所加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)低(di)(di)碳(tan)(tan)合金鋼18Cr2Ni4WA 含有較多的(de)(de)(de)(de) Cr、Ni 等合 金元素，使用滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐以(yi)后具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)力(li)學和(he)(he)(he)(he)工(gong)(gong)藝性(xing)能，是生產高速重載 零(ling)部件(jian)的(de)(de)(de)(de)重要材(cai)料。高速重載零(ling)部件(jian)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作環(huan)境往往 較為(wei)惡劣，受力(li)狀(zhuang)(zhuang)態復雜，復雜的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)況(kuang)不(bu)僅要求工(gong)(gong)件(jian)表 面(mian)具(ju)有高的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度(du)和(he)(he)(he)(he)耐磨性(xing)，而且要求心(xin)部有足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)強(qiang) 度(du)和(he)(he)(he)(he)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)，那么滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐處(chu)理的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝是怎么樣的(de)(de)(de)(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)后，經(jing)高溫(wen)(wen)回火(huo)、淬火(huo)、深(shen)(shen) 冷和(he)(he)(he)(he)低(di)(di)溫(wen)(wen)回火(huo)處(chu)理后，滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層深(shen)(shen)度(du)幾(ji)乎不(bu)受影響(xiang)，表面(mian) 殘留(liu)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)含量(liang)顯著降低(di)(di)，低(di)(di)于14． 62%。2) 對(dui)比兩種 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)后的(de)(de)(de)(de)熱處(chu)理工(gong)(gong) 藝，經(jing) 680 ℃ × 5 h 兩次高溫(wen)(wen)回火(huo) + 860 ℃ 淬火(huo) + －115． 3 ℃深(shen)(shen)冷 + 160 ℃低(di)(di)溫(wen)(wen)回火(huo)工(gong)(gong)藝處(chu)理后，試 樣表面(mian)硬(ying)度(du)為(wei)64． 2 HＲC，滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層深(shen)(shen)度(du)為(wei) 0． 86 mm，符 合工(gong)(gong)藝目標。并得到由(you)針狀(zhuang)(zhuang)回火(huo)馬氏(shi)(shi)體(ti)、少量(liang)殘留(liu)奧(ao) 氏(shi)(shi)體(ti)和(he)(he)(he)(he)彌散分(fen)布的(de)(de)(de)(de)顆粒狀(zhuang)(zhuang)碳(tan)(tan)化物組(zu)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層組(zu)織和(he)(he)(he)(he) 由(you)低(di)(di)碳(tan)(tan)板(ban)條(tiao)狀(zhuang)(zhuang)回火(huo)馬氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)心(xin)部組(zu)織，兼顧(gu)了(le)滲(shen)(shen) 碳(tan)(tan)層表面(mian)的(de)(de)(de)(de)高硬(ying)度(du)和(he)(he)(he)(he)心(xin)部的(de)(de)(de)(de)強(qiang)韌性(xing)。

價格有高(gao)有低(di)，接下來我們來看(kan)一(yi)(yi)(yi)下，氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)安全操作(zuo)步驟：1.滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)前的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)必須是先(xian)經過正火或(huo)調(diao)質(zhi)處理過的(de)(de)(de)工件。先(xian)用汽油和酒精(jing)擦(ca)洗(xi)氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)工件表(biao)(biao)面，不(bu)得有銹斑、油污、臟物存在。裝(zhuang)入爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)后，對稱擰緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)螺栓。2.將(jiang)(jiang)(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)和爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋進水(shui)(shui)(shui)口通(tong)入冷卻水(shui)(shui)(shui)進行(xing)循環水(shui)(shui)(shui)冷。爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋上管道冷卻水(shui)(shui)(shui)下端為(wei)進水(shui)(shui)(shui)，上端為(wei)出(chu)水(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)單獨進水(shui)(shui)(shui)，單獨排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)，氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋所(suo)有水(shui)(shui)(shui)管可按低(di)進高(gao)出(chu)原則串(chuan)聯，由一(yi)(yi)(yi)個(ge)口進水(shui)(shui)(shui)，一(yi)(yi)(yi)個(ge)口排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)。3.升(sheng)溫(wen)前應(ying)先(xian)送(song)氮(dan)(dan)(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)時流(liu)(liu)量應(ying)比(bi)使(shi)用時大一(yi)(yi)(yi)倍以上。排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)10分鐘后，將(jiang)(jiang)(jiang)控溫(wen)儀(yi)表(biao)(biao)設定(ding)到150℃，自動加熱開關撥向(xiang)開，氣(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)邊(bian)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)邊(bian)加熱150℃保(bao)持(chi)(chi)2h排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)，再將(jiang)(jiang)(jiang)控溫(wen)儀(yi)表(biao)(biao)設定(ding)到530℃，把氨(an)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)量調(diao)小(xiao)(xiao)，保(bao)持(chi)(chi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)正壓(ya)(ya)(ya)。4.排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)口有較(jiao)小(xiao)(xiao)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)向(xiang)上的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，當(dang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)升(sheng)到530℃時，恒溫(wen)恒流(liu)(liu)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)3-20h，再將(jiang)(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)大一(yi)(yi)(yi)點，讓排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)維持(chi)(chi)適中壓(ya)(ya)(ya)力(li)，滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)4-70h， 再將(jiang)(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)小(xiao)(xiao)，退(tui)氮(dan)(dan)(dan)(dan)1-2h，切斷電源(yuan)，給少量氨(an)氣(qi)(qi)(qi)，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)維持(chi)(chi)正壓(ya)(ya)(ya)。5.排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)口有較(jiao)小(xiao)(xiao)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)向(xiang)上的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，當(dang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)升(sheng)到530℃時，恒溫(wen)恒流(liu)(liu)滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)3-20h，再將(jiang)(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)大一(yi)(yi)(yi)點，讓排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)維持(chi)(chi)適中壓(ya)(ya)(ya)力(li)，滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)4-70h， 再將(jiang)(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)小(xiao)(xiao)，退(tui)氮(dan)(dan)(dan)(dan)1-2h，切斷電源(yuan)。

