裝(zhuang)(zhuang)爐(lu)(lu)要(yao)(yao)求：1、裝(zhuang)(zhuang)爐(lu)(lu)前(qian)必(bi)須對爐(lu)(lu)內灰(hui)塵(chen)，雜(za)質清(qing)理干凈(jing)。2、工(gong)(gong)件(jian)必(bi)須從底層向上(shang)層的順序裝(zhuang)(zhuang)爐(lu)(lu)（以(yi)防(fang)工(gong)(gong)件(jian)掉落危險）。3、工(gong)(gong)件(jian)短頭(tou)放(fang)在圓形墊塊后再推進工(gong)(gong)作圓盤內，有(you)小(xiao)孔的面(mian)朝里。4、工(gong)(gong)件(jian)的位(wei)置以(yi)前(qian)一(yi)次(ci)裝(zhuang)(zhuang)爐(lu)(lu)位(wei)置相(xiang)同（大約200支/爐(lu)(lu)）。5、工(gong)(gong)件(jian)裝(zhuang)(zhuang)爐(lu)(lu)完成后，必(bi)須用酒精對白色密封圈(quan)擦洗干凈(jing)。6、用行(xing)車(che)將爐(lu)(lu)罐(guan)小(xiao)心吊起，到達安全高(gao)度(du)后，移動至爐(lu)(lu)體正上(shang)方，待穩(wen)定后緩慢下降，裝(zhuang)(zhuang)爐(lu)(lu)完成。二、開(kai)爐(lu)(lu)接(jie)通電(dian)源前(qian)必(bi)須檢(jian)查(cha)事(shi)項：1、爐(lu)(lu)體冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)循環必(bi)須開(kai)啟（閥在水(shui)(shui)平狀態(tai)為開(kai)，垂直狀態(tai)為關(guan)）。2、真空泵蝶閥必(bi)須在關(guan)閉狀態(tai)。3、氨氣(qi)罐(guan)，二氧化碳(tan)罐(guan)要(yao)(yao)在關(guan)閉狀態(tai)。4、陽極快速接(jie)頭(tou)要(yao)(yao)連接(jie)在爐(lu)(lu)體上(shang)（和水(shui)(shui)冷(leng)卻(que)管在一(yi)起的綠線接(jie)頭(tou)）。5、黑色脈沖控制盤上(shang) “電(dian)壓”旋鈕(niu)，“占空比”旋鈕(niu)要(yao)(yao)旋轉到左邊最小(xiao)值。6、黃色氨氣(qi)換向閥手柄在中間（向上(shang)）位(wei)置。

給大(da)家介紹下(xia)多(duo)(duo)用(yong)(yong)爐(lu)(lu)熱處(chu)理的(de)(de)爐(lu)(lu)型(xing)(xing)選(xuan)(xuan)擇： 1．對(dui)于不(bu)能(neng)成(cheng)批定(ding)型(xing)(xing)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)，工(gong)件大(da)小(xiao)不(bu)相等的(de)(de)，種類(lei)較多(duo)(duo)的(de)(de)，要求工(gong)藝上(shang)具(ju)有通用(yong)(yong)性、多(duo)(duo)用(yong)(yong)性的(de)(de)，可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)箱式(shi)(shi)(shi)多(duo)(duo)用(yong)(yong)爐(lu)(lu)。2．加熱長(chang)(chang)軸(zhou)類(lei)及(ji)長(chang)(chang)的(de)(de)絲桿(gan)(gan)，管(guan)子等工(gong)件時，可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)深井式(shi)(shi)(shi)電爐(lu)(lu)。3．小(xiao)批量的(de)(de)滲碳(tan)(tan)(tan)零件，可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)井式(shi)(shi)(shi)氣(qi)體(ti)滲碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)。4．對(dui)于大(da)批量的(de)(de)汽車、拖(tuo)拉(la)機(ji)齒輪等零件的(de)(de)生(sheng)(sheng)產可(ke)選(xuan)(xuan)連(lian)續(xu)式(shi)(shi)(shi)滲碳(tan)(tan)(tan)生(sheng)(sheng)產線或(huo)箱式(shi)(shi)(shi)多(duo)(duo)用(yong)(yong)爐(lu)(lu)。5．對(dui)沖壓件板材坯料的(de)(de)加熱大(da)批量生(sheng)(sheng)產時，最好(hao)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)滾動爐(lu)(lu)，輥(gun)底爐(lu)(lu)。