裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)要求：1、裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)前必須(xu)對爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)灰塵，雜質清(qing)理干(gan)凈。2、工(gong)(gong)(gong)(gong)件必須(xu)從底(di)層(ceng)向上層(ceng)的順序(xu)裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)（以防工(gong)(gong)(gong)(gong)件掉落危險）。3、工(gong)(gong)(gong)(gong)件短頭放在(zai)(zai)(zai)圓形墊塊后(hou)再(zai)推(tui)進(jin)工(gong)(gong)(gong)(gong)作圓盤內(nei)，有小孔的面朝里。4、工(gong)(gong)(gong)(gong)件的位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)以前一次裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)相同（大約(yue)200支/爐(lu)(lu)(lu)(lu)）。5、工(gong)(gong)(gong)(gong)件裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)完成后(hou)，必須(xu)用(yong)酒精(jing)對白色(se)密封圈擦洗干(gan)凈。6、用(yong)行車將(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)小心吊起，到達安全高(gao)度后(hou)，移動至爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)正(zheng)上方，待穩定后(hou)緩慢下降，裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)完成。二、開爐(lu)(lu)(lu)(lu)接(jie)通電源前必須(xu)檢查事項：1、爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)冷(leng)卻水循環必須(xu)開啟（閥在(zai)(zai)(zai)水平狀(zhuang)態(tai)為(wei)開，垂直狀(zhuang)態(tai)為(wei)關(guan)）。2、真空(kong)泵(beng)蝶閥必須(xu)在(zai)(zai)(zai)關(guan)閉(bi)狀(zhuang)態(tai)。3、氨(an)(an)氣(qi)罐(guan)，二氧(yang)化碳罐(guan)要在(zai)(zai)(zai)關(guan)閉(bi)狀(zhuang)態(tai)。4、陽極快(kuai)速接(jie)頭要連接(jie)在(zai)(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)上（和水冷(leng)卻管在(zai)(zai)(zai)一起的綠線接(jie)頭）。5、黑(hei)色(se)脈沖控制盤上 “電壓”旋(xuan)鈕，“占(zhan)空(kong)比”旋(xuan)鈕要旋(xuan)轉到左(zuo)邊最小值。6、黃(huang)色(se)氨(an)(an)氣(qi)換向閥手(shou)柄在(zai)(zai)(zai)中間（向上）位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)。

具有(you)處(chu)理溫(wen)度低，時(shi)(shi)間(jian)短，工(gong)件變形(xing)小(xiao)的(de)特(te)點(dian)，性(xing)質：高疲勞極限和良好的(de)耐磨性(xing)。1.滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)前(qian)的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)必須(xu)是先(xian)經過正火或(huo)調質處(chu)理過的(de)工(gong)件。2.先(xian)用(yong)汽油(you)和酒精擦洗氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)工(gong)件表(biao)面，不(bu)得有(you)銹斑、油(you)污、臟物存在。3.裝(zhuang)入爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)后，對稱(cheng)擰緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋壓(ya)緊(jin)螺栓。4.將(jiang)(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐和爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋進(jin)水(shui)(shui)(shui)口通入冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)進(jin)行(xing)循環水(shui)(shui)(shui)冷(leng)(leng)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋上(shang)管(guan)道冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)下端為進(jin)水(shui)(shui)(shui)，上(shang)端為出水(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐單(dan)獨進(jin)水(shui)(shui)(shui)，單(dan)獨排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋所有(you)水(shui)(shui)(shui)管(guan)可(ke)按低進(jin)高出原則(ze)串聯(lian)，由一個口進(jin)水(shui)(shui)(shui)，一個口排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)。