裝爐(lu)(lu)(lu)要(yao)求：1、裝爐(lu)(lu)(lu)前必須(xu)對(dui)(dui)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)灰塵，雜(za)質清(qing)理干(gan)凈(jing)。2、工(gong)件(jian)必須(xu)從底(di)層向上(shang)(shang)(shang)層的順序裝爐(lu)(lu)(lu)（以(yi)防工(gong)件(jian)掉落危險）。3、工(gong)件(jian)短(duan)頭(tou)(tou)放在(zai)圓(yuan)形墊塊后再推進工(gong)作圓(yuan)盤內(nei)，有小孔的面(mian)朝里(li)。4、工(gong)件(jian)的位(wei)置以(yi)前一(yi)次裝爐(lu)(lu)(lu)位(wei)置相同（大約200支/爐(lu)(lu)(lu)）。5、工(gong)件(jian)裝爐(lu)(lu)(lu)完成(cheng)后，必須(xu)用(yong)酒精對(dui)(dui)白色密封圈(quan)擦(ca)洗干(gan)凈(jing)。6、用(yong)行車將爐(lu)(lu)(lu)罐(guan)小心吊起，到(dao)達(da)安全高度后，移動至爐(lu)(lu)(lu)體正上(shang)(shang)(shang)方，待穩定后緩慢下降，裝爐(lu)(lu)(lu)完成(cheng)。二、開爐(lu)(lu)(lu)接(jie)通電源(yuan)前必須(xu)檢查事(shi)項：1、爐(lu)(lu)(lu)體冷(leng)卻水(shui)循(xun)環必須(xu)開啟（閥(fa)在(zai)水(shui)平狀態(tai)(tai)為開，垂(chui)直(zhi)狀態(tai)(tai)為關(guan)）。2、真空泵蝶閥(fa)必須(xu)在(zai)關(guan)閉狀態(tai)(tai)。3、氨氣(qi)罐(guan)，二氧(yang)化碳罐(guan)要(yao)在(zai)關(guan)閉狀態(tai)(tai)。4、陽極快速接(jie)頭(tou)(tou)要(yao)連接(jie)在(zai)爐(lu)(lu)(lu)體上(shang)(shang)(shang)（和水(shui)冷(leng)卻管在(zai)一(yi)起的綠線接(jie)頭(tou)(tou)）。5、黑色脈沖(chong)控(kong)制盤上(shang)(shang)(shang) “電壓”旋(xuan)(xuan)鈕，“占(zhan)空比”旋(xuan)(xuan)鈕要(yao)旋(xuan)(xuan)轉到(dao)左(zuo)邊最小值。6、黃色氨氣(qi)換向閥(fa)手柄(bing)在(zai)中間（向上(shang)(shang)(shang)）位(wei)置。

山東真空碳氫清洗機產品分類：1.罩式爐：被加熱物在罩內加熱的一種周期性工作的熱處理爐。2.輥底式爐：用爐內輥道運送熱處理材，在輥子上面和下面的爐膛都可布置燒嘴供熱的設備爐。3.鏈式爐：一種輸送帶式的熱處理爐。4.牽引式熱處理爐：牽引式爐大致分臥式和立式兩種，廣泛應用于冷軋帶鋼的鍍錫、鍍鋅和硅鋼、不銹鋼的展開連續熱處理的熱處理爐。5.鋼絲鉛淬火爐：是牽引式熱處理爐的一種，用于鋼絲在鉛槽中等溫淬火前的加熱的處理爐。真空碳氫清洗機生產溫控(kong)系(xi)統和控(kong)制(zhi)柜(ju)介(jie)紹：1.熱處理爐(lu)適合(he)進(jin)行(xing)淬火(huo)、回火(huo)、退火(huo)、正火(huo)等各種熱處理工藝(yi)，控(kong)溫精度高(gao)，工藝(yi)程序全(quan)自(zi)動化(hua)運行(xing)。2.執行(xing)元件為國(guo)內高(gao)端(duan)品牌雙向可控(kong)硅，無(wu)觸點鏈接漢口電(dian)爐(lu)系(xi)列微電(dian)腦控(kong)溫儀，具有無(wu)機械觸點、完全(quan)無(wu)噪音、使(shi)用壽命(ming)長等

