)(liang)(liang)越高，其(qi)硬(ying)(ying)(ying) 度(du)(du)(du)也越大(da)，這是(shi)導(dao)致鋼(gang)淬(cui)火(huo)后變(bian)硬(ying)(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)(zui)主(zhu)要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)因素。 與此同時(shi)，由鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)轉變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特點可知(zhi)，鋼(gang)淬(cui)火(huo)后 不會完全得到(dao)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織，會有殘(can)余奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)存在。 隨著鋼(gang)中(zhong)碳(tan)(tan)含(han)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)大(da)，殘(can)余奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)含(han)量(liang)(liang)(liang)增(zeng)加(jia)，從而 降(jiang)低滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)。兩方面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)疊(die)加(jia)，導(dao)致隨著碳(tan)(tan) 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)(liang)(liang)分(fen)數的(de)(de)(de)(de)(de)(de)下(xia)(xia)降(jiang)， 硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)呈現出先(xian)上升后下(xia)(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)趨 勢(shi)(shi)。從圖(tu) 3 中(zhong)可知(zhi)，距(ju)表(biao)面距(ju)離 0.5mm 時(shi)，硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)值達 到(dao)最(zui)(zui)大(da) 862HV，對應的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含(han)量(liang)(liang)(liang)為 0.78%。現在我(wo)們(men)已經知(zhi)道了(le)我(wo)們(men)使用(yong)低壓(ya)真空滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)影(ying)響(xiang)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原因是(shi)什(shen)么，那么這樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)話在我(wo)們(men)進行使用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)就會更加(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方便(bian)和便(bian)捷了(le)，所以說無(wu)論是(shi)低壓(ya)真空滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)還是(shi)其(qi)他的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產品，我(wo)們(men)最(zui)(zui)好都要了(le)解他的(de)(de)(de)(de)(de)(de)他點和影(ying)響(xiang)因素之(zhi)后再(zai)去(qu)進行使用(yong)。

淮安輥棒鹽淬爐生產線的上位機控制：1、F1界面：熱處理程序，輥棒鹽淬爐價格可(ke)(ke)(ke)按TIME及CD％兩種方式控制(zhi)，可(ke)(ke)(ke)執行(xing)不帶中冷的(de)(de)滲碳(tan)淬火(huo)(huo)、帶中冷的(de)(de)滲碳(tan)淬火(huo)(huo)、滲碳(tan)后的(de)(de)氣體淬火(huo)(huo)等工(gong)藝過(guo)(guo)程(cheng)；2、F2界(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)：工(gong)件及裝料(liao)數(shu)據表，記(ji)錄以往的(de)(de)生產(chan)數(shu)據，存檔保留，并可(ke)(ke)(ke)隨時查(cha)閱；3、F3界(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)：數(shu)據記(ji)錄，爐(lu)(lu)溫(wen)、油溫(wen)、碳(tan)勢(shi)曲線(xian)記(ji)錄，短周期，長周期兩種；4、F4界(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)：工(gong)藝過(guo)(guo)程(cheng)監控，若在(zai)FOCOS控制(zhi)狀(zhuang)態，可(ke)(ke)(ke)執行(xing)工(gong)藝的(de)(de)停止、運行(xing)、跳步(bu)、復位等操作(zuo)；5、F5界(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)：故障(zhang)，當(dang)前故障(zhang)、歷史(shi)故障(zhang)、故障(zhang)總攬；6、F6界(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)：滲碳(tan)曲線(xian)，即(ji)在(zai)線(xian)計算的(de)(de)數(shu)據；7、F7界(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)：實用程(cheng)序，能通過(guo)(guo)溫(wen)度、CO含量進(jin)行(xing)mv值、露點、CO2含量、碳(tan)勢(shi)之間的(de)(de)轉化算，能計算碳(tan)黑極限；并可(ke)(ke)(ke)計算每種材料(liao)的(de)(de)合金系數(shu)；8、F8界(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)：觀察爐(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)接口(kou)狀(zhuang)態、程(cheng)序狀(zhuang)態、中英(ying)文切換(huan)；9、F9界(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)：口(kou)令管(guan)理；10、F10界(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)：系統(tong)總攬；11、F11界(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)：結束程(cheng)序

