滲(shen)碳(tan)(tan)溫度(du)(du)(du)(du) 930℃、滲(shen)碳(tan)(tan)時(shi)(shi)間(jian) 80min，滲(shen)碳(tan)(tan)淬火結 束(shu)后(hou)，測(ce)試了(le)不(bu)同部位滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含量(liang)和硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)，測(ce)試 結果(guo)如圖(tu) 3 所(suo)示。 可(ke)(ke)(ke)以看出， 隨(sui)著(zhu)(zhu)距(ju)(ju)表面(mian)距(ju)(ju)離的(de)(de)(de)(de)(de)(de)增 大(da)，碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)分數(shu)不(bu)斷降低(di)，而硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)呈現出先上(shang)升后(hou) 下降的(de)(de)(de)(de)(de)(de)趨勢(shi)。一般(ban)而言，鋼中(zhong)碳(tan)(tan)含量(liang)是(shi)決定淬火后(hou)馬 氏(shi)(shi)體(ti)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)主要因(yin)(yin)素，馬氏(shi)(shi)體(ti)中(zhong)碳(tan)(tan)含量(liang)越高(gao)，其硬(ying)(ying) 度(du)(du)(du)(du)也越大(da)，這(zhe)是(shi)導致鋼淬火后(hou)變硬(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)主要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)因(yin)(yin)素。 與此同時(shi)(shi)，由鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)馬氏(shi)(shi)體(ti)轉(zhuan)變的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特(te)點(dian)可(ke)(ke)(ke)知(zhi)，鋼淬火后(hou) 不(bu)會完全得到馬氏(shi)(shi)體(ti)組織，會有殘余奧氏(shi)(shi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)存在(zai)。 隨(sui)著(zhu)(zhu)鋼中(zhong)碳(tan)(tan)含量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)增大(da)，殘余奧氏(shi)(shi)體(ti)含量(liang)增加，從(cong)(cong)而 降低(di)滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)。兩方面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)疊加，導致隨(sui)著(zhu)(zhu)碳(tan)(tan) 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)分數(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)下降， 硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)呈現出先上(shang)升后(hou)下降的(de)(de)(de)(de)(de)(de)趨 勢(shi)。從(cong)(cong)圖(tu) 3 中(zhong)可(ke)(ke)(ke)知(zhi)，距(ju)(ju)表面(mian)距(ju)(ju)離 0.5mm 時(shi)(shi)，硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)值達 到最(zui)大(da) 862HV，對應的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含量(liang)為 0.78%。現在(zai)我們已經知(zhi)道了(le)我們使(shi)用(yong)低(di)壓真空滲(shen)碳(tan)(tan)爐的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)候影響硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)是(shi)什么，那么這(zhe)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)話在(zai)我們進(jin)行使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)候就(jiu)會更加的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方便(bian)和便(bian)捷了(le)，所(suo)以說無(wu)論(lun)是(shi)低(di)壓真空滲(shen)碳(tan)(tan)爐還是(shi)其他(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產品，我們最(zui)好都要了(le)解他(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)他(ta)點(dian)和影響因(yin)(yin)素之(zhi)后(hou)再去進(jin)行使(shi)用(yong)。

裝(zhuang)爐(lu)要(yao)求：1、裝(zhuang)爐(lu)前(qian)必須(xu)對爐(lu)內(nei)灰(hui)塵，雜(za)質清(qing)理干凈。2、工(gong)(gong)(gong)件必須(xu)從底層(ceng)向上(shang)層(ceng)的順序裝(zhuang)爐(lu)（以防工(gong)(gong)(gong)件掉落危險）。3、工(gong)(gong)(gong)件短(duan)頭放(fang)在(zai)(zai)(zai)(zai)圓形墊塊后(hou)(hou)再推(tui)進(jin)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)圓盤內(nei)，有小(xiao)孔(kong)的面(mian)朝里。4、工(gong)(gong)(gong)件的位(wei)置以前(qian)一次裝(zhuang)爐(lu)位(wei)置相同（大約200支/爐(lu)）。5、工(gong)(gong)(gong)件裝(zhuang)爐(lu)完成(cheng)后(hou)(hou)，必須(xu)用酒精對白(bai)色(se)密封(feng)圈擦(ca)洗干凈。6、用行車將(jiang)爐(lu)罐小(xiao)心吊起，到達安全高度后(hou)(hou)，移動至爐(lu)體(ti)正上(shang)方，待穩定后(hou)(hou)緩慢(man)下降，裝(zhuang)爐(lu)完成(cheng)。二、開(kai)爐(lu)接(jie)通電(dian)源前(qian)必須(xu)檢查(cha)事(shi)項：1、爐(lu)體(ti)冷(leng)卻水(shui)(shui)循環(huan)必須(xu)開(kai)啟（閥在(zai)(zai)(zai)(zai)水(shui)(shui)平狀態(tai)(tai)為開(kai)，垂直狀態(tai)(tai)為關(guan)）。2、真空(kong)泵(beng)蝶閥必須(xu)在(zai)(zai)(zai)(zai)關(guan)閉狀態(tai)(tai)。3、氨(an)氣(qi)罐，二氧化碳(tan)罐要(yao)在(zai)(zai)(zai)(zai)關(guan)閉狀態(tai)(tai)。4、陽極(ji)快速接(jie)頭要(yao)連接(jie)在(zai)(zai)(zai)(zai)爐(lu)體(ti)上(shang)（和水(shui)(shui)冷(leng)卻管在(zai)(zai)(zai)(zai)一起的綠(lv)線接(jie)頭）。5、黑(hei)色(se)脈沖控制盤上(shang) “電(dian)壓”旋鈕，“占空(kong)比”旋鈕要(yao)旋轉到左邊最小(xiao)值。6、黃色(se)氨(an)氣(qi)換向閥手柄在(zai)(zai)(zai)(zai)中間（向上(shang)）位(wei)置。

