生產線的(de)(de)上(shang)位機控(kong)(kong)制：1、F1界(jie)面(mian)(mian)(mian)：熱(re)處理程(cheng)序(xu)，可(ke)按TIME及CD％兩種方式控(kong)(kong)制，可(ke)執(zhi)行(xing)不(bu)帶中冷的(de)(de)滲碳(tan)淬(cui)火(huo)、帶中冷的(de)(de)滲碳(tan)淬(cui)火(huo)、滲碳(tan)后的(de)(de)氣體淬(cui)火(huo)等(deng)工藝(yi)過(guo)程(cheng)；2、F2界(jie)面(mian)(mian)(mian)：工件及裝料數(shu)(shu)(shu)據(ju)表，記(ji)錄(lu)以往(wang)的(de)(de)生產數(shu)(shu)(shu)據(ju)，存(cun)檔保留(liu)，并(bing)可(ke)隨時查閱；3、F3界(jie)面(mian)(mian)(mian)：數(shu)(shu)(shu)據(ju)記(ji)錄(lu)，爐溫、油溫、碳(tan)勢(shi)曲(qu)線記(ji)錄(lu)，短周期，長周期兩種；4、F4界(jie)面(mian)(mian)(mian)：工藝(yi)過(guo)程(cheng)監控(kong)(kong)，若在FOCOS控(kong)(kong)制狀(zhuang)態(tai)，可(ke)執(zhi)行(xing)工藝(yi)的(de)(de)停止、運行(xing)、跳步、復位等(deng)操(cao)作；5、F5界(jie)面(mian)(mian)(mian)：故障，當前故障、歷史故障、故障總攬；6、F6界(jie)面(mian)(mian)(mian)：滲碳(tan)曲(qu)線，即在線計算的(de)(de)數(shu)(shu)(shu)據(ju)；7、F7界(jie)面(mian)(mian)(mian)：實(shi)用程(cheng)序(xu)，能通過(guo)溫度、CO含(han)量(liang)進行(xing)mv值、露點、CO2含(han)量(liang)、碳(tan)勢(shi)之(zhi)間的(de)(de)轉化算，能計算碳(tan)黑極限；并(bing)可(ke)計算每種材(cai)料的(de)(de)合金系數(shu)(shu)(shu)；8、F8界(jie)面(mian)(mian)(mian)：觀察(cha)爐子(zi)的(de)(de)接口狀(zhuang)態(tai)、程(cheng)序(xu)狀(zhuang)態(tai)、中英文(wen)切(qie)換；9、F9界(jie)面(mian)(mian)(mian)：口令管(guan)理；10、F10界(jie)面(mian)(mian)(mian)：系統(tong)總攬；11、F11界(jie)面(mian)(mian)(mian)：結束程(cheng)序(xu)

想給(gei)大家分析一下關(guan)(guan)于滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)有哪(na)些操作規程(cheng)？1、合上電(dian)(dian)源開關(guan)(guan)。2、調整儀表自動控(kong)制(zhi)裝(zhuang)置正常(chang)后(hou)才(cai)允許通電(dian)(dian)升溫。3、升溫時，開動風(feng)扇。4、爐(lu)(lu)(lu)溫升到850℃時，開始滴入(ru)煤油(you)（或(huo)甲醇）。5、爐(lu)(lu)(lu)溫到需要(yao)溫度后(hou)，切(qie)斷爐(lu)(lu)(lu)子和(he)(he)風(feng)扇的(de)電(dian)(dian)源，才(cai)能裝(zhuang)進工件。然后(hou)關(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)門(men)，接通風(feng)扇和(he)(he)爐(lu)(lu)(lu)子電(dian)(dian)源，按范圍操作。6、工件出爐(lu)(lu)(lu)后(hou)，關(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)蓋，繼續未動風(feng)扇，切(qie)斷爐(lu)(lu)(lu)子電(dian)(dian)阻絲電(dian)(dian)源，滴入(ru)少(shao)量煤油(you)。7、爐(lu)(lu)(lu)溫降至850℃時，停止滴入(ru)煤油(you)。8、爐(lu)(lu)(lu)溫降至600℃時，停止風(feng)扇，切(qie)斷電(dian)(dian)源開關(guan)(guan)。這幾點都是我們在對滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)進行操作的(de)時候(hou)需要(yao)格外注意的(de)點，那(nei)(nei)么現在有一些公司主要(yao)做(zuo)的(de)就是關(guan)(guan)于滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)的(de)生產以及銷售的(de)工作，那(nei)(nei)么我們在購買設(she)(she)備(bei)的(de)時候(hou)同樣(yang)需要(yao)注意的(de)就是關(guan)(guan)于設(she)(she)備(bei)本身的(de)質量情況，不然對于日后(hou)的(de)使用會帶來很多的(de)障礙。