脈沖(chong)電(dian)(dian)源是全逆(ni)變式，頻率(lv)可以達(da)到20KHz。頻率(lv)高有(you)(you)以下好處：1. 溫(wen)度(du)均(jun)(jun)(jun)勻性好，表面(mian)電(dian)(dian)流密度(du)分(fen)布的(de)更均(jun)(jun)(jun)勻，有(you)(you)利于(yu)改(gai)善爐內(nei)產品(pin)溫(wen)度(du)均(jun)(jun)(jun)勻性，尤其是針對(dui)一些(xie)氮(dan)化面(mian)積較大的(de)產品(pin)效(xiao)果顯著。2.滲(shen)氮(dan)速(su)度(du)快，淺滲(shen)層滲(shen)氮(dan)速(su)度(du)快，因(yin)為(wei)轟擊頻率(lv)高，金屬表面(mian)活化鐵離子密度(du)高，與氮(dan)離子結合(he)速(su)度(du)快，提高滲(shen)速(su)。3. 弱(ruo)化空心陰極(ji)效(xiao)應，弱(ruo)化空心陰極(ji)效(xiao)應，尤其是針對(dui)一些(xie)尖角、孔洞比較多(duo)的(de)產品(pin)，有(you)(you)明顯的(de)改(gai)善效(xiao)果。4.降(jiang)低產品(pin)灼傷(shang)風險，增(zeng)強了(le)打弧關斷頻率(lv)，減少(shao)因(yin)為(wei)工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)打弧導致的(de)產品(pin)灼傷(shang)風險。5.清理作(zuo)用(yong)，對(dui)工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)有(you)(you)較強的(de)清理作(zuo)用(yong)，氮(dan)化后產品(pin)外觀(guan)好。6.對(dui)公共電(dian)(dian)網(wang)沖(chong)擊少(shao)，因(yin)為(wei)開(kai)關速(su)度(du)快，對(dui)電(dian)(dian)源及電(dian)(dian)網(wang)的(de)沖(chong)擊少(shao)。

吹主回(hui)保(bao)險怎么解決(jue)：1.滲氮(dan)(dan)前的模具必須是先(xian)經過正(zheng)火或調(diao)質處理過的工件。2.先(xian)用汽油(you)(you)和酒精擦洗(xi)工件表面，不得有銹斑、油(you)(you)污、臟物存在。3.裝入(ru)爐(lu)(lu)內后，對稱擰緊(jin)(jin)爐(lu)(lu)蓋(gai)壓緊(jin)(jin)螺栓(shuan)。4.將(jiang)爐(lu)(lu)罐(guan)和爐(lu)(lu)蓋(gai)進(jin)水(shui)口(kou)(kou)通入(ru)冷(leng)卻(que)水(shui)進(jin)行循環水(shui)冷(leng)。爐(lu)(lu)蓋(gai)上(shang)管(guan)(guan)道冷(leng)卻(que)水(shui)下端為進(jin)水(shui)，上(shang)端為出水(shui)，爐(lu)(lu)罐(guan)單獨(du)(du)進(jin)水(shui)，單獨(du)(du)排(pai)(pai)水(shui)，爐(lu)(lu)蓋(gai)所有水(shui)管(guan)(guan)可(ke)按低進(jin)高出原則串聯，由一(yi)(yi)個口(kou)(kou)進(jin)水(shui)，一(yi)(yi)個口(kou)(kou)排(pai)(pai)水(shui)。5.升溫(wen)(wen)前應(ying)(ying)先(xian)送(song)氮(dan)(dan)氣(qi)排(pai)(pai)氣(qi)，排(pai)(pai)氣(qi)時(shi)流(liu)量應(ying)(ying)比使(shi)用時(shi)大一(yi)(yi)倍以(yi)上(shang)。排(pai)(pai)氣(qi)10分(fen)鐘(zhong)后，將(jiang)控溫(wen)(wen)儀表設(she)定到(dao)(dao)150℃，自(zi)動加(jia)熱(re)(re)開關撥向開，邊排(pai)(pai)氣(qi)邊加(jia)熱(re)(re)150℃保(bao)持2h排(pai)(pai)氣(qi)，再(zai)將(jiang)控溫(wen)(wen)儀表設(she)定到(dao)(dao)530℃，把氨(an)(an)氣(qi)流(liu)量調(diao)小，保(bao) 持爐(lu)(lu)內正(zheng)壓，排(pai)(pai)氣(qi)口(kou)(kou)有較小氣(qi)流(liu)向上(shang)的壓力(li)，當爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)升到(dao)(dao)530℃時(shi)，恒溫(wen)(wen)恒流(liu)滲氮(dan)(dan)3-20h，再(zai)將(jiang)氨(an)(an)氣(qi)壓力(li)調(diao)大一(yi)(yi)點，讓排(pai)(pai)氣(qi)維(wei)(wei)持適中壓力(li)，滲氮(dan)(dan)4-70h， 再(zai)將(jiang)氨(an)(an)氣(qi)壓力(li)調(diao)小，退氮(dan)(dan)1-2h，切(qie)斷(duan)電源，停止(zhi)加(jia)熱(re)(re)，給少量氨(an)(an)氣(qi)，使(shi)爐(lu)(lu)內維(wei)(wei)持正(zheng)壓，待爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)降到(dao)(dao)150℃以(yi)下方可(ke)停止(zhi)供氨(an)(an)出爐(lu)(lu)。