脈沖(chong)電源(yuan)是(shi)全逆變式，頻率(lv)(lv)可以達到20KHz。頻率(lv)(lv)高(gao)(gao)(gao)有以下好(hao)處：1. 溫(wen)度(du)(du)(du)均(jun)勻(yun)性好(hao)，表面電流密度(du)(du)(du)分布的(de)(de)更均(jun)勻(yun)，有利于(yu)改善爐內產(chan)品溫(wen)度(du)(du)(du)均(jun)勻(yun)性，尤其是(shi)針對(dui)一(yi)些(xie)氮(dan)化(hua)面積較大(da)的(de)(de)產(chan)品效果顯著。2.滲氮(dan)速(su)度(du)(du)(du)快(kuai)，淺(qian)滲層滲氮(dan)速(su)度(du)(du)(du)快(kuai)，因(yin)為(wei)轟擊頻率(lv)(lv)高(gao)(gao)(gao)，金屬表面活化(hua)鐵離子密度(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao)，與(yu)氮(dan)離子結合(he)速(su)度(du)(du)(du)快(kuai)，提(ti)高(gao)(gao)(gao)滲速(su)。3. 弱化(hua)空心(xin)(xin)陰極效應，弱化(hua)空心(xin)(xin)陰極效應，尤其是(shi)針對(dui)一(yi)些(xie)尖角(jiao)、孔(kong)洞比較多的(de)(de)產(chan)品，有明顯的(de)(de)改善效果。4.降低產(chan)品灼(zhuo)(zhuo)傷風(feng)險，增強了(le)打弧關斷頻率(lv)(lv)，減少(shao)因(yin)為(wei)工(gong)(gong)件表面打弧導致的(de)(de)產(chan)品灼(zhuo)(zhuo)傷風(feng)險。5.清理(li)作(zuo)用(yong)，對(dui)工(gong)(gong)件表面有較強的(de)(de)清理(li)作(zuo)用(yong)，氮(dan)化(hua)后(hou)產(chan)品外觀好(hao)。6.對(dui)公共(gong)電網沖(chong)擊少(shao)，因(yin)為(wei)開關速(su)度(du)(du)(du)快(kuai)，對(dui)電源(yuan)及電網的(de)(de)沖(chong)擊少(shao)。

其實行業中都是會應用到很多的設備，這些設備都是在這些行業運行中能夠起到很好的促進作用，碳氫清洗機生產產品的應用領域就是比較廣泛的，而且經過了行業中的實際操作，對于滲碳爐廠家產品的作用還是比較認可的，那么你們知道關于滲碳爐廠家產品的操作規范是什么嗎？1、合上電源開關。2、調整儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。3、蘇州碳氫清洗機升(sheng)溫時(shi)，開動風扇(shan)(shan)。4、爐(lu)(lu)溫升(sheng)到850℃時(shi)，開始滴(di)入煤油（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)溫到需(xu)要溫度后(hou)，切(qie)(qie)(qie)斷(duan)(duan)爐(lu)(lu)子和風扇(shan)(shan)的(de)電(dian)源，才能裝(zhuang)進(jin)工件(jian)。然后(hou)關緊爐(lu)(lu)門(men)，接(jie)通風扇(shan)(shan)和爐(lu)(lu)子電(dian)源，按范圍操作。6、工件(jian)出爐(lu)(lu)后(hou)，關緊爐(lu)(lu)蓋，繼續未動風扇(shan)(shan)，切(qie)(qie)(qie)斷(duan)(duan)爐(lu)(lu)子電(dian)阻絲電(dian)源，滴(di)入少量(liang)煤油。7、爐(lu)(lu)溫降至(zhi)850℃時(shi)，停止(zhi)滴(di)入煤油。8、爐(lu)(lu)溫降至(zhi)600℃時(shi)，停止(zhi)風扇(shan)(shan)，切(qie)(qie)(qie)斷(duan)(duan)電(dian)源開關。

