主要用(yong)于碳鋼(gang)、鑄鐵、粉未冶(ye)金(jin)等(deng)材料的(de)(de)軟氮(dan)化處理。的(de)(de)結(jie)構簡介(jie)： 氮(dan)化爐(lu)(lu)由爐(lu)(lu)體、氣(qi)(qi)控(kong)柜(ju)和電(dian)控(kong)三部門組成(cheng)。爐(lu)(lu)體部門主要由包括爐(lu)(lu)殼、爐(lu)(lu)襯采(cai)用(yong)節能(neng)型超(chao)輕質耐(nai)火磚、硅鋼(gang)鋁(lv)纖維與優質保溫材料組成(cheng)復(fu)合(he)爐(lu)(lu)襯，爐(lu)(lu)罐用(yong)高強(qiang)度(du)(du)耐(nai)熱板(ban)焊(han)接(jie)(jie)而成(cheng)；爐(lu)(lu)蓋上設(she)有強(qiang)力攪拌風(feng)機(ji)，各氣(qi)(qi)管道接(jie)(jie)口(kou)均采(cai)用(yong)快速(su)轉(zhuan)換接(jie)(jie)頭(tou)連(lian)接(jie)(jie)使用(yong)利(li)便快捷。排氣(qi)(qi)管上設(she)有一燃(ran)燒廢氣(qi)(qi)裝置和旁(pang)接(jie)(jie)u形壓(ya)力計接(jie)(jie)口(kou)；爐(lu)(lu)蓋上還(huan)設(she)有一熱電(dian)偶(ou)，用(yong)以檢測罐內(nei)的(de)(de)溫度(du)(du)。爐(lu)(lu)蓋的(de)(de)超(chao)吊(diao)靠車(che)間行車(che)進行氣(qi)(qi)控(kong)柜(ju)內(nei)設(she)置有各種流量(liang)計、氣(qi)(qi)控(kong)閥、干燥罐等(deng)元件。電(dian)控(kong)部門主要包括溫控(kong)、操縱及(ji)氣(qi)(qi)控(kong)三部門。

其實行業中都是會應用到很多的設備，這些設備都是在這些行業運行中能夠起到很好的促進作用，真空碳氫清洗機生產產品的應用領域就是比較廣泛的，而且經過了行業中的實際操作，對于滲碳爐廠家產品的作用還是比較認可的，那么你們知道關于滲碳爐廠家產品的操作規范是什么嗎？1、合上電源開關。2、調整儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。3、湖北真空碳氫清洗機升溫(wen)時(shi)(shi)，開動風扇(shan)(shan)(shan)。4、爐(lu)溫(wen)升到850℃時(shi)(shi)，開始滴入煤(mei)油(you)（或甲醇）。5、爐(lu)溫(wen)到需要(yao)溫(wen)度后(hou)，切斷(duan)(duan)爐(lu)子和風扇(shan)(shan)(shan)的電(dian)源，才能裝進工件。然后(hou)關緊爐(lu)門，接通風扇(shan)(shan)(shan)和爐(lu)子電(dian)源，按范圍操作。6、工件出爐(lu)后(hou)，關緊爐(lu)蓋，繼續(xu)未動風扇(shan)(shan)(shan)，切斷(duan)(duan)爐(lu)子電(dian)阻(zu)絲電(dian)源，滴入少量煤(mei)油(you)。7、爐(lu)溫(wen)降至850℃時(shi)(shi)，停止滴入煤(mei)油(you)。8、爐(lu)溫(wen)降至600℃時(shi)(shi)，停止風扇(shan)(shan)(shan)，切斷(duan)(duan)電(dian)源開關。

給大家(jia)介紹下(xia)(xia)多用(yong)爐(lu)氮(dan)(dan)(dan)氣(qi)純度要求(qiu)：1.本箱(xiang)(xiang)式(shi)可(ke)(ke)控氣(qi)氛(fen)多用(yong)爐(lu)生產(chan)線主要用(yong)于(yu)工(gong)(gong)件(jian)在可(ke)(ke)控氣(qi)氛(fen)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)滲(shen)(shen)碳(tan)、碳(tan)氮(dan)(dan)(dan)共(gong)滲(shen)(shen)、滲(shen)(shen)碳(tan)后(hou)再次加熱(re)(re)(re)淬(cui)(cui)火以及(ji)在保(bao)護氣(qi)氛(fen)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)火、回(hui)火。該設備(bei)的(de)(de)(de)(de)操作必(bi)須(xu)安(an)全(quan)可(ke)(ke)靠(kao)，直接簡捷，采用(yong)計算機(ji)全(quan)過程自(zi)動(dong)控制(zhi)，工(gong)(gong)藝(yi)穩定性好，在停電或其(qi)它(ta)意(yi)外(wai)情況下(xia)(xia)，能(neng)夠實現自(zi)動(dong)充(chong)氮(dan)(dan)(dan)，并(bing)可(ke)(ke)通過手動(dong)操作完(wan)成(cheng)(cheng)后(hou)續(xu)工(gong)(gong)序，以確保(bao)安(an)全(quan)操作和產(chan)品(pin)質量。2.帶保(bao)護氣(qi)氛(fen)的(de)(de)(de)(de)回(hui)火爐(lu)用(yong)于(yu)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)回(hui)火及(ji)時(shi)(shi)效退火（用(yong)于(yu)高低(di)(di)溫(wen)不同溫(wen)度段(duan)時(shi)(shi)加熱(re)(re)(re)功率應可(ke)(ke)調，帶有(you)(you)保(bao)護氣(qi)氛(fen)功能(neng)）。3.用(yong)于(yu)滲(shen)(shen)碳(tan)、碳(tan)氮(dan)(dan)(dan)共(gong)滲(shen)(shen)前及(ji)滲(shen)(shen)碳(tan)、碳(tan)氮(dan)(dan)(dan)共(gong)滲(shen)(shen)淬(cui)(cui)火后(hou)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)清(qing)洗、烘干。