滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫(wen)度 930℃、滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)時(shi)(shi)(shi)間 80min，滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)淬(cui)火結 束后(hou)(hou)，測試了(le)不(bu)同(tong)部位(wei)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)含(han)(han)(han)(han)量(liang)(liang)和硬度，測試 結果如圖(tu) 3 所(suo)示。 可以看出(chu)， 隨(sui)(sui)著(zhu)(zhu)距(ju)表面(mian)(mian)距(ju)離(li)的(de)(de)(de)(de)增 大(da)，碳(tan)(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)(liang)分(fen)數不(bu)斷降(jiang)低(di)，而(er)(er)硬度呈現(xian)出(chu)先(xian)上(shang)升(sheng)后(hou)(hou) 下降(jiang)的(de)(de)(de)(de)趨(qu)勢。一般(ban)而(er)(er)言(yan)，鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)碳(tan)(tan)(tan)含(han)(han)(han)(han)量(liang)(liang)是(shi)(shi)決定淬(cui)火后(hou)(hou)馬(ma) 氏(shi)(shi)體(ti)硬度的(de)(de)(de)(de)最主要(yao)(yao)因素(su)，馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)中(zhong)碳(tan)(tan)(tan)含(han)(han)(han)(han)量(liang)(liang)越高，其(qi)硬 度也(ye)越大(da)，這(zhe)(zhe)是(shi)(shi)導致鋼(gang)(gang)(gang)淬(cui)火后(hou)(hou)變硬的(de)(de)(de)(de)最主要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)因素(su)。 與此同(tong)時(shi)(shi)(shi)，由鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)轉變的(de)(de)(de)(de)特(te)點可知(zhi)(zhi)，鋼(gang)(gang)(gang)淬(cui)火后(hou)(hou) 不(bu)會(hui)完全(quan)得到(dao)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)組織，會(hui)有殘(can)(can)余奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)存(cun)在(zai)(zai)。 隨(sui)(sui)著(zhu)(zhu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)碳(tan)(tan)(tan)含(han)(han)(han)(han)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)增大(da)，殘(can)(can)余奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)含(han)(han)(han)(han)量(liang)(liang)增加(jia)，從(cong)而(er)(er) 降(jiang)低(di)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)硬度。兩方面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)作用疊加(jia)，導致隨(sui)(sui)著(zhu)(zhu)碳(tan)(tan)(tan) 的(de)(de)(de)(de)質量(liang)(liang)分(fen)數的(de)(de)(de)(de)下降(jiang)， 硬度呈現(xian)出(chu)先(xian)上(shang)升(sheng)后(hou)(hou)下降(jiang)的(de)(de)(de)(de)趨(qu) 勢。從(cong)圖(tu) 3 中(zhong)可知(zhi)(zhi)，距(ju)表面(mian)(mian)距(ju)離(li) 0.5mm 時(shi)(shi)(shi)，硬度值達(da) 到(dao)最大(da) 862HV，對應的(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)含(han)(han)(han)(han)量(liang)(liang)為 0.78%。現(xian)在(zai)(zai)我(wo)們已(yi)經知(zhi)(zhi)道(dao)了(le)我(wo)們使用低(di)壓真(zhen)空滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)候影(ying)響(xiang)硬度的(de)(de)(de)(de)原因是(shi)(shi)什么，那么這(zhe)(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)話(hua)在(zai)(zai)我(wo)們進行使用的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)候就(jiu)會(hui)更加(jia)的(de)(de)(de)(de)方便和便捷了(le)，所(suo)以說無論是(shi)(shi)低(di)壓真(zhen)空滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐還是(shi)(shi)其(qi)他(ta)的(de)(de)(de)(de)產品，我(wo)們最好(hao)都要(yao)(yao)了(le)解他(ta)的(de)(de)(de)(de)他(ta)點和影(ying)響(xiang)因素(su)之(zhi)后(hou)(hou)再去(qu)進行使用。

想給大家分(fen)析(xi)一(yi)下關于滲(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)有(you)哪些操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)規程？1、合上電(dian)源(yuan)開關。2、調整儀表自(zi)動(dong)控制裝置正常(chang)后才允許(xu)通(tong)電(dian)升溫(wen)。3、升溫(wen)時(shi)，開動(dong)風(feng)扇(shan)。4、爐(lu)(lu)溫(wen)升到850℃時(shi)，開始滴入(ru)煤油（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)溫(wen)到需(xu)要(yao)溫(wen)度后，切(qie)(qie)斷爐(lu)(lu)子和(he)風(feng)扇(shan)的(de)電(dian)源(yuan)，才能(neng)裝進工件。然(ran)后關緊爐(lu)(lu)門(men)，接通(tong)風(feng)扇(shan)和(he)爐(lu)(lu)子電(dian)源(yuan)，按范圍操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)。6、工件出爐(lu)(lu)后，關緊爐(lu)(lu)蓋，繼續未動(dong)風(feng)扇(shan)，切(qie)(qie)斷爐(lu)(lu)子電(dian)阻絲電(dian)源(yuan)，滴入(ru)少量煤油。7、爐(lu)(lu)溫(wen)降至(zhi)(zhi)850℃時(shi)，停止(zhi)滴入(ru)煤油。8、爐(lu)(lu)溫(wen)降至(zhi)(zhi)600℃時(shi)，停止(zhi)風(feng)扇(shan)，切(qie)(qie)斷電(dian)源(yuan)開關。這幾(ji)點都是我們在對滲(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)進行操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)的(de)時(shi)候需(xu)要(yao)格(ge)外注意的(de)點，那(nei)么現在有(you)一(yi)些公司主要(yao)做的(de)就(jiu)是關于滲(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)的(de)生產以及銷售(shou)的(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)，那(nei)么我們在購買(mai)設備(bei)(bei)的(de)時(shi)候同樣需(xu)要(yao)注意的(de)就(jiu)是關于設備(bei)(bei)本身的(de)質量情況，不然(ran)對于日后的(de)使用會帶(dai)來(lai)很多(duo)的(de)障(zhang)礙。