給大家介(jie)紹(shao)下滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)廠(chang)家有哪些分類(lei)？間(jian)斷式(shi)(shi)(shi)滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)：(1) 井(jing)式(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，是(shi)一種最為簡單的(de)(de)(de)一種滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，形(xing)狀為圓筒(tong)形(xing)，在(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底或爐(lu)(lu)(lu)(lu)頂裝(zhuang)有攪動(dong)風扇(shan)。工(gong)件(jian)和(he)(he)耐熱鋼制的(de)(de)(de)夾具或料(liao)(liao)(liao)筐一起從爐(lu)(lu)(lu)(lu)頂用(yong)(yong)吊(diao)車或提升(sheng)機(ji)手動(dong)操(cao)作裝(zhuang)出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。 (2)臥式(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，是(shi)目前應用(yong)(yong)使(shi)用(yong)(yong)較(jiao)廣(guang)的(de)(de)(de)一種爐(lu)(lu)(lu)(lu)型。就(jiu)箱式(shi)(shi)(shi)臥式(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)而言，淬火油嘴(zui)是(shi)處在(zai)裝(zhuang)出(chu) 料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置和(he)(he)滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)之間(jian)。在(zai)淬火油槽上(shang)部是(shi)冷(leng)卻(que)(que)間(jian)。淬火油槽、冷(leng)卻(que)(que)間(jian)與滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)構成一個整體(ti)。連(lian)續式(shi)(shi)(shi)滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)：(1)推桿(gan)式(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，推桿(gan)式(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。這種爐(lu)(lu)(lu)(lu)子使(shi)用(yong)(yong)較(jiao)多。爐(lu)(lu)(lu)(lu)子設有加熱、滲碳(tan)、 擴散(san)和(he)(he)冷(leng)卻(que)(que)并均勻(yun)4個爐(lu)(lu)(lu)(lu)段。為了控制各段的(de)(de)(de)溫度(du)，采(cai)用(yong)(yong)燃煤(mei)氣或油的(de)(de)(de)輻射管供熱，在(zai)滲碳(tan)段和(he)(he)擴散(san)段裝(zhuang)有爐(lu)(lu)(lu)(lu)氣攪動(dong)風扇(shan)以保(bao)證產品(pin)質量。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)小車、裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)門(men)、鏈式(shi)(shi)(shi)門(men)和(he)(he)推料(liao)(liao)(liao)機(ji)用(yong)(yong) 電器連(lian)鎖操(cao)作。 (2)旋轉鼓形(xing)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)膛(tang)內沿爐(lu)(lu)(lu)(lu)長方向(xiang)安(an)裝(zhuang)用(yong)(yong)耐熱 鋼制造的(de)(de)(de)并帶有螺旋片(pian)的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)，在(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子出(chu)料(liao)(liao)(liao)端由旋轉機(ji)構驅使(shi)其轉動(dong)。滲碳(tan)是(shi)采(cai)用(yong)(yong)氣體(ti)滲 碳(tan)。

1)采用中冷(leng)連續(xu)式滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐進行(xing)(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)、緩冷(leng)和(he)再(zai)加(jia)熱(re)淬(cui)火，可(ke)(ke)(ke)以(yi)細(xi)化(hua)材料的晶粒(li)度(du)和(he)顯(xian)微組(zu)織(zhi)，并提高材料的彎曲疲勞強度(du)、抗沖擊性能(neng)、接觸疲勞性能(neng)及(ji)耐(nai)磨(mo)性能(neng)。 2)采用中冷(leng)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐進行(xing)(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)、緩冷(leng)和(he)再(zai)加(jia)熱(re)淬(cui)火，不僅(jin)可(ke)(ke)(ke)以(yi)使(shi)20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及(ji)20CrMnMo、20Cr等(deng)粗晶粒(li)鋼(gang)工(gong)件(jian)進行(xing)(xing)大批量(liang)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)淬(cui)火，簡(jian)化(hua)熱(re)處理(li)工(gong)藝(yi)，提高熱(re)處理(li)生產效率，降低(di)成本(ben)，而且(qie)還可(ke)(ke)(ke)以(yi)使(shi)工(gong)件(jian)獲得合(he)格(ge)的與比較(jiao)(jiao)(jiao)細(xi)小的晶粒(li)度(du)和(he)顯(xian)微組(zu)織(zhi)。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等(deng)含(han)Ni材料，尤(you)其是含(han)Ni量(liang)較(jiao)(jiao)(jiao)高的材料，通過中冷(leng)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐進行(xing)(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)、緩冷(leng)和(he)再(zai)加(jia)熱(re)淬(cui)火，并采用較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)碳(tan)(tan)(tan)勢、適(shi)當(dang)溫度(du)和(he)較(jiao)(jiao)(jiao)長周期的滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)淬(cui)火工(gong)藝(yi)，降低(di)了(le)殘留(liu)奧氏體(ti)量(liang)，使(shi)工(gong)件(jian)的金(jin)相組(zu)織(zhi)達到(dao)了(le)產品(pin)的技術(shu)要求，因(yin)此可(ke)(ke)(ke)以(yi)實現部分含(han)Ni較(jiao)(jiao)(jiao)高工(gong)件(jian)的大批量(liang)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)直接淬(cui)火