工(gong)(gong)件(jian)清(qing)洗、烘干后(hou)的(de)(de)(de)(de)清(qing)潔(jie)度達到滲(shen)(shen)碳(tan)、碳(tan)氮(dan)(dan)(dan)共(gong)滲(shen)(shen)要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)標準(zhun)，且(qie)工(gong)(gong)件(jian)無(wu)腐蝕、對下(xia)(xia)道工(gong)(gong)序熱(re)(re)(re)處理質量無(wu)影響。4.裝(zhuang)卸(xie)料(liao)車用(yong)于(yu)箱(xiang)(xiang)式(shi)可(ke)(ke)控氣(qi)氛(fen)多用(yong)爐(lu)、回(hui)火爐(lu)、清(qing)洗機(ji)的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)卸(xie)料(liao)及(ji)生產(chan)線各工(gong)(gong)序之間工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)傳送。能(neng)夠準(zhun)確按(an)規定位(wei)置完(wan)成(cheng)(cheng)上(shang)述設備(bei)工(gong)(gong)作室的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)卸(xie)料(liao)。該生產(chan)線的(de)(de)(de)(de)所有(you)(you)設備(bei)必(bi)須(xu)是全(quan)新(xin)設備(bei)（包括所有(you)(you)零部件(jian)、元器件(jian)和附件(jian)）。由(you)不低(di)(di)于(yu)國家(jia)標準(zhun)的(de)(de)(de)(de)先進可(ke)(ke)靠(kao)的(de)(de)(de)(de)材料(liao)、生產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)及(ji)規范制(zhi)造而成(cheng)(cheng)；投標方投標的(de)(de)(de)(de)同類設備(bei)應具有(you)(you)在國內煤礦(kuang)機(ji)械(xie)行業或同類行業二年(nian)以上(shang)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)經驗。

1)采用中冷(leng)連續(xu)式(shi)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)進行(xing)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)、緩冷(leng)和(he)(he)(he)再(zai)加(jia)熱(re)(re)淬火(huo)，可(ke)(ke)以(yi)細(xi)化(hua)材料(liao)的(de)(de)晶粒度和(he)(he)(he)顯微組(zu)織，并(bing)提高(gao)材料(liao)的(de)(de)彎曲疲勞(lao)(lao)強度、抗沖擊性能、接(jie)觸(chu)疲勞(lao)(lao)性能及(ji)耐磨(mo)性能。 2)采用中冷(leng)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)進行(xing)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)、緩冷(leng)和(he)(he)(he)再(zai)加(jia)熱(re)(re)淬火(huo)，不僅可(ke)(ke)以(yi)使(shi)20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及(ji)20CrMnMo、20Cr等(deng)(deng)粗晶粒鋼(gang)工件(jian)進行(xing)大(da)批量(liang)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)淬火(huo)，簡化(hua)熱(re)(re)處理工藝，提高(gao)熱(re)(re)處理生產效率，降低成本，而且(qie)還可(ke)(ke)以(yi)使(shi)工件(jian)獲得合格的(de)(de)與比較(jiao)細(xi)小的(de)(de)晶粒度和(he)(he)(he)顯微組(zu)織。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等(deng)(deng)含(han)Ni材料(liao)，尤(you)其是(shi)含(han)Ni量(liang)較(jiao)高(gao)的(de)(de)材料(liao)，通(tong)過中冷(leng)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)進行(xing)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)、緩冷(leng)和(he)(he)(he)再(zai)加(jia)熱(re)(re)淬火(huo)，并(bing)采用較(jiao)低碳(tan)(tan)(tan)勢、適當溫度和(he)(he)(he)較(jiao)長周期的(de)(de)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)淬火(huo)工藝，降低了殘留(liu)奧氏體(ti)量(liang)，使(shi)工件(jian)的(de)(de)金(jin)相組(zu)織達到了產品的(de)(de)技術(shu)要求，因(yin)此可(ke)(ke)以(yi)實現部分含(han)Ni較(jiao)高(gao)工件(jian)的(de)(de)大(da)批量(liang)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)直接(jie)淬火(huo)