5.氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)升溫(wen)前(qian)應先(xian)送氮(dan)(dan)(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)(shi)流(liu)(liu)量(liang)應比使(shi)用(yong)時(shi)(shi)大一倍以(yi)上(shang)。排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)10分鐘后，將(jiang)(jiang)控溫(wen)儀表(biao)設(she)定到150℃，自(zi)動加熱(re)(re)開(kai)關撥向開(kai)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)邊(bian)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)邊(bian)加熱(re)(re)150℃保持2h排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，再將(jiang)(jiang)控溫(wen)儀表(biao)設(she)定到530℃，把氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)量(liang)調小(xiao)，保持爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)正壓(ya)，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口有(you)較小(xiao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)向上(shang)的(de)壓(ya)力，當爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)升到530℃時(shi)(shi)，恒(heng)溫(wen)恒(heng)流(liu)(liu)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)3-20h，再將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力調大一點(dian)，讓(rang)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)維(wei)持適中壓(ya)力，滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)4-70h， 再將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力調小(xiao)，退氮(dan)(dan)(dan)(dan)1-2h，切斷電(dian)源，給(gei)少量(liang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)維(wei)持正壓(ya)，待爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)降到150℃以(yi)下方可(ke)停止供氨(an)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。

井式氮化爐廠家給大家介紹下多用爐氮氣純度要求：1.本箱式可控氣氛多用爐生產線主要用于工件在可控氣氛下的氣體滲碳、碳氮共滲、滲碳后再次加熱淬火以及在保護氣氛下的淬火、回火。該設備的操作必須安全可靠，直接簡捷，采用計算機全過程自動控制，工藝穩定性好，在停電或其它意外情況下，能夠實現自動充氮，并可通過手動操作完成后續工序，以確保安全操作和產品質量。2.帶保護氣氛的回火爐用于工件的回火及時效退火（用于高低溫不同溫度段時加熱功率應可調，帶有保護氣氛功能）。3.貴州井式氮化爐用于滲(shen)碳(tan)、碳(tan)氮共滲(shen)前及滲(shen)碳(tan)、碳(tan)氮共滲(shen)淬火后工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)(de)清洗(xi)、烘(hong)干。工(gong)(gong)(gong)件清洗(xi)、烘(hong)干后的(de)(de)(de)清潔度達到滲(shen)碳(tan)、碳(tan)氮共滲(shen)要求的(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)，且工(gong)(gong)(gong)件無腐蝕、對下(xia)道(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)熱處理質量無影響。4.裝(zhuang)卸料車(che)用于箱式可控氣氛(fen)多用爐(lu)、回火爐(lu)、清洗(xi)機的(de)(de)(de)裝(zhuang)卸料及生產線各(ge)工(gong)(gong)(gong)序(xu)之(zhi)間工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)(de)傳送(song)。能夠(gou)準(zhun)確(que)按規定位置完(wan)成上(shang)述設(she)備(bei)工(gong)(gong)(gong)作室(shi)的(de)(de)(de)裝(zhuang)卸料。該生產線的(de)(de)(de)所(suo)有設(she)備(bei)必須(xu)是全新設(she)備(bei)（包(bao)括所(suo)有零部(bu)件、元器件和附件）。由不低于國家標(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)先進(jin)可靠的(de)(de)(de)材料、生產工(gong)(gong)(gong)藝(yi)及規范制造而(er)成；投標(biao)方投標(biao)的(de)(de)(de)同類設(she)備(bei)應具有在國內煤礦機械(xie)行業或同類行業二年以上(shang)的(de)(de)(de)使用經(jing)驗(yan)。