吹主回保險(xian)怎么(me)解決：1.滲(shen)氮(dan)(dan)前的(de)模具必(bi)須是先(xian)(xian)經(jing)過(guo)正火或調質處理(li)過(guo)的(de)工件。2.先(xian)(xian)用(yong)汽油和酒精擦洗工件表(biao)面(mian)，不得有銹斑、油污、臟(zang)物(wu)存在。3.裝(zhuang)入(ru)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)后，對(dui)稱擰緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)壓(ya)緊螺(luo)栓。4.將(jiang)(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐和爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)進(jin)水(shui)(shui)(shui)口(kou)(kou)(kou)通入(ru)冷卻水(shui)(shui)(shui)進(jin)行循環水(shui)(shui)(shui)冷。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)上管道冷卻水(shui)(shui)(shui)下端為進(jin)水(shui)(shui)(shui)，上端為出水(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐單獨進(jin)水(shui)(shui)(shui)，單獨排(pai)水(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)所有水(shui)(shui)(shui)管可按低進(jin)高出原(yuan)則串聯，由一(yi)(yi)個(ge)(ge)口(kou)(kou)(kou)進(jin)水(shui)(shui)(shui)，一(yi)(yi)個(ge)(ge)口(kou)(kou)(kou)排(pai)水(shui)(shui)(shui)。5.升溫(wen)前應(ying)先(xian)(xian)送氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)排(pai)氣(qi)(qi)，排(pai)氣(qi)(qi)時流量應(ying)比使用(yong)時大(da)一(yi)(yi)倍以上。排(pai)氣(qi)(qi)10分(fen)鐘后，將(jiang)(jiang)控溫(wen)儀表(biao)設定(ding)到150℃，自動(dong)加(jia)(jia)熱(re)開關撥向(xiang)(xiang)開，邊(bian)(bian)排(pai)氣(qi)(qi)邊(bian)(bian)加(jia)(jia)熱(re)150℃保持(chi)2h排(pai)氣(qi)(qi)，再將(jiang)(jiang)控溫(wen)儀表(biao)設定(ding)到530℃，把氨(an)氣(qi)(qi)流量調小，保 持(chi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)正壓(ya)，排(pai)氣(qi)(qi)口(kou)(kou)(kou)有較小氣(qi)(qi)流向(xiang)(xiang)上的(de)壓(ya)力(li)，當爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)升到530℃時，恒(heng)溫(wen)恒(heng)流滲(shen)氮(dan)(dan)3-20h，再將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)調大(da)一(yi)(yi)點(dian)，讓(rang)排(pai)氣(qi)(qi)維持(chi)適(shi)中(zhong)壓(ya)力(li)，滲(shen)氮(dan)(dan)4-70h， 再將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)調小，退氮(dan)(dan)1-2h，切(qie)斷(duan)電源，停止加(jia)(jia)熱(re)，給少量氨(an)氣(qi)(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)維持(chi)正壓(ya)，待(dai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)降到150℃以下方(fang)可停止供氨(an)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。

江西井式滲氮爐裝爐要求：1、裝爐前必須對爐內灰塵，雜質清理干凈。2、工件必須從底層向上層的順序裝爐（以防工件掉落危險）。3、工件短頭放在圓形墊塊后再推進工作圓盤內，有小孔的面朝里。4、工件的位置以前一次裝爐位置相同（大約200支/爐）。5、工件裝爐完成后，必須用酒精對白色密封圈擦洗干凈。6、用行車將爐罐小心吊起，到達安全高度后，移動至爐體正上方，待穩定后緩慢下降，裝爐完成。二、供應井式滲氮爐開爐(lu)接通(tong)電源(yuan)前必須(xu)檢查事項：1、爐(lu)體冷卻水(shui)循(xun)環必須(xu)開啟（閥(fa)在(zai)水(shui)平狀(zhuang)態為(wei)開，垂直狀(zhuang)態為(wei)關）。2、真空泵蝶閥(fa)必須(xu)在(zai)關閉狀(zhuang)態。3、氨(an)氣(qi)罐，二氧化碳罐要在(zai)關閉狀(zhuang)態。4、陽極快速接頭(tou)要連接在(zai)爐(lu)體上（和水(shui)冷卻管在(zai)一(yi)起(qi)的綠(lv)線接頭(tou)）。5、黑色(se)脈沖控制盤(pan)上 “電壓”旋(xuan)(xuan)(xuan)鈕，“占空比”旋(xuan)(xuan)(xuan)鈕要旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)到左邊最小值。6、黃色(se)氨(an)氣(qi)換(huan)向(xiang)(xiang)閥(fa)手柄(bing)在(zai)中間（向(xiang)(xiang)上）位置。