這個設(she)備了(le)解(jie)多少呢(ni)？ 是一(yi)(yi)種(zhong)能夠(gou)在(zai)真(zhen)空(kong)的(de)狀態下進(jin)行(xing)滲透處理的(de)一(yi)(yi)種(zhong)裝置，它在(zai)汽(qi)車的(de)生產制作領域應用的(de)比較廣泛，因為(wei)有了(le)真(zhen)空(kong)滲碳(tan)(tan)爐之后就(jiu)能夠(gou)提(ti)高我們的(de)工(gong)作效(xiao)率，那么對(dui)于真(zhen)空(kong)滲碳(tan)(tan)爐來說，它有什么優點(dian)呢(ni)？我們現(xian)在(zai)就(jiu)一(yi)(yi)起來了(le)解(jie)一(yi)(yi)下吧。1.克服傳統氣氛(fen)熱(re)滲碳(tan)(tan)無法解(jie)決的(de)盲孔滲碳(tan)(tan)問題。2.避免內(nei)氧化(hua)問題 。3 真(zhen)空(kong)滲碳(tan)(tan)的(de)工(gong)藝溫度達1700攝氏度。4 縮短工(gong)藝時間。5.真(zhen)空(kong)滲碳(tan)(tan)技術(shu)與高壓(ya)氣冷淬(cui)火結合后減小(xiao)畸變。6.提(ti)升微觀結構性質(zhi)、部件硬(ying)度等(deng)方面(mian)效(xiao)果。 7. 解(jie)決滲碳(tan)(tan)過(guo)(guo)程中(zhong)工(gong)件表面(mian)的(de)晶間氧化(hua)、合金(jin)元素(su)貧化(hua)等(deng)問題。8. 真(zhen)空(kong)滲碳(tan)(tan)與氣體(ti)淬(cui)火相結合，通過(guo)(guo)對(dui)淬(cui)火過(guo)(guo)程中(zhong)冷卻速度的(de)控制，提(ti)升產品處理質(zhi)量。9. 真(zhen)空(kong)滲碳(tan)(tan)的(de)廢(fei)氣排放量小(xiao)，能耗低(di)。

具有(you)處理溫(wen)(wen)度低(di)(di)，時(shi)間短，工件(jian)變形小(xiao)的(de)(de)特點，性(xing)(xing)質：高疲勞極限和(he)良好的(de)(de)耐磨性(xing)(xing)。1.滲氮(dan)前的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)必須是先經過正火(huo)或調質處理過的(de)(de)工件(jian)。2.先用汽油和(he)酒(jiu)精擦洗氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)工件(jian)表(biao)面，不得有(you)銹斑、油污、臟物存在。3.裝(zhuang)入爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)后，對稱(cheng)擰緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)壓(ya)(ya)緊螺栓(shuan)。4.將(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)口通入冷卻水(shui)(shui)進(jin)(jin)(jin)行循(xun)環水(shui)(shui)冷。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)上(shang)(shang)管(guan)道冷卻水(shui)(shui)下端為(wei)(wei)進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)，上(shang)(shang)端為(wei)(wei)出(chu)水(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐單獨(du)進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)，單獨(du)排(pai)水(shui)(shui)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)所有(you)水(shui)(shui)管(guan)可按低(di)(di)進(jin)(jin)(jin)高出(chu)原(yuan)則串聯(lian)，由一(yi)(yi)個口進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)，一(yi)(yi)個口排(pai)水(shui)(shui)。5.氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)升(sheng)溫(wen)(wen)前應先送(song)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)流(liu)(liu)量應比使用時(shi)大一(yi)(yi)倍以上(shang)(shang)。排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)10分鐘后，將(jiang)控溫(wen)(wen)儀表(biao)設定到150℃，自動加熱開關撥向(xiang)開，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)邊排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)邊加熱150℃保(bao)持(chi)2h排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，再(zai)將(jiang)控溫(wen)(wen)儀表(biao)設定到530℃，把氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)量調小(xiao)，保(bao)持(chi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)正壓(ya)(ya)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)口有(you)較小(xiao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)向(xiang)上(shang)(shang)的(de)(de)壓(ya)(ya)力，當(dang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升(sheng)到530℃時(shi)，恒溫(wen)(wen)恒流(liu)(liu)滲氮(dan)3-20h，再(zai)將(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)力調大一(yi)(yi)點，讓(rang)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)維(wei)(wei)持(chi)適中壓(ya)(ya)力，滲氮(dan)4-70h， 再(zai)將(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)力調小(xiao)，退氮(dan)1-2h，切(qie)斷電源，給少量氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)維(wei)(wei)持(chi)正壓(ya)(ya)，待爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降(jiang)到150℃以下方可停止供氨(an)出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。