井式加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)帶有(you)保(bao)溫功能(neng)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)能(neng)與(yu)爐(lu)(lu)(lu)罐氣(qi)密配合(he)，保(bao)證爐(lu)(lu)(lu)內氣(qi)氛有(you)良好的(de)(de)密封(feng)性。井式加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)其下部裝(zhuang)有(you)集風(feng)罩，能(neng)與(yu)導流筒配合(he)。循環(huan)風(feng)扇裝(zhuang)于(yu)爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)，用(yong)于(yu)加(jia)(jia)(jia)(jia)強溫度和氣(qi)氛的(de)(de)均(jun)勻性。爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)升(sheng)(sheng)降(jiang)和旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)為旋(xuan)(xuan)臂(bei)式軸心傳(chuan)動機(ji)構(gou)，爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)上(shang)裝(zhuang)有(you)升(sheng)(sheng)降(jiang)導向用(yong)導向裝(zhuang)置。井式加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)升(sheng)(sheng)降(jiang)和旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)為旋(xuan)(xuan)臂(bei)式軸心傳(chuan)動機(ji)構(gou)。升(sheng)(sheng)降(jiang)和旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)機(ji)構(gou)由(you)蝸(gua)輪升(sheng)(sheng)降(jiang)機(ji)、限位行程開(kai)關(guan)組成。井式加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)坐落在(zai)爐(lu)(lu)(lu)口上(shang)法蘭(lan)陶瓷纖維編織繩(sheng)上(shang)。在(zai)蓋(gai)體(ti)的(de)(de)保(bao)溫包下裝(zhuang)有(you)與(yu)導流筒配合(he)的(de)(de)導風(feng)罩，導風(feng)罩通過多(duo)個吊桿吊掛在(zai)蓋(gai)體(ti)的(de)(de)法蘭(lan)式面(mian)板上(shang)。井式加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)上(shang)設置大(da)功率循環(huan)風(feng)機(ji), 風(feng)葉(xie)為離(li)心式多(duo)葉(xie)片(pian)結構(gou)。爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)自動升(sheng)(sheng)降(jiang)行走(zou)結構(gou)運行平(ping)穩，井式加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)壽(shou)命不低于(yu)5年。

吹(chui)主回保險(xian)怎么(me)解決：1.滲氮(dan)前的(de)模具必須是先(xian)(xian)經過(guo)正(zheng)火或(huo)調質(zhi)處(chu)理過(guo)的(de)工件。2.先(xian)(xian)用(yong)汽(qi)油和(he)(he)酒精擦(ca)洗工件表面，不得有(you)銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內(nei)(nei)后，對稱擰緊(jin)爐蓋(gai)壓緊(jin)螺栓。4.將(jiang)爐罐(guan)和(he)(he)爐蓋(gai)進(jin)(jin)水(shui)(shui)口(kou)通入冷卻水(shui)(shui)進(jin)(jin)行循環(huan)水(shui)(shui)冷。爐蓋(gai)上(shang)管道冷卻水(shui)(shui)下端為進(jin)(jin)水(shui)(shui)，上(shang)端為出水(shui)(shui)，爐罐(guan)單(dan)獨進(jin)(jin)水(shui)(shui)，單(dan)獨排(pai)(pai)水(shui)(shui)，爐蓋(gai)所有(you)水(shui)(shui)管可按(an)低(di)進(jin)(jin)高出原(yuan)則(ze)串聯，由一(yi)個(ge)口(kou)進(jin)(jin)水(shui)(shui)，一(yi)個(ge)口(kou)排(pai)(pai)水(shui)(shui)。5.升溫前應先(xian)(xian)送氮(dan)氣(qi)排(pai)(pai)氣(qi)，排(pai)(pai)氣(qi)時(shi)流(liu)量應比(bi)使用(yong)時(shi)大一(yi)倍(bei)以上(shang)。排(pai)(pai)氣(qi)10分鐘后，將(jiang)控溫儀表設(she)定(ding)到150℃，自動加(jia)熱開(kai)(kai)關撥向開(kai)(kai)，邊排(pai)(pai)氣(qi)邊加(jia)熱150℃保持2h排(pai)(pai)氣(qi)，再(zai)(zai)將(jiang)控溫儀表設(she)定(ding)到530℃，把氨氣(qi)流(liu)量調小(xiao)，保 持爐內(nei)(nei)正(zheng)壓，排(pai)(pai)氣(qi)口(kou)有(you)較小(xiao)氣(qi)流(liu)向上(shang)的(de)壓力(li)，當(dang)爐溫升到530℃時(shi)，恒溫恒流(liu)滲氮(dan)3-20h，再(zai)(zai)將(jiang)氨氣(qi)壓力(li)調大一(yi)點，讓排(pai)(pai)氣(qi)維持適中壓力(li)，滲氮(dan)4-70h， 再(zai)(zai)將(jiang)氨氣(qi)壓力(li)調小(xiao)，退氮(dan)1-2h，切斷電源，停(ting)止(zhi)加(jia)熱，給少(shao)量氨氣(qi)，使爐內(nei)(nei)維持正(zheng)壓，待爐溫降到150℃以下方可停(ting)止(zhi)供氨出爐。

