滲(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)度(du)(du) 930℃、滲(shen)碳(tan)(tan)時(shi)間(jian) 80min，滲(shen)碳(tan)(tan)淬(cui)火結 束后，測(ce)試了(le)不(bu)同部位滲(shen)碳(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)和硬度(du)(du)，測(ce)試 結果如圖 3 所示。 可(ke)以看出(chu)(chu)， 隨著距表面距離(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)(zeng) 大，碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)分(fen)數不(bu)斷降(jiang)低(di)(di)，而硬度(du)(du)呈現出(chu)(chu)先上(shang)升后 下(xia)(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)趨(qu)勢。一般而言(yan)，鋼(gang)(gang)中(zhong)碳(tan)(tan)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)是決定淬(cui)火后馬 氏(shi)體硬度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)最主要因(yin)素(su)，馬氏(shi)體中(zhong)碳(tan)(tan)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)越高，其(qi)硬 度(du)(du)也越大，這是導致鋼(gang)(gang)淬(cui)火后變硬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)最主要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)因(yin)素(su)。 與此(ci)同時(shi)，由(you)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)馬氏(shi)體轉變的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特點(dian)(dian)可(ke)知(zhi)，鋼(gang)(gang)淬(cui)火后 不(bu)會(hui)完全得到(dao)馬氏(shi)體組(zu)織(zhi)，會(hui)有殘(can)余(yu)奧氏(shi)體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)存在(zai)。 隨著鋼(gang)(gang)中(zhong)碳(tan)(tan)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)大，殘(can)余(yu)奧氏(shi)體含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)增(zeng)(zeng)加(jia)，從而 降(jiang)低(di)(di)滲(shen)碳(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬度(du)(du)。兩方(fang)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)疊加(jia)，導致隨著碳(tan)(tan) 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)分(fen)數的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)下(xia)(xia)降(jiang)， 硬度(du)(du)呈現出(chu)(chu)先上(shang)升后下(xia)(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)趨(qu) 勢。從圖 3 中(zhong)可(ke)知(zhi)，距表面距離(li) 0.5mm 時(shi)，硬度(du)(du)值(zhi)達(da) 到(dao)最大 862HV，對應的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)為 0.78%。