6．對(dui)成(cheng)批的(de)(de)定(ding)型(xing)(xing)零件，生(sheng)(sheng)產上(shang)可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)推桿(gan)(gan)式(shi)(shi)(shi)或(huo)傳送(song)帶式(shi)(shi)(shi)電阻爐(lu)(lu)（推桿(gan)(gan)爐(lu)(lu)或(huo)鑄帶爐(lu)(lu)）7．小(xiao)型(xing)(xing)機(ji)械(xie)零件如：螺釘，螺母等可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)振底式(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)或(huo)網帶式(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)。8．鋼球及(ji)滾柱(zhu)熱處(chu)理可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)內螺旋的(de)(de)回(hui)轉管(guan)爐(lu)(lu)。9．有色(se)金屬(shu)錠坯在大(da)批量生(sheng)(sheng)產時可(ke)用(yong)(yong)推桿(gan)(gan)式(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)，而對(dui)有色(se)金屬(shu)小(xiao)零件及(ji)材料可(ke)用(yong)(yong)空氣(qi)循環(huan)加熱爐(lu)(lu)。

這(zhe)是一種能(neng)夠(gou)應(ying)用(yong)(yong)在熱(re)處理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)方(fang)面并(bing)且在近幾年(nian)使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)非(fei)常廣泛，并(bing)且發展的(de)(de)(de)(de)非(fei)常好的(de)(de)(de)(de)一種極其，就(jiu)是因為有了(le)低(di)壓真空滲(shen)(shen)碳(tan)爐之后才能(neng)夠(gou)讓我們的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)效率(lv)有所提高，那么(me)(me)對(dui)于(yu)低(di)壓真空滲(shen)(shen)碳(tan)爐來(lai)說你知道(dao)它進(jin)行(xing)(xing)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)的(de)(de)(de)(de)介質是什(shen)么(me)(me)嗎？可(ke)(ke)選用(yong)(yong)乙炔(gui)也(ye)可(ke)(ke)選用(yong)(yong)丙(bing)烷。有時(shi)采購不(bu)到乙炔(gui)就(jiu)用(yong)(yong)丙(bing)烷代替(ti)。但是在長時(shi)間的(de)(de)(de)(de)生產中(zhong)發現，丙(bing)烷非(fei)常容易(yi)產生焦油(you)，造成工(gong)(gong)件與工(gong)(gong)裝接觸的(de)(de)(de)(de)區(qu)域沒有硬化層。對(dui)于(yu)其余(yu)的(de)(de)(de)(de)區(qu)域沒有問題。停爐對(dui)噴(pen)嘴進(jin)行(xing)(xing)清理(li)(li)，選用(yong)(yong)乙炔(gui)處理(li)(li)再也(ye)沒有出現類似的(de)(de)(de)(de)情況。現在我們已經知道(dao)了(le)低(di)壓真空滲(shen)(shen)碳(tan)爐的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)介質是什(shen)么(me)(me)，這(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)話也(ye)能(neng)夠(gou)讓我們更加(jia)放心的(de)(de)(de)(de)進(jin)行(xing)(xing)使用(yong)(yong)了(le)，對(dui)于(yu)低(di)壓真空滲(shen)(shen)碳(tan)爐來(lai)說也(ye)會分為很多種不(bu)同的(de)(de)(de)(de)類型，我們可(ke)(ke)以根(gen)據使用(yong)(yong)環境(jing)和特點的(de)(de)(de)(de)不(bu)同進(jin)行(xing)(xing)選擇，只要滿足(zu)我們的(de)(de)(de)(de)要求就(jiu)可(ke)(ke)以了(le)。

