深井爐廠家想給大家分析一下關于滲碳爐有哪些操作規程?1、合上電源開關。2、調整儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。3、山西深井爐升溫時(shi)(shi),開動風扇(shan)。4、爐溫升到850℃時(shi)(shi),開始(shi)滴(di)入(ru)煤(mei)油(或甲醇)。5、爐溫到需(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)溫度后(hou),切(qie)(qie)斷(duan)爐子和風扇(shan)的(de)(de)電(dian)源(yuan),才能裝進(jin)工件。然(ran)后(hou)關緊爐門,接(jie)通風扇(shan)和爐子電(dian)源(yuan),按范(fan)圍操(cao)作。6、工件出爐后(hou),關緊爐蓋,繼續未動風扇(shan),切(qie)(qie)斷(duan)爐子電(dian)阻絲電(dian)源(yuan),滴(di)入(ru)少量煤(mei)油。7、爐溫降至850℃時(shi)(shi),停(ting)止滴(di)入(ru)煤(mei)油。8、爐溫降至600℃時(shi)(shi),停(ting)止風扇(shan),切(qie)(qie)斷(duan)電(dian)源(yuan)開關。這(zhe)幾點都是(shi)(shi)我(wo)們在對滲(shen)碳(tan)爐進(jin)行操(cao)作的(de)(de)時(shi)(shi)候需(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)格外注意(yi)的(de)(de)點,那(nei)么現在有一(yi)些公司主要(yao)(yao)(yao)做的(de)(de)就是(shi)(shi)關于滲(shen)碳(tan)爐的(de)(de)生產以及銷(xiao)售的(de)(de)工作,那(nei)么我(wo)們在購買設(she)(she)備的(de)(de)時(shi)(shi)候同樣需(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)注意(yi)的(de)(de)就是(shi)(shi)關于設(she)(she)備本(ben)身的(de)(de)質量情況(kuang),不然(ran)對于日(ri)后(hou)的(de)(de)使用(yong)會帶來很多的(de)(de)障礙。
滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫度(du)(du) 930℃、滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)時(shi)間 80min,滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)結 束后(hou)(hou),測試了(le)不(bu)同部(bu)位滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)含(han)量(liang)和硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du),測試 結果如(ru)圖(tu) 3 所示。 可以(yi)看出(chu)(chu), 隨著(zhu)距表(biao)面(mian)距離(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)增 大(da),碳(tan)(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)分(fen)數不(bu)斷降(jiang)低(di),而硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)呈現出(chu)(chu)先上升(sheng)(sheng)后(hou)(hou) 下(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)趨勢(shi)。一般而言,鋼中(zhong)碳(tan)(tan)(tan)含(han)量(liang)是(shi)決定(ding)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后(hou)(hou)馬(ma) 氏(shi)體(ti)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)主(zhu)要因素(su),馬(ma)氏(shi)體(ti)中(zhong)碳(tan)(tan)(tan)含(han)量(liang)越高,其硬(ying)(ying)(ying) 度(du)(du)也越大(da),這(zhe)是(shi)導致(zhi)鋼淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后(hou)(hou)變(bian)硬(ying)(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)主(zhu)要的(de)(de)(de)(de)(de)因素(su)。 與此同時(shi),由鋼的(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)轉變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)特點(dian)可知,鋼淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后(hou)(hou) 不(bu)會(hui)(hui)完全得到(dao)馬(ma)氏(shi)體(ti)組織(zhi),會(hui)(hui)有(you)殘(can)余奧氏(shi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)存在(zai)。 隨著(zhu)鋼中(zhong)碳(tan)(tan)(tan)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)增大(da),殘(can)余奧氏(shi)體(ti)含(han)量(liang)增加(jia)(jia),從(cong)而 降(jiang)低(di)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)。兩方面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)疊(die)加(jia)(jia),導致(zhi)隨著(zhu)碳(tan)(tan)(tan) 的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)分(fen)數的(de)(de)(de)(de)(de)下(xia)降(jiang), 硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)呈現出(chu)(chu)先上升(sheng)(sheng)后(hou)(hou)下(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)趨 勢(shi)。