這是一種能夠應用在熱處理的方面并且在近幾年使用的非常廣泛，并且發展的非常好的一種極其，就是因為有了低壓真空滲碳爐之后才能夠讓我們的工作效率有所提高，那么對于低壓真空滲碳爐來說你知道它進行工作時的介質是什么嗎？安徽燃氣爐可選用乙炔也可選用丙烷。燃氣爐生產有(you)時采購(gou)不(bu)到乙炔(gui)(gui)就用丙烷代替。但是(shi)在(zai)長時間的(de)生產(chan)中發現，丙烷非常容易(yi)產(chan)生焦油，造成(cheng)工件(jian)與工裝接(jie)觸的(de)區(qu)域沒有(you)硬化層。對(dui)于其余的(de)區(qu)域沒有(you)問題。停爐對(dui)噴(pen)嘴進(jin)行(xing)清理，選(xuan)用乙炔(gui)(gui)處理再也(ye)沒有(you)出現類似的(de)情況。現在(zai)我(wo)(wo)們(men)已經知(zhi)道了(le)低(di)(di)壓(ya)真空滲(shen)碳(tan)爐的(de)工作介質是(shi)什么，這樣的(de)話也(ye)能夠讓我(wo)(wo)們(men)更(geng)加(jia)放心的(de)進(jin)行(xing)使(shi)用了(le)，對(dui)于低(di)(di)壓(ya)真空滲(shen)碳(tan)爐來說(shuo)也(ye)會分為很多種不(bu)同的(de)類型，我(wo)(wo)們(men)可以根據(ju)使(shi)用環境(jing)和特點(dian)的(de)不(bu)同進(jin)行(xing)選(xuan)擇(ze)，只(zhi)要(yao)滿足我(wo)(wo)們(men)的(de)要(yao)求(qiu)就可以了(le)。

所加工(gong)的(de)(de)(de)低(di)碳(tan)合(he)金鋼18Cr2Ni4WA 含(han)有(you)(you)較(jiao)多的(de)(de)(de) Cr、Ni 等(deng)合(he) 金元(yuan)素(su)，使用滲碳(tan)爐(lu)以后具有(you)(you)良(liang)(liang)好的(de)(de)(de)力學(xue)和(he)工(gong)藝性能，是生產高(gao)(gao)速重(zhong)(zhong)載 零(ling)部(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要材料(liao)。高(gao)(gao)速重(zhong)(zhong)載零(ling)部(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)工(gong)作環境(jing)往往 較(jiao)為(wei)惡(e)劣，受(shou)力狀(zhuang)態復(fu)雜(za)，復(fu)雜(za)的(de)(de)(de)工(gong)況不(bu)僅要求工(gong)件(jian)(jian)表(biao) 面(mian)(mian)(mian)具有(you)(you)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度和(he)耐磨(mo)性，而(er)且要求心部(bu)有(you)(you)足夠的(de)(de)(de)強 度和(he)良(liang)(liang)好的(de)(de)(de)韌性，那么滲碳(tan)爐(lu)處(chu)理(li)的(de)(de)(de)工(gong)藝是怎么樣(yang)的(de)(de)(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼滲碳(tan)后，經高(gao)(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)、深(shen) 冷和(he)低(di)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)理(li)后，滲碳(tan)層(ceng)深(shen)度幾乎不(bu)受(shou)影響，表(biao)面(mian)(mian)(mian) 殘留(liu)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)含(han)量顯著(zhu)降低(di)，低(di)于14． 62%。2) 對比兩(liang)種(zhong) 18Cr2Ni4WA 鋼滲碳(tan)后的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)工(gong) 藝，經 680 ℃ × 5 h 兩(liang)次高(gao)(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo) + 860 ℃ 淬火(huo)(huo)(huo) + －115． 3 ℃深(shen)冷 + 160 ℃低(di)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)工(gong)藝處(chu)理(li)后，試 樣(yang)表(biao)面(mian)(mian)(mian)硬(ying)(ying)度為(wei)64． 2 HＲC，滲碳(tan)層(ceng)深(shen)度為(wei) 0． 86 mm，符 合(he)工(gong)藝目(mu)標。并得到由(you)針狀(zhuang)回(hui)火(huo)(huo)(huo)馬氏(shi)(shi)體(ti)、少量殘留(liu)奧(ao)(ao) 氏(shi)(shi)體(ti)和(he)彌散分布(bu)的(de)(de)(de)顆粒(li)狀(zhuang)碳(tan)化物組成的(de)(de)(de)滲碳(tan)層(ceng)組織(zhi)(zhi)和(he) 由(you)低(di)碳(tan)板條(tiao)狀(zhuang)回(hui)火(huo)(huo)(huo)馬氏(shi)(shi)體(ti)組成的(de)(de)(de)心部(bu)組織(zhi)(zhi)，兼顧了滲 碳(tan)層(ceng)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)硬(ying)(ying)度和(he)心部(bu)的(de)(de)(de)強韌性。