現在(zai)我(wo)(wo)們(men)(men)已(yi)經知(zhi)道了(le)我(wo)(wo)們(men)(men)使用(yong)低(di)(di)壓真空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)影響硬度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)是什么，那么這樣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)話在(zai)我(wo)(wo)們(men)(men)進(jin)(jin)行(xing)使用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)就(jiu)會(hui)更(geng)加(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)便(bian)和便(bian)捷了(le)，所以說(shuo)無論是低(di)(di)壓真空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐還是其(qi)他的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)產品，我(wo)(wo)們(men)(men)最好都(dou)要了(le)解他的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)他點(dian)(dian)和影響因(yin)素(su)之后再去進(jin)(jin)行(xing)使用(yong)。

脈(mo)沖(chong)(chong)電源是全逆變式，頻率(lv)可以(yi)達到20KHz。頻率(lv)高(gao)有(you)以(yi)下好(hao)(hao)處：1. 溫度(du)(du)(du)(du)均(jun)勻(yun)(yun)性(xing)好(hao)(hao)，表(biao)(biao)面(mian)電流密度(du)(du)(du)(du)分布的更均(jun)勻(yun)(yun)，有(you)利于改(gai)(gai)善爐內(nei)產(chan)品溫度(du)(du)(du)(du)均(jun)勻(yun)(yun)性(xing)，尤其是針(zhen)對(dui)(dui)一(yi)(yi)些氮化(hua)面(mian)積較大的產(chan)品效(xiao)(xiao)果(guo)顯著(zhu)。2.滲氮速度(du)(du)(du)(du)快(kuai)，淺滲層滲氮速度(du)(du)(du)(du)快(kuai)，因(yin)為轟擊(ji)頻率(lv)高(gao)，金屬表(biao)(biao)面(mian)活化(hua)鐵(tie)離子(zi)密度(du)(du)(du)(du)高(gao)，與氮離子(zi)結合速度(du)(du)(du)(du)快(kuai)，提高(gao)滲速。3. 弱化(hua)空(kong)心陰(yin)極(ji)效(xiao)(xiao)應(ying)，弱化(hua)空(kong)心陰(yin)極(ji)效(xiao)(xiao)應(ying)，尤其是針(zhen)對(dui)(dui)一(yi)(yi)些尖角、孔洞比較多的產(chan)品，有(you)明顯的改(gai)(gai)善效(xiao)(xiao)果(guo)。4.降低(di)產(chan)品灼傷風險，增強了打弧關斷頻率(lv)，減少(shao)因(yin)為工件表(biao)(biao)面(mian)打弧導(dao)致的產(chan)品灼傷風險。5.清理作(zuo)用(yong)(yong)，對(dui)(dui)工件表(biao)(biao)面(mian)有(you)較強的清理作(zuo)用(yong)(yong)，氮化(hua)后產(chan)品外(wai)觀好(hao)(hao)。6.對(dui)(dui)公(gong)共電網沖(chong)(chong)擊(ji)少(shao)，因(yin)為開關速度(du)(du)(du)(du)快(kuai)，對(dui)(dui)電源及電網的沖(chong)(chong)擊(ji)少(shao)。

試著(zhu)解(jie)釋如(ru)下(xia)(xia)：1、滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)爐(lu)的基(ji)本爐(lu)氣(qi)(qi)為(wei)(wei)(wei)氨氣(qi)(qi)＋氮(dan)(dan)(dan)氣(qi)(qi)＋氫(qing)氣(qi)(qi),其(qi)中氫(qing)氣(qi)(qi)和氨氣(qi)(qi)都是(shi)可燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)體(ti),與空(kong)(kong)氣(qi)(qi)混合至一(yi)定比例(li)范(fan)圍(wei)時,遇(yu)明火(huo)(huo)(huo)（含(han)火(huo)(huo)(huo)星）或者達到著(zhu)火(huo)(huo)(huo)溫度（510℃以上）即(ji)可燃(ran)(ran)燒(shao),在(zai)密封容器中表(biao)現(xian)(xian)為(wei)(wei)(wei)爆炸,敞口容器中表(biao)現(xian)(xian)為(wei)(wei)(wei)爆燃(ran)(ran)。2、此時爐(lu)溫已在(zai)200℃以下(xia)(xia),打開(kai)爐(lu)蓋,盡管有空(kong)(kong)氣(qi)(qi)進入(ru),在(zai)沒有明火(huo)(huo)(huo)點燃(ran)(ran)的情況下(xia)(xia),本應(ying)該(gai)不會發生氣(qi)(qi)體(ti)燃(ran)(ran)燒(shao)（爆燃(ran)(ran)）現(xian)(xian)象。