所加工(gong)(gong)的(de)低(di)碳(tan)合金鋼(gang)18Cr2Ni4WA 含有(you)較多的(de) Cr、Ni 等合 金元素(su)，使用滲(shen)(shen)碳(tan)爐以后具(ju)有(you)良(liang)好的(de)力(li)學和(he)(he)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)性能，是(shi)生產高(gao)速重(zhong)載 零部件(jian)的(de)重(zhong)要(yao)材料。高(gao)速重(zhong)載零部件(jian)的(de)工(gong)(gong)作環境(jing)往往 較為惡劣，受(shou)力(li)狀(zhuang)態復雜(za)，復雜(za)的(de)工(gong)(gong)況(kuang)不(bu)僅要(yao)求(qiu)工(gong)(gong)件(jian)表 面(mian)(mian)具(ju)有(you)高(gao)的(de)硬(ying)度(du)和(he)(he)耐磨性，而(er)且(qie)要(yao)求(qiu)心部有(you)足夠(gou)的(de)強 度(du)和(he)(he)良(liang)好的(de)韌(ren)性，那么滲(shen)(shen)碳(tan)爐處理的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)是(shi)怎么樣的(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲(shen)(shen)碳(tan)后，經(jing)高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)、深(shen)(shen) 冷(leng)和(he)(he)低(di)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)處理后，滲(shen)(shen)碳(tan)層深(shen)(shen)度(du)幾(ji)乎不(bu)受(shou)影響，表面(mian)(mian) 殘留奧氏體(ti)(ti)含量(liang)(liang)顯(xian)著(zhu)降低(di)，低(di)于14． 62%。2) 對比兩(liang)種 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲(shen)(shen)碳(tan)后的(de)熱處理工(gong)(gong) 藝(yi)(yi)，經(jing) 680 ℃ × 5 h 兩(liang)次高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo) + 860 ℃ 淬(cui)火(huo)(huo)(huo) + －115． 3 ℃深(shen)(shen)冷(leng) + 160 ℃低(di)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)處理后，試 樣表面(mian)(mian)硬(ying)度(du)為64． 2 HＲC，滲(shen)(shen)碳(tan)層深(shen)(shen)度(du)為 0． 86 mm，符(fu) 合工(gong)(gong)藝(yi)(yi)目標。并(bing)得到由(you)針狀(zhuang)回(hui)火(huo)(huo)(huo)馬氏體(ti)(ti)、少量(liang)(liang)殘留奧 氏體(ti)(ti)和(he)(he)彌(mi)散分布的(de)顆粒狀(zhuang)碳(tan)化物組成(cheng)的(de)滲(shen)(shen)碳(tan)層組織(zhi)和(he)(he) 由(you)低(di)碳(tan)板條狀(zhuang)回(hui)火(huo)(huo)(huo)馬氏體(ti)(ti)組成(cheng)的(de)心部組織(zhi)，兼顧了滲(shen)(shen) 碳(tan)層表面(mian)(mian)的(de)高(gao)硬(ying)度(du)和(he)(he)心部的(de)強韌(ren)性。

其設(she)備的(de)(de)特點：(1)、氣體氮(dan)化爐(lu)(lu)處(chu)理溫度(du)低，時間(jian)短，工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)變(bian)形小。(2)、氣體氮(dan)化爐(lu)(lu)不受鋼(gang)種限(xian)制，碳鋼(gang)、低合金鋼(gang)、工(gong)(gong)(gong)模(mo)具鋼(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)、鑄(zhu)鐵及(ji)鐵基粉未冶金材料(liao)均(jun)可進行(xing)軟氮(dan)化處(chu)理。氣體氮(dan)化爐(lu)(lu)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)經軟氮(dan)化后的(de)(de)表面硬度(du)與氮(dan)化工(gong)(gong)(gong)藝及(ji)材料(liao)有(you)(you)關。(3)、能顯著地提高(gao)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)疲勞強(qiang)度(du)、耐磨性和耐腐蝕性。氣體氮(dan)化爐(lu)(lu)在干摩擦條件(jian)(jian)(jian)下還具有(you)(you)抗擦傷和抗咬合等性能。(4)、氣體氮(dan)化爐(lu)(lu)由(you)于(yu)軟氮(dan)化層(ceng)不存在脆性相，故氮(dan)化層(ceng)因(yin)而具有(you)(you)一定的(de)(de)韌(ren)性，不容易(yi)剝(bo)落。因(yin)此，目前氣體氮(dan)化爐(lu)(lu)生產中(zhong)軟氮(dan)化已廣泛應(ying)用于(yu)模(mo)具、量具、刀具(如：高(gao)速鋼(gang)刀具)等、曲(qu)軸(zhou)、齒輪(lun)、氣缸套、機械結構(gou)件(jian)(jian)(jian)等耐磨工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)處(chu)理。