所(suo)加工(gong)的(de)低(di)(di)碳(tan)合(he)金(jin)鋼(gang)18Cr2Ni4WA 含有較多的(de) Cr、Ni 等合(he) 金(jin)元素，使用滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)爐以后(hou)(hou)具有良(liang)好的(de)力學和工(gong)藝性(xing)能(neng)，是生產高(gao)速(su)重(zhong)載 零部(bu)(bu)件的(de)重(zhong)要(yao)材料。高(gao)速(su)重(zhong)載零部(bu)(bu)件的(de)工(gong)作環境往往 較為惡劣，受力狀(zhuang)態復(fu)雜(za)，復(fu)雜(za)的(de)工(gong)況(kuang)不僅(jin)要(yao)求(qiu)工(gong)件表(biao) 面(mian)具有高(gao)的(de)硬(ying)度和耐磨性(xing)，而且(qie)要(yao)求(qiu)心(xin)(xin)部(bu)(bu)有足夠的(de)強 度和良(liang)好的(de)韌性(xing)，那么滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)爐處理(li)的(de)工(gong)藝是怎么樣的(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)后(hou)(hou)，經高(gao)溫回火(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)、深 冷(leng)和低(di)(di)溫回火(huo)(huo)處理(li)后(hou)(hou)，滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層深度幾乎不受影響，表(biao)面(mian) 殘留(liu)奧(ao)氏(shi)體(ti)含量顯著降低(di)(di)，低(di)(di)于14． 62%。2) 對比兩種 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)后(hou)(hou)的(de)熱處理(li)工(gong) 藝，經 680 ℃ × 5 h 兩次高(gao)溫回火(huo)(huo) + 860 ℃ 淬(cui)火(huo)(huo) + －115． 3 ℃深冷(leng) + 160 ℃低(di)(di)溫回火(huo)(huo)工(gong)藝處理(li)后(hou)(hou)，試 樣表(biao)面(mian)硬(ying)度為64． 2 HＲC，滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層深度為 0． 86 mm，符 合(he)工(gong)藝目標。并得到由(you)(you)針狀(zhuang)回火(huo)(huo)馬氏(shi)體(ti)、少量殘留(liu)奧(ao) 氏(shi)體(ti)和彌(mi)散分布的(de)顆粒狀(zhuang)碳(tan)化物組(zu)(zu)成的(de)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層組(zu)(zu)織和 由(you)(you)低(di)(di)碳(tan)板條狀(zhuang)回火(huo)(huo)馬氏(shi)體(ti)組(zu)(zu)成的(de)心(xin)(xin)部(bu)(bu)組(zu)(zu)織，兼顧了滲(shen)(shen)(shen) 碳(tan)層表(biao)面(mian)的(de)高(gao)硬(ying)度和心(xin)(xin)部(bu)(bu)的(de)強韌性(xing)。

的(de)(de)結構(gou)組成特點：井(jing)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)爐(lu)殼(ke)由型鋼(gang)(gang)及優質鋼(gang)(gang)板組焊而成，井(jing)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)可實現爐(lu)蓋和(he)(he)(he)爐(lu)體之間的(de)(de)密封(feng)，并在爐(lu)殼(ke)上部設(she)置排煙裝(zhuang)置。井(jing)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)爐(lu)底襯由輕(qing)質粘(zhan)(zhan)土磚(zhuan)和(he)(he)(he)重(zhong)質抗滲碳砌筑而成，爐(lu)墻襯為復合爐(lu)襯結構(gou)，耐火層采用(yong)輕(qing)質粘(zhan)(zhan)土磚(zhuan)，保溫層用(yong)陶瓷纖維(wei)棉或(huo)粘(zhan)(zhan)土磚(zhuan)，各層經過(guo)優化(hua)設(she)計(ji)。在耐火層內預制了不銹鋼(gang)(gang)掛鉤，用(yong)于(yu)電阻絲帶的(de)(de)安裝(zhuang)。井(jing)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)裝(zhuang)置均勻布(bu)置在爐(lu)襯墻體的(de)(de)周圍，該井(jing)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)由高(gao)溫電熱(re)(re)合金帶繞制成波紋狀，分布(bu)在各個(ge)加(jia)(jia)熱(re)(re)區內，安裝(zhuang)方(fang)式(shi)確保加(jia)(jia)熱(re)(re)均勻性(xing)和(he)(he)(he)使用(yong)壽(shou)命以(yi)及高(gao)的(de)(de)可靠性(xing)，安裝(zhuang)、維(wei)修方(fang)便。井(jing)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)每一個(ge)加(jia)(jia)熱(re)(re)區都設(she)有測(ce)溫和(he)(he)(he)超溫報(bao)警(jing)熱(re)(re)偶。每一區的(de)(de)每一組加(jia)(jia)熱(re)(re)元(yuan)件為同參(can)數同結構(gou)。