吹(chui)主回保險怎么解決(jue)：1.滲氮(dan)前(qian)的模具必須是先經過(guo)(guo)正火或調(diao)質處理過(guo)(guo)的工件。2.先用汽油(you)(you)和酒精擦洗工件表(biao)面，不(bu)得有(you)銹斑、油(you)(you)污(wu)、臟物(wu)存(cun)在。3.裝入爐(lu)內(nei)后，對稱擰緊(jin)爐(lu)蓋壓緊(jin)螺栓。4.將(jiang)爐(lu)罐和爐(lu)蓋進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)口(kou)通入冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行循環水(shui)(shui)(shui)冷(leng)。爐(lu)蓋上管道冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)下(xia)端為進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，上端為出水(shui)(shui)(shui)，爐(lu)罐單獨(du)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，單獨(du)排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)，爐(lu)蓋所(suo)有(you)水(shui)(shui)(shui)管可按低(di)進(jin)(jin)高(gao)出原(yuan)則(ze)串聯，由一(yi)個口(kou)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，一(yi)個口(kou)排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)。5.升溫前(qian)應先送氮(dan)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)時(shi)流(liu)(liu)量(liang)應比使用時(shi)大(da)一(yi)倍以(yi)上。排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)10分鐘后，將(jiang)控溫儀(yi)(yi)表(biao)設(she)定到(dao)(dao)150℃，自動加(jia)熱開關(guan)撥向開，邊(bian)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)邊(bian)加(jia)熱150℃保持2h排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)，再(zai)(zai)將(jiang)控溫儀(yi)(yi)表(biao)設(she)定到(dao)(dao)530℃，把氨(an)(an)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)量(liang)調(diao)小，保 持爐(lu)內(nei)正壓，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)口(kou)有(you)較小氣(qi)(qi)流(liu)(liu)向上的壓力(li)(li)，當爐(lu)溫升到(dao)(dao)530℃時(shi)，恒溫恒流(liu)(liu)滲氮(dan)3-20h，再(zai)(zai)將(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)壓力(li)(li)調(diao)大(da)一(yi)點(dian)，讓排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)維持適中壓力(li)(li)，滲氮(dan)4-70h， 再(zai)(zai)將(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)壓力(li)(li)調(diao)小，退(tui)氮(dan)1-2h，切斷(duan)電源，停止加(jia)熱，給少量(liang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)，使爐(lu)內(nei)維持正壓，待爐(lu)溫降(jiang)到(dao)(dao)150℃以(yi)下(xia)方可停止供氨(an)(an)出爐(lu)。

陜西輥棒鹽淬爐其設備的特點：(1)、氣體氮化爐處理溫度低，時間短，工件變形小。(2)、氣體氮化爐不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。氣體氮化爐工件經軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關。(3)、專業輥棒鹽淬爐能顯(xian)著地提高(gao)工件(jian)的疲勞強度、耐(nai)磨性(xing)(xing)和耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)。氣體(ti)氮(dan)化爐在(zai)干摩(mo)擦(ca)條件(jian)下還具(ju)有抗擦(ca)傷和抗咬合(he)等性(xing)(xing)能。(4)、氣體(ti)氮(dan)化爐由于軟(ruan)(ruan)氮(dan)化層不(bu)存在(zai)脆性(xing)(xing)相，故氮(dan)化層因而(er)具(ju)有一定的韌性(xing)(xing)，不(bu)容易剝落。因此，目前氣體(ti)氮(dan)化爐生產中軟(ruan)(ruan)氮(dan)化已廣(guang)泛應用(yong)于模具(ju)、量具(ju)、刀(dao)具(ju)(如：高(gao)速(su)鋼刀(dao)具(ju))等、曲軸(zhou)、齒輪、氣缸(gang)套、機械結構件(jian)等耐(nai)磨工件(jian)的處理。