具有(you)處理溫(wen)(wen)度(du)低，時(shi)間短(duan)，工件(jian)(jian)變(bian)形小(xiao)的(de)特點，性(xing)質(zhi)：高(gao)疲勞(lao)極限和良好的(de)耐(nai)磨性(xing)。1.滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)前的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)氮(dan)(dan)(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)必須是先經過正(zheng)火(huo)或調(diao)質(zhi)處理過的(de)工件(jian)(jian)。2.先用(yong)汽油和酒精擦洗氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)氮(dan)(dan)(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)工件(jian)(jian)表(biao)面，不得有(you)銹斑(ban)、油污、臟物存在。3.裝入爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)后(hou)(hou)，對稱擰緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)壓緊螺(luo)栓。4.將爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐和爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)進水(shui)(shui)(shui)口(kou)通入冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)進行(xing)循環(huan)水(shui)(shui)(shui)冷(leng)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)上(shang)管道冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)下端為進水(shui)(shui)(shui)，上(shang)端為出水(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐單(dan)獨(du)進水(shui)(shui)(shui)，單(dan)獨(du)排水(shui)(shui)(shui)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)氮(dan)(dan)(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)所(suo)有(you)水(shui)(shui)(shui)管可按(an)低進高(gao)出原則串聯(lian)，由(you)一個(ge)口(kou)進水(shui)(shui)(shui)，一個(ge)口(kou)排水(shui)(shui)(shui)。5.氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)氮(dan)(dan)(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)升溫(wen)(wen)前應(ying)先送氮(dan)(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排氣(qi)(qi)(qi)(qi)，排氣(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)流量應(ying)比使(shi)用(yong)時(shi)大一倍以(yi)上(shang)。排氣(qi)(qi)(qi)(qi)10分鐘(zhong)后(hou)(hou)，將控(kong)溫(wen)(wen)儀(yi)表(biao)設定到150℃，自動加(jia)熱開關(guan)撥向(xiang)開，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)氮(dan)(dan)(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)邊排氣(qi)(qi)(qi)(qi)邊加(jia)熱150℃保(bao)(bao)持(chi)2h排氣(qi)(qi)(qi)(qi)，再(zai)將控(kong)溫(wen)(wen)儀(yi)表(biao)設定到530℃，把氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流量調(diao)小(xiao)，保(bao)(bao)持(chi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)正(zheng)壓，排氣(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)有(you)較(jiao)小(xiao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流向(xiang)上(shang)的(de)壓力(li)，當(dang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升到530℃時(shi)，恒溫(wen)(wen)恒流滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)3-20h，再(zai)將氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓力(li)調(diao)大一點，讓(rang)排氣(qi)(qi)(qi)(qi)維持(chi)適中(zhong)壓力(li)，滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)4-70h， 再(zai)將氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓力(li)調(diao)小(xiao)，退氮(dan)(dan)(dan)1-2h，切(qie)斷電源，給(gei)少量氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)維持(chi)正(zheng)壓，待爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降到150℃以(yi)下方可停止供氨(an)(an)(an)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)。