具有處(chu)理溫(wen)(wen)度低，時(shi)間短，工件(jian)變(bian)形小的特點，性質：高疲勞極限和良好(hao)的耐磨性。1.滲(shen)氮(dan)(dan)前的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)必須是(shi)先(xian)經過正火或調(diao)(diao)質處(chu)理過的工件(jian)。2.先(xian)用(yong)汽油(you)和酒精擦洗氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)工件(jian)表(biao)面(mian)，不(bu)得有銹斑(ban)、油(you)污、臟物(wu)存在。3.裝入(ru)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)后，對稱擰緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)壓(ya)緊(jin)螺栓。4.將爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)和爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)進(jin)(jin)水(shui)(shui)口(kou)(kou)通入(ru)冷卻水(shui)(shui)進(jin)(jin)行循環水(shui)(shui)冷。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)上管道冷卻水(shui)(shui)下(xia)端為進(jin)(jin)水(shui)(shui)，上端為出(chu)水(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)單獨(du)進(jin)(jin)水(shui)(shui)，單獨(du)排(pai)(pai)水(shui)(shui)，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)所(suo)有水(shui)(shui)管可按低進(jin)(jin)高出(chu)原則串聯，由一(yi)(yi)個口(kou)(kou)進(jin)(jin)水(shui)(shui)，一(yi)(yi)個口(kou)(kou)排(pai)(pai)水(shui)(shui)。5.氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)升溫(wen)(wen)前應(ying)先(xian)送(song)氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)時(shi)流(liu)量應(ying)比使用(yong)時(shi)大(da)(da)一(yi)(yi)倍以上。排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)10分鐘后，將控(kong)溫(wen)(wen)儀(yi)表(biao)設定到(dao)150℃，自動加熱開關撥(bo)向開，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)邊排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)邊加熱150℃保(bao)持(chi)2h排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)，再(zai)將控(kong)溫(wen)(wen)儀(yi)表(biao)設定到(dao)530℃，把氨氣(qi)(qi)(qi)流(liu)量調(diao)(diao)小，保(bao)持(chi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)正壓(ya)，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)口(kou)(kou)有較小氣(qi)(qi)(qi)流(liu)向上的壓(ya)力(li)，當爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升到(dao)530℃時(shi)，恒溫(wen)(wen)恒流(liu)滲(shen)氮(dan)(dan)3-20h，再(zai)將氨氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力(li)調(diao)(diao)大(da)(da)一(yi)(yi)點，讓排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)維持(chi)適中壓(ya)力(li)，滲(shen)氮(dan)(dan)4-70h， 再(zai)將氨氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力(li)調(diao)(diao)小，退(tui)氮(dan)(dan)1-2h，切(qie)斷(duan)電(dian)源，給少量氨氣(qi)(qi)(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)維持(chi)正壓(ya)，待爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降(jiang)到(dao)150℃以下(xia)方可停(ting)止供(gong)氨出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。