箱式氣體(ti)滲碳(tan)(tan)(tan)氮化熱處理自動生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)是(shi)成套機(ji)(ji)組(zu)(zu)。該(gai)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)由加熱爐(lu)、清(qing)(qing)(qing)洗機(ji)(ji)、回(hui)(hui)火(huo)(huo)爐(lu)、推拉車、備料(liao)臺(tai)等(deng)組(zu)(zu)成，控制系(xi)統及主(zhu)要(yao)執行元件(jian)采用(yong)國外(wai)先進國家進口原(yuan)件(jian)，可實(shi)現(xian)全自動或手(shou)動操作，既適用(yong)于單品種大(da)批量(liang)生(sheng)產(chan)，也(ye)適用(yong)于多品種小批量(liang)生(sheng)產(chan)，操作簡便，運轉成本(ben)低，可實(shi)現(xian)產(chan)品的(de)滲碳(tan)(tan)(tan)、碳(tan)(tan)(tan)氮共滲、光亮淬火(huo)(huo)、退火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)等(deng)熱處理工藝。的(de)布置是(shi)指(zhi)爐(lu)底(di)和(he)爐(lu)壁的(de)布線(xian)(xian)(xian)情況，2-1-1是(shi)指(zhi)爐(lu)底(di)兩組(zu)(zu)，兩邊各一組(zu)(zu)，去了這些可以(yi)根(gen)據(ju)爐(lu)子的(de)情況及需(xu)要(yao)溫度做(zuo)出調整不是(shi)硬性規定，多一組(zu)(zu)兩組(zu)(zu)也(ye)行，只(zhi)要(yao)溫控得當就(jiu)行。那數字(zi)是(shi)指(zhi)的(de)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)中滲碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)與其它配(pei)套設備比例(li)的(de)問題(ti)，2-1-1是(shi)指(zhi)兩臺(tai)滲碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)共用(yong)一臺(tai)回(hui)(hui)火(huo)(huo)爐(lu)和(he)一個清(qing)(qing)(qing)洗機(ji)(ji)。因為滲碳(tan)(tan)(tan)的(de)實(shi)際較長回(hui)(hui)火(huo)(huo)和(he)清(qing)(qing)(qing)洗的(de)時間(jian)(jian)較短(duan)，如(ru)(ru)果滲碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)錯開時間(jian)(jian)裝料(liao)那么清(qing)(qing)(qing)洗和(he)回(hui)(hui)火(huo)(huo)就(jiu)會分時進行。如(ru)(ru)何配(pei)置主(zhu)要(yao)看(kan)實(shi)際的(de)生(sheng)產(chan)情況。

井式滲氮爐廠家給大家介紹下熱處理加熱溫度三種現象：1、一般過熱：熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發生的）。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。 2、斷口遺傳：熱處理有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。山東井式滲氮爐產生(sheng)斷(duan)口(kou)遺(yi)傳(chuan)(chuan)的(de)理論(lun)爭議較多，一般(ban)認為曾因加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度過高而使MnS之類的(de)雜物溶(rong)入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時這(zhe)些夾(jia)雜物又會沿(yan)晶界面析出，受沖(chong)擊(ji)時易沿(yan)粗(cu)大(da)(da)奧氏體晶界斷(duan)裂。 3 粗(cu)大(da)(da)組織(zhi)的(de)遺(yi)傳(chuan)(chuan)：有粗(cu)大(da)(da)馬氏體、貝氏體、魏氏體組織(zhi)的(de)鋼(gang)件重新奧氏化時，以慢速加(jia)熱(re)(re)到常(chang)規的(de)淬火(huo)溫(wen)度，甚至再低(di)一些，其奧氏體晶粒仍然是(shi)粗(cu)大(da)(da)的(de)，這(zhe)種現象稱為組織(zhi)遺(yi)傳(chuan)(chuan)性。要消除粗(cu)大(da)(da)組織(zhi)的(de)遺(yi)傳(chuan)(chuan)性，可采用中間退火(huo)或(huo)多次高溫(wen)回火(huo)處理。