這是(shi)一種能夠(gou)應用在熱處(chu)理(li)的(de)(de)(de)方(fang)面并且(qie)在近幾年(nian)使用的(de)(de)(de)非常廣泛(fan)，并且(qie)發展(zhan)的(de)(de)(de)非常好的(de)(de)(de)一種極其(qi)，就是(shi)因為有(you)(you)(you)了(le)(le)低(di)壓(ya)真(zhen)(zhen)空(kong)滲碳(tan)爐(lu)之后才能夠(gou)讓我(wo)們(men)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)效率有(you)(you)(you)所提高，那么(me)對(dui)于低(di)壓(ya)真(zhen)(zhen)空(kong)滲碳(tan)爐(lu)來說你知道它進(jin)(jin)(jin)行工(gong)作(zuo)時(shi)的(de)(de)(de)介質(zhi)是(shi)什么(me)嗎？可選(xuan)用乙(yi)(yi)炔也(ye)(ye)可選(xuan)用丙烷(wan)(wan)。有(you)(you)(you)時(shi)采(cai)購不到(dao)乙(yi)(yi)炔就用丙烷(wan)(wan)代替(ti)。但是(shi)在長時(shi)間的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)中發現，丙烷(wan)(wan)非常容易產(chan)生(sheng)焦油，造成工(gong)件與工(gong)裝接觸的(de)(de)(de)區域沒有(you)(you)(you)硬化層。對(dui)于其(qi)余的(de)(de)(de)區域沒有(you)(you)(you)問題。停爐(lu)對(dui)噴嘴進(jin)(jin)(jin)行清理(li)，選(xuan)用乙(yi)(yi)炔處(chu)理(li)再也(ye)(ye)沒有(you)(you)(you)出(chu)現類似的(de)(de)(de)情況。現在我(wo)們(men)已經知道了(le)(le)低(di)壓(ya)真(zhen)(zhen)空(kong)滲碳(tan)爐(lu)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)介質(zhi)是(shi)什么(me)，這樣的(de)(de)(de)話也(ye)(ye)能夠(gou)讓我(wo)們(men)更加放心的(de)(de)(de)進(jin)(jin)(jin)行使用了(le)(le)，對(dui)于低(di)壓(ya)真(zhen)(zhen)空(kong)滲碳(tan)爐(lu)來說也(ye)(ye)會分為很多種不同的(de)(de)(de)類型，我(wo)們(men)可以根據(ju)使用環境和特點的(de)(de)(de)不同進(jin)(jin)(jin)行選(xuan)擇，只要滿足我(wo)們(men)的(de)(de)(de)要求就可以了(le)(le)。

脈沖(chong)電源是全逆變(bian)式，頻(pin)(pin)率可以達(da)到(dao)20KHz。頻(pin)(pin)率高(gao)有以下好(hao)處：1. 溫度均勻(yun)性(xing)好(hao)，表(biao)面(mian)電流密度分布的(de)(de)更均勻(yun)，有利于改善爐內產品溫度均勻(yun)性(xing)，尤其是針(zhen)對(dui)一(yi)些(xie)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)面(mian)積較大的(de)(de)產品效(xiao)果(guo)顯著(zhu)。2.滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)速(su)度快，淺(qian)滲(shen)層滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)速(su)度快，因為(wei)轟(hong)擊頻(pin)(pin)率高(gao)，金屬(shu)表(biao)面(mian)活化(hua)鐵離(li)子密度高(gao)，與氮(dan)(dan)(dan)離(li)子結合速(su)度快，提高(gao)滲(shen)速(su)。3. 弱化(hua)空(kong)心陰極效(xiao)應，弱化(hua)空(kong)心陰極效(xiao)應，尤其是針(zhen)對(dui)一(yi)些(xie)尖角、孔洞比較多的(de)(de)產品，有明(ming)顯的(de)(de)改善效(xiao)果(guo)。4.降低產品灼(zhuo)(zhuo)傷風險，增(zeng)強了打弧關(guan)斷頻(pin)(pin)率，減少因為(wei)工件表(biao)面(mian)打弧導致(zhi)的(de)(de)產品灼(zhuo)(zhuo)傷風險。5.清理(li)(li)作用，對(dui)工件表(biao)面(mian)有較強的(de)(de)清理(li)(li)作用，氮(dan)(dan)(dan)化(hua)后產品外觀好(hao)。6.對(dui)公共(gong)電網沖(chong)擊少，因為(wei)開(kai)關(guan)速(su)度快，對(dui)電源及電網的(de)(de)沖(chong)擊少。