吹主回保(bao)險(xian)怎么解(jie)決：1.滲(shen)氮前的(de)模具必須是先(xian)(xian)(xian)經過正(zheng)(zheng)火(huo)或(huo)調(diao)質處理過的(de)工件。2.先(xian)(xian)(xian)用汽油和(he)酒(jiu)精(jing)擦洗工件表(biao)面(mian)，不得有(you)(you)銹斑、油污、臟(zang)物存在。3.裝入爐(lu)(lu)內后，對(dui)稱(cheng)擰緊(jin)(jin)爐(lu)(lu)蓋(gai)壓(ya)緊(jin)(jin)螺(luo)栓。4.將(jiang)爐(lu)(lu)罐和(he)爐(lu)(lu)蓋(gai)進水(shui)(shui)口(kou)通入冷(leng)卻水(shui)(shui)進行循(xun)環(huan)水(shui)(shui)冷(leng)。爐(lu)(lu)蓋(gai)上管道冷(leng)卻水(shui)(shui)下(xia)端為進水(shui)(shui)，上端為出水(shui)(shui)，爐(lu)(lu)罐單(dan)獨(du)進水(shui)(shui)，單(dan)獨(du)排(pai)(pai)水(shui)(shui)，爐(lu)(lu)蓋(gai)所有(you)(you)水(shui)(shui)管可(ke)(ke)按低進高出原則(ze)串聯，由一個(ge)口(kou)進水(shui)(shui)，一個(ge)口(kou)排(pai)(pai)水(shui)(shui)。5.升溫(wen)前應先(xian)(xian)(xian)送氮氣排(pai)(pai)氣，排(pai)(pai)氣時(shi)流量應比使用時(shi)大一倍以上。排(pai)(pai)氣10分鐘后，將(jiang)控溫(wen)儀(yi)表(biao)設定到150℃，自動加(jia)熱開(kai)關(guan)撥向(xiang)開(kai)，邊排(pai)(pai)氣邊加(jia)熱150℃保(bao)持(chi)(chi)2h排(pai)(pai)氣，再將(jiang)控溫(wen)儀(yi)表(biao)設定到530℃，把氨氣流量調(diao)小(xiao)，保(bao) 持(chi)(chi)爐(lu)(lu)內正(zheng)(zheng)壓(ya)，排(pai)(pai)氣口(kou)有(you)(you)較小(xiao)氣流向(xiang)上的(de)壓(ya)力，當(dang)爐(lu)(lu)溫(wen)升到530℃時(shi)，恒溫(wen)恒流滲(shen)氮3-20h，再將(jiang)氨氣壓(ya)力調(diao)大一點(dian)，讓排(pai)(pai)氣維持(chi)(chi)適中壓(ya)力，滲(shen)氮4-70h， 再將(jiang)氨氣壓(ya)力調(diao)小(xiao)，退氮1-2h，切(qie)斷電源(yuan)，停止(zhi)加(jia)熱，給少量氨氣，使爐(lu)(lu)內維持(chi)(chi)正(zheng)(zheng)壓(ya)，待爐(lu)(lu)溫(wen)降到150℃以下(xia)方可(ke)(ke)停止(zhi)供氨出爐(lu)(lu)。

的(de)結構(gou)(gou)組成(cheng)特點：井(jing)(jing)式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)殼(ke)(ke)由(you)型(xing)鋼及優(you)質(zhi)鋼板組焊而(er)(er)成(cheng)，井(jing)(jing)式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)可實現爐(lu)(lu)蓋和(he)爐(lu)(lu)體(ti)(ti)之間(jian)的(de)密封(feng)，并在爐(lu)(lu)殼(ke)(ke)上部設置(zhi)(zhi)排煙裝置(zhi)(zhi)。井(jing)(jing)式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)底襯由(you)輕質(zhi)粘土磚(zhuan)(zhuan)和(he)重質(zhi)抗滲碳(tan)砌筑而(er)(er)成(cheng)，爐(lu)(lu)墻(qiang)襯為復合爐(lu)(lu)襯結構(gou)(gou)，耐火層(ceng)采用輕質(zhi)粘土磚(zhuan)(zhuan)，保(bao)溫層(ceng)用陶瓷纖(xian)維棉或粘土磚(zhuan)(zhuan)，各(ge)層(ceng)經過優(you)化設計。在耐火層(ceng)內(nei)預(yu)制了不銹鋼掛鉤，用于電阻絲帶的(de)安(an)裝。井(jing)(jing)式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)裝置(zhi)(zhi)均(jun)勻(yun)布置(zhi)(zhi)在爐(lu)(lu)襯墻(qiang)體(ti)(ti)的(de)周(zhou)圍，該(gai)井(jing)(jing)式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)由(you)高溫電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)合金(jin)帶繞(rao)制成(cheng)波(bo)紋狀，分布在各(ge)個(ge)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)區內(nei)，安(an)裝方式(shi)(shi)確(que)保(bao)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)均(jun)勻(yun)性和(he)使用壽命以及高的(de)可靠性，安(an)裝、維修方便。井(jing)(jing)式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)每一個(ge)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)區都設有(you)測溫和(he)超(chao)溫報警熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)偶(ou)。