想(xiang)給大家分(fen)析一下關(guan)(guan)于(yu)滲(shen)碳爐(lu)(lu)有哪些操作規程(cheng)？1、合上電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)(kai)關(guan)(guan)。2、調整儀表(biao)自動控制裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)正常后(hou)(hou)(hou)(hou)才允許(xu)通電(dian)(dian)升溫。3、升溫時(shi)(shi)，開(kai)(kai)動風(feng)扇(shan)(shan)(shan)。4、爐(lu)(lu)溫升到850℃時(shi)(shi)，開(kai)(kai)始滴入煤油（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)溫到需(xu)要溫度(du)后(hou)(hou)(hou)(hou)，切斷爐(lu)(lu)子(zi)和(he)風(feng)扇(shan)(shan)(shan)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，才能(neng)裝(zhuang)(zhuang)進工件。然后(hou)(hou)(hou)(hou)關(guan)(guan)緊爐(lu)(lu)門(men)，接通風(feng)扇(shan)(shan)(shan)和(he)爐(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，按范(fan)圍(wei)操作。6、工件出爐(lu)(lu)后(hou)(hou)(hou)(hou)，關(guan)(guan)緊爐(lu)(lu)蓋，繼續未動風(feng)扇(shan)(shan)(shan)，切斷爐(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)阻絲電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，滴入少(shao)量(liang)煤油。7、爐(lu)(lu)溫降至850℃時(shi)(shi)，停止滴入煤油。8、爐(lu)(lu)溫降至600℃時(shi)(shi)，停止風(feng)扇(shan)(shan)(shan)，切斷電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)(kai)關(guan)(guan)。這(zhe)幾點都是(shi)我(wo)(wo)們(men)在對滲(shen)碳爐(lu)(lu)進行操作的(de)(de)(de)時(shi)(shi)候需(xu)要格外注意(yi)的(de)(de)(de)點，那(nei)么現在有一些公(gong)司(si)主要做的(de)(de)(de)就是(shi)關(guan)(guan)于(yu)滲(shen)碳爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)生(sheng)產以及銷售的(de)(de)(de)工作，那(nei)么我(wo)(wo)們(men)在購買設備的(de)(de)(de)時(shi)(shi)候同樣需(xu)要注意(yi)的(de)(de)(de)就是(shi)關(guan)(guan)于(yu)設備本身的(de)(de)(de)質量(liang)情況，不然對于(yu)日后(hou)(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)使用(yong)會帶來很多的(de)(de)(de)障(zhang)礙。

1)江蘇真空碳氫清洗機采用中冷連續式滲碳爐進行滲碳、緩冷和再加熱淬火，可以細化材料的晶粒度和顯微組織，并提高材料的彎曲疲勞強度、抗沖擊性能、接觸疲勞性能及耐磨性能。 2)真空碳氫清洗機生產采用(yong)中冷滲(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)進(jin)行滲(shen)碳(tan)(tan)、緩(huan)冷和(he)再加(jia)熱(re)淬火(huo)，不僅可以(yi)使(shi)(shi)20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等粗晶粒鋼工件進(jin)行大(da)批量(liang)滲(shen)碳(tan)(tan)淬火(huo)，簡化熱(re)處(chu)理工藝，提高(gao)熱(re)處(chu)理生產(chan)效率，降低成本，而且還可以(yi)使(shi)(shi)工件獲得合格的與比較細小的晶粒度和(he)顯微(wei)組織。 3)對于(yu)Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等含Ni材料，尤(you)其是含Ni量(liang)較高(gao)的材料，通過中冷滲(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)進(jin)行滲(shen)碳(tan)(tan)、緩(huan)冷和(he)再加(jia)熱(re)淬火(huo)，并(bing)采用(yong)較低碳(tan)(tan)勢、適當溫度和(he)較長周(zhou)期的滲(shen)碳(tan)(tan)淬火(huo)工藝，降低了殘留奧(ao)氏體量(liang)，使(shi)(shi)工件的金(jin)相組織達到(dao)了產(chan)品的技術要求，因此(ci)可以(yi)實(shi)現部分含Ni較高(gao)工件的大(da)批量(liang)滲(shen)碳(tan)(tan)直(zhi)接淬火(huo)