3、當然,這其(qi)中有一(yi)個問題,即(ji)氫(qing)氣(qi)(qi)是(shi)強(qiang)還原性(xing)氣(qi)(qi)體(ti),隨爐(lu)冷卻(que)過程(cheng)中它會將散落在(zai)爐(lu)罐內的呈微粒(li)（灰塵）狀(zhuang)態的鐵(tie)(tie)氮(dan)(dan)(dan)化物還原成(cheng)鐵(tie)(tie)粉(fen)(fen).我們知道微小的還原鐵(tie)(tie)粉(fen)(fen)遇(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)會強(qiang)烈氧化而(er)發熱,溫度急(ji)劇升高而(er)成(cheng)為(wei)(wei)(wei)火(huo)(huo)(huo)星,另外氮(dan)(dan)(dan)碳(tan)共滲(shen)過程(cheng)中可能沉積的活性(xing)炭(tan)粉(fen)(fen)遇(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)也(ye)會氧化成(cheng)為(wei)(wei)(wei)火(huo)(huo)(huo)星.火(huo)(huo)(huo)星點燃(ran)(ran)“氫(qing)氣(qi)(qi)（氨氣(qi)(qi)）－空(kong)(kong)氣(qi)(qi)”混合氣(qi)(qi),于是(shi)出現(xian)(xian)爆燃(ran)(ran)現(xian)(xian)。

主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)于碳鋼、鑄鐵、粉未冶金(jin)等材料的軟氮(dan)(dan)化(hua)處理。的結構簡介(jie)： 氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)由爐(lu)體、氣(qi)控(kong)柜和電控(kong)三(san)部門組(zu)成(cheng)。爐(lu)體部門主(zhu)要(yao)由包括爐(lu)殼、爐(lu)襯采用(yong)(yong)節能型(xing)超輕質耐(nai)火磚、硅鋼鋁纖維與優(you)質保溫材料組(zu)成(cheng)復合(he)爐(lu)襯，爐(lu)罐(guan)用(yong)(yong)高強度(du)耐(nai)熱(re)板焊(han)接(jie)而成(cheng)；爐(lu)蓋(gai)上設(she)有(you)強力攪拌風機，各氣(qi)管(guan)道(dao)接(jie)口均采用(yong)(yong)快(kuai)速(su)轉換接(jie)頭連接(jie)使用(yong)(yong)利便快(kuai)捷。排(pai)氣(qi)管(guan)上設(she)有(you)一燃燒廢氣(qi)裝置(zhi)和旁接(jie)u形壓力計接(jie)口；爐(lu)蓋(gai)上還(huan)設(she)有(you)一熱(re)電偶，用(yong)(yong)以檢測罐(guan)內的溫度(du)。爐(lu)蓋(gai)的超吊(diao)靠車(che)間(jian)行車(che)進行氣(qi)控(kong)柜內設(she)置(zhi)有(you)各種流量(liang)計、氣(qi)控(kong)閥、干燥罐(guan)等元件。電控(kong)部門主(zhu)要(yao)包括溫控(kong)、操縱及氣(qi)控(kong)三(san)部門。

天津多用爐使用的氣體滲碳是在富碳介質中使碳滲入低碳(cD(C)一0．1～0．3)或低碳合金鋼的表面，使其在保持心部強韌性的條件下獲得高硬度的表層，從而提高工件的耐磨性和疲勞強度，是車輛傳動件常采用的熱處理方法之一。但傳統的低壓真空滲碳爐使用的氣體滲碳方法突出的弊端是工藝時間長，能源消耗大，已成為廣大熱處理工作者長期以來不斷探索解決的問題。感應加熱內熱式真空滲碳是將氣體滲碳、真空熱處理、感應加熱技術在新的平臺上進行集成創新，多用爐生產建立一種全新的(de)金屬表面強化工藝，即通(tong)(tong)過采(cai)用高(gao)效(xiao)的(de)感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)方式實(shi)現(xian)快速(su)(su)加(jia)(jia)熱(re)；通(tong)(tong)過將感應(ying)線(xian)圈放(fang)置在爐內實(shi)現(xian)僅對工件加(jia)(jia)熱(re)，而(er)爐內其他部分(fen)及(ji)爐體溫度較低(di)，達到(dao)(dao)能源的(de)較大利用和(he)爐體結構的(de)簡化；通(tong)(tong)過在真空(kong)環(huan)境下的(de)加(jia)(jia)熱(re)和(he)通(tong)(tong)人滲碳(tan)(tan)氣(qi)體，實(shi)現(xian)工件表面的(de)凈化和(he)活化，達到(dao)(dao)碳(tan)(tan)原子的(de)快速(su)(su)吸收和(he)較小的(de)變形，實(shi)現(xian)優質、高(gao)效(xiao)、節能、降耗、減污的(de)先進化學熱(re)處理生產。