其設備的特點(dian)：(1)、氣(qi)(qi)體氮(dan)(dan)化爐(lu)處理(li)(li)(li)溫度低，時間短(duan)，工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)變形(xing)小。(2)、氣(qi)(qi)體氮(dan)(dan)化爐(lu)不(bu)(bu)受(shou)鋼種限制(zhi)，碳鋼、低合金(jin)鋼、工(gong)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)鋼、不(bu)(bu)銹鋼、鑄鐵及(ji)鐵基粉未(wei)冶(ye)金(jin)材料均可進(jin)行軟(ruan)(ruan)氮(dan)(dan)化處理(li)(li)(li)。氣(qi)(qi)體氮(dan)(dan)化爐(lu)工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)經軟(ruan)(ruan)氮(dan)(dan)化后的表(biao)面(mian)硬度與(yu)氮(dan)(dan)化工(gong)藝及(ji)材料有關。(3)、能(neng)顯著地(di)提(ti)高工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的疲勞(lao)強度、耐(nai)磨性和耐(nai)腐蝕(shi)性。氣(qi)(qi)體氮(dan)(dan)化爐(lu)在干(gan)摩擦(ca)條件(jian)(jian)(jian)(jian)下還具(ju)(ju)(ju)(ju)有抗擦(ca)傷和抗咬(yao)合等性能(neng)。(4)、氣(qi)(qi)體氮(dan)(dan)化爐(lu)由于軟(ruan)(ruan)氮(dan)(dan)化層不(bu)(bu)存在脆性相，故氮(dan)(dan)化層因(yin)而(er)具(ju)(ju)(ju)(ju)有一(yi)定的韌性，不(bu)(bu)容易(yi)剝落(luo)。因(yin)此，目前(qian)氣(qi)(qi)體氮(dan)(dan)化爐(lu)生產中軟(ruan