從(cong)圖(tu) 3 中(zhong)可知,距表(biao)面(mian)距離(li)(li) 0.5mm 時(shi),硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)值達 到(dao)最(zui)大(da) 862HV,對應(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)含(han)量(liang)為 0.78%。現在(zai)我們(men)已經知道了(le)我們(men)使用(yong)(yong)低(di)壓真空滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)影響(xiang)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)因是(shi)什(shen)么(me),那么(me)這(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)(de)話在(zai)我們(men)進行使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)就(jiu)會(hui)(hui)更(geng)加(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)方便和便捷了(le),所以(yi)說無論是(shi)低(di)壓真空滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐還是(shi)其他的(de)(de)(de)(de)(de)產品,我們(men)最(zui)好都要了(le)解他的(de)(de)(de)(de)(de)他點(dian)和影響(xiang)因素(su)之后(hou)(hou)再(zai)去進行使用(yong)(yong)。
生(sheng)產線的(de)(de)(de)上位機(ji)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi):1、F1界(jie)面(mian)(mian)(mian):熱處理(li)程(cheng)(cheng)序(xu),可(ke)按TIME及CD%兩種方式控(kong)(kong)制(zhi)(zhi),可(ke)執(zhi)行(xing)不帶(dai)中(zhong)冷的(de)(de)(de)滲(shen)碳(tan)(tan)淬火、帶(dai)中(zhong)冷的(de)(de)(de)滲(shen)碳(tan)(tan)淬火、滲(shen)碳(tan)(tan)后的(de)(de)(de)氣體淬火等工藝過(guo)程(cheng)(cheng);2、F2界(jie)面(mian)(mian)(mian):工件及裝料數(shu)據表,記錄以往(wang)的(de)(de)(de)生(sheng)產數(shu)據,存檔保留,并可(ke)隨(sui)時查閱;3、F3界(jie)面(mian)(mian)(mian):數(shu)據記錄,爐(lu)溫(wen)、油溫(wen)、碳(tan)(tan)勢曲(qu)線記錄,短(duan)周期,長周期兩種;4、F4界(jie)面(mian)(mian)(mian):工藝過(guo)程(cheng)(cheng)監控(kong)(kong),若在FOCOS控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)狀(zhuang)態(tai),可(ke)執(zhi)行(xing)工藝的(de)(de)(de)停止、運行(xing)、跳(tiao)步、復(fu)位等操作;5、F5界(jie)面(mian)(mian)(mian):故障(zhang),當前(qian)故障(zhang)、歷史故障(zhang)、故障(zhang)總攬;6、F6界(jie)面(mian)(mian)(mian):滲(shen)碳(tan)(tan)曲(qu)線,即(ji)在線計(ji)(ji)算的(de)(de)(de)數(shu)據;7、F7界(jie)面(mian)(mian)(mian):實(shi)用程(cheng)(cheng)序(xu),能(neng)通過(guo)溫(wen)度、CO含量進行(xing)mv值、露點、CO2含量、碳(tan)(tan)勢之(zhi)間的(de)(de)(de)轉化(hua)算,能(neng)計(ji)(ji)算碳(tan)(tan)黑極限;并可(ke)計(ji)(ji)算每種材料的(de)(de)(de)合金系(xi)數(shu);8、F8界(jie)面(mian)(mian)(mian):觀(guan)察爐(lu)子的(de)(de)(de)接口(kou)狀(zhuang)態(tai)、程(cheng)(cheng)序(xu)狀(zhuang)態(tai)、中(zhong)英文切換;9、F9界(jie)面(mian)(mian)(mian):口(kou)令管理(li);10、F10界(jie)面(mian)(mian)(mian):系(xi)統總攬;11、F11界(jie)面(mian)(mian)(mian):結束程(cheng)(cheng)序(xu)
主要用(yong)于碳鋼(gang)、鑄鐵(tie)、粉未冶金等(deng)(deng)材料(liao)的軟(ruan)氮化處(chu)理。的結構簡介: 氮化爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)由爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體、氣(qi)控(kong)柜和(he)電控(kong)三(san)部門組成。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體部門主要由包(bao)括爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)殼、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯采用(yong)節能(neng)型(xing)超(chao)輕質耐火(huo)磚、硅鋼(gang)鋁(lv)纖(xian)維(wei)與優質保溫(wen)(wen)材料(liao)組成復合爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯,爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐用(yong)高強(qiang)度耐熱板焊接而成;爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋上設有強(qiang)力攪拌風(feng)機,各氣(qi)管道接口均采用(yong)快速轉換接頭連接使(shi)用(yong)利便快捷。排(pai)氣(qi)管上設有一(yi)燃(ran)燒廢氣(qi)裝置(zhi)和(he)旁(pang)接u形(xing)壓力計接口;爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋上還設有一(yi)熱電偶(ou),用(yong)以檢測罐內的溫(wen)(wen)度。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋的超(chao)吊靠車間行車進行氣(qi)控(kong)柜內設置(zhi)有各種流量計、氣(qi)控(kong)閥、干(gan)燥(zao)罐等(deng)(deng)元(yuan)件(jian)。電控(kong)部門主要包(bao)括溫(wen)(wen)控(kong)、操縱及氣(qi)控(kong)三(san)部門。