其實(shi)行(xing)(xing)業(ye)中(zhong)都(dou)是(shi)(shi)會應用(yong)(yong)到(dao)很多(duo)的(de)(de)(de)設(she)備(bei)，這(zhe)些(xie)設(she)備(bei)都(dou)是(shi)(shi)在這(zhe)些(xie)行(xing)(xing)業(ye)運(yun)行(xing)(xing)中(zhong)能夠起到(dao)很好的(de)(de)(de)促進(jin)作(zuo)用(yong)(yong)，產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)領域就是(shi)(shi)比較廣(guang)泛的(de)(de)(de)，而且經(jing)過了行(xing)(xing)業(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)實(shi)際(ji)操(cao)作(zuo)，對于滲碳(tan)爐(lu)(lu)廠家產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)還(huan)是(shi)(shi)比較認(ren)可的(de)(de)(de)，那么你們知道關(guan)(guan)(guan)于滲碳(tan)爐(lu)(lu)廠家產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)規(gui)范是(shi)(shi)什(shen)么嗎？1、合上電(dian)(dian)(dian)(dian)源開關(guan)(guan)(guan)。2、調整儀表自動控制裝置(zhi)正常后(hou)(hou)才(cai)允許(xu)通(tong)電(dian)(dian)(dian)(dian)升溫(wen)。3、升溫(wen)時(shi)，開動風(feng)(feng)(feng)扇。4、爐(lu)(lu)溫(wen)升到(dao)850℃時(shi)，開始滴入(ru)(ru)煤油（或甲醇(chun)）。5、爐(lu)(lu)溫(wen)到(dao)需要(yao)溫(wen)度后(hou)(hou)，切斷爐(lu)(lu)子(zi)(zi)和風(feng)(feng)(feng)扇的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)源，才(cai)能裝進(jin)工件。然后(hou)(hou)關(guan)(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)門，接通(tong)風(feng)(feng)(feng)扇和爐(lu)(lu)子(zi)(zi)電(dian)(dian)(dian)(dian)源，按(an)范圍操(cao)作(zuo)。6、工件出爐(lu)(lu)后(hou)(hou)，關(guan)(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)蓋，繼續(xu)未動風(feng)(feng)(feng)扇，切斷爐(lu)(lu)子(zi)(zi)電(dian)(dian)(dian)(dian)阻絲電(dian)(dian)(dian)(dian)源，滴入(ru)(ru)少量煤油。7、爐(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)至850℃時(shi)，停止滴入(ru)(ru)煤油。8、爐(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)至600℃時(shi)，停止風(feng)(feng)(feng)扇，切斷電(dian)(dian)(dian)(dian)源開關(guan)(guan)(guan)。

生產線(xian)的上位機控(kong)制(zhi)：1、F1界(jie)(jie)(jie)(jie)面：熱處理(li)程(cheng)序(xu)，可(ke)按TIME及(ji)CD％兩種方式控(kong)制(zhi)，可(ke)執行(xing)(xing)不帶中(zhong)冷(leng)的滲碳(tan)淬火(huo)(huo)、帶中(zhong)冷(leng)的滲碳(tan)淬火(huo)(huo)、滲碳(tan)后的氣體(ti)淬火(huo)(huo)等工(gong)藝(yi)過程(cheng)；2、F2界(jie)(jie)(jie)(jie)面：工(gong)件及(ji)裝料數(shu)據表(biao)，記(ji)錄(lu)以往的生產數(shu)據，存檔保留，并可(ke)隨時查閱；3、F3界(jie)(jie)(jie)(jie)面：數(shu)據記(ji)錄(lu)，爐(lu)溫(wen)、油溫(wen)、碳(tan)勢曲線(xian)記(ji)錄(lu)，短周(zhou)期，長周(zhou)期兩種；4、F4界(jie)(jie)(jie)(jie)面：工(gong)藝(yi)過程(cheng)監(jian)控(kong)，若在FOCOS控(kong)制(zhi)狀(zhuang)(zhuang)態，可(ke)執行(xing)(xing)工(gong)藝(yi)的停止、運行(xing)(xing)、跳步、復位等操作；5、F5界(jie)(jie)(jie)(jie)面：故(gu)障，當前故(gu)障、歷史故(gu)障、故(gu)障總攬；6、F6界(jie)(jie)(jie)(jie)面：滲碳(tan)曲線(xian)，即(ji)在線(xian)計算(suan)(suan)的數(shu)據；7、F7界(jie)(jie)(jie)(jie)面：實用(yong)程(cheng)序(xu)，能通過溫(wen)度、CO含(han)量(liang)進行(xing)(xing)mv值、露(lu)點、CO2含(han)量(liang)、碳(tan)勢之間的轉化算(suan)(suan)，能計算(suan)(suan)碳(tan)黑(hei)極(ji)限；并可(ke)計算(suan)(suan)每種材(cai)料的合金系(xi)數(shu)；8、F8界(jie)(jie)(jie)(jie)面：觀察爐(lu)子的接口(kou)(kou)狀(zhuang)(zhuang)態、程(cheng)序(xu)狀(zhuang)(zhuang)態、中(zhong)英文切換；9、F9界(jie)(jie)(jie)(jie)面：口(kou)(kou)令管(guan)理(li)；10、F10界(jie)(jie)(jie)(jie)面：系(xi)統(tong)總攬；11、F11界(jie)(jie)(jie)(jie)面：結束程(cheng)序(xu)