1)揚州輥棒鹽淬爐采用中冷連續式滲碳爐進行滲碳、緩冷和再加熱淬火，可以細化材料的晶粒度和顯微組織，并提高材料的彎曲疲勞強度、抗沖擊性能、接觸疲勞性能及耐磨性能。 2)輥棒鹽淬爐廠家采用中(zhong)(zhong)冷滲碳(tan)(tan)爐進(jin)行滲碳(tan)(tan)、緩(huan)冷和(he)再加熱(re)淬火(huo)，不僅可(ke)以使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等(deng)粗晶粒鋼工(gong)件進(jin)行大批量滲碳(tan)(tan)淬火(huo)，簡化(hua)熱(re)處理(li)(li)工(gong)藝，提高熱(re)處理(li)(li)生產效率，降低(di)(di)成本，而(er)且還可(ke)以使工(gong)件獲得合(he)格(ge)的(de)與比較細小(xiao)的(de)晶粒度和(he)顯(xian)微(wei)組織。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等(deng)含(han)Ni材料，尤其是含(han)Ni量較高的(de)材料，通(tong)過中(zhong)(zhong)冷滲碳(tan)(tan)爐進(jin)行滲碳(tan)(tan)、緩(huan)冷和(he)再加熱(re)淬火(huo)，并采用較低(di)(di)碳(tan)(tan)勢、適當(dang)溫(wen)度和(he)較長周期的(de)滲碳(tan)(tan)淬火(huo)工(gong)藝，降低(di)(di)了殘留奧氏體量，使工(gong)件的(de)金相組織達(da)到了產品的(de)技術要求，因此(ci)可(ke)以實(shi)現部分含(han)Ni較高工(gong)件的(de)大批量滲碳(tan)(tan)直接淬火(huo)

價(jia)格有(you)高有(you)低(di)，接下(xia)來(lai)我們來(lai)看一下(xia)，氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的安(an)全操(cao)作步(bu)驟：1.滲(shen)(shen)氮(dan)前(qian)的氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)必須(xu)是先經過正(zheng)火或調(diao)(diao)質處理過的工件。先用(yong)汽油(you)和酒精擦洗氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)工件表(biao)面，不得有(you)銹斑(ban)、油(you)污(wu)、臟物存(cun)在(zai)。裝入(ru)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)后，對稱擰緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)壓(ya)緊螺栓。2.將(jiang)(jiang)(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐和爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)口(kou)(kou)通入(ru)冷卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行(xing)循環(huan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)冷。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)上(shang)管(guan)(guan)道(dao)冷卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)下(xia)端(duan)為(wei)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，上(shang)端(duan)為(wei)出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐單獨進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，單獨排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)所有(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)可按(an)低(di)進(jin)(jin)高出原則串(chuan)聯(lian)，由一個口(kou)(kou)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，一個口(kou)(kou)排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。3.升(sheng)溫(wen)(wen)前(qian)應先送氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)時流(liu)量應比使用(yong)時大一倍以(yi)上(shang)。排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)10分鐘后，將(jiang)(jiang)(jiang)控(kong)溫(wen)(wen)儀表(biao)設定(ding)到(dao)150℃，自動加(jia)(jia)熱開關撥向開，氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)邊(bian)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)邊(bian)加(jia)(jia)熱150℃保(bao)(bao)持2h排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)，再將(jiang)(jiang)(jiang)控(kong)溫(wen)(wen)儀表(biao)設定(ding)到(dao)530℃，把氨(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)量調(diao)(diao)小(xiao)，保(bao)(bao)持爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)正(zheng)壓(ya)。4.排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)口(kou)(kou)有(you)較小(xiao)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)向上(shang)的壓(ya)力，當(dang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升(sheng)到(dao)530℃時，恒溫(wen)(wen)恒流(liu)滲(shen)(shen)氮(dan)3-20h，再將(jiang)(jiang)(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力調(diao)(diao)大一點，讓(rang)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)維(wei)持適中壓(ya)力，滲(shen)(shen)氮(dan)4-70h， 再將(jiang)(jiang)(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力調(diao)(diao)小(xiao)，退氮(dan)1-2h，切(qie)(qie)斷電源(yuan)，給(gei)少量氨(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)維(wei)持正(zheng)壓(ya)。5.排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)口(kou)(kou)有(you)較小(xiao)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)向上(shang)的壓(ya)力，當(dang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升(sheng)到(dao)530℃時，恒溫(wen)(wen)恒流(liu)滲(shen)(shen)氮(dan)3-20h，再將(jiang)(jiang)(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力調(diao)(diao)大一點，讓(rang)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)維(wei)持適中壓(ya)力，滲(shen)(shen)氮(dan)4-70h， 再將(jiang)(jiang)(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力調(diao)(diao)小(xiao)，退氮(dan)1-2h，切(qie)(qie)斷電源(yuan)。