每一區的(de)每一組加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)元(yuan)件為同參數(shu)同結構(gou)(gou)。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫度(du) 930℃、滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)時(shi)(shi)間 80min，滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)淬(cui)火(huo)結 束后(hou)，測試了(le)(le)不同部(bu)位滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含(han)量(liang)和硬度(du)，測試 結果如圖 3 所示(shi)。 可以看出(chu)， 隨著(zhu)距(ju)表(biao)面(mian)(mian)距(ju)離(li)的(de)(de)(de)(de)(de)增 大，碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)分數不斷降(jiang)低(di)，而硬度(du)呈現出(chu)先上升(sheng)后(hou) 下(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)趨(qu)勢(shi)。一般而言，鋼(gang)(gang)中碳(tan)(tan)含(han)量(liang)是(shi)決定(ding)淬(cui)火(huo)后(hou)馬 氏(shi)體硬度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)主要因(yin)素，馬氏(shi)體中碳(tan)(tan)含(han)量(liang)越高，其(qi)硬 度(du)也越大，這是(shi)導致鋼(gang)(gang)淬(cui)火(huo)后(hou)變(bian)硬的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)主要的(de)(de)(de)(de)(de)因(yin)素。 與此同時(shi)(shi)，由鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)馬氏(shi)體轉變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)特點可知(zhi)，鋼(gang)(gang)淬(cui)火(huo)后(hou) 不會完全得到馬氏(shi)體組織，會有殘(can)余奧氏(shi)體的(de)(de)(de)(de)(de)存在(zai)(zai)。 隨著(zhu)鋼(gang)(gang)中碳(tan)(tan)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)增大，殘(can)余奧氏(shi)體含(han)量(liang)增加(jia)(jia)，從(cong)而 降(jiang)低(di)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)硬度(du)。兩方面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)疊加(jia)(jia)，導致隨著(zhu)碳(tan)(tan) 的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)分數的(de)(de)(de)(de)(de)下(xia)降(jiang)， 硬度(du)呈現出(chu)先上升(sheng)后(hou)下(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)趨(qu) 勢(shi)。從(cong)圖 3 中可知(zhi)，距(ju)表(biao)面(mian)(mian)距(ju)離(li) 0.5mm 時(shi)(shi)，硬度(du)值(zhi)達 到最(zui)大 862HV，對應的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含(han)量(liang)為 0.78%。現在(zai)(zai)我(wo)(wo)們已經知(zhi)道了(le)(le)我(wo)(wo)們使(shi)用(yong)低(di)壓(ya)(ya)真(zhen)空滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)候影響硬度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)是(shi)什么，那么這樣的(de)(de)(de)(de)(de)話(hua)在(zai)(zai)我(wo)(wo)們進行(xing)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)候就會更加(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)方便和便捷了(le)(le)，所以說無論(lun)是(shi)低(di)壓(ya)(ya)真(zhen)空滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)還是(shi)其(qi)他(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)，我(wo)(wo)們最(zui)好都要了(le)(le)解(jie)他(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)他(ta)點和影響因(yin)素之后(hou)再去進行(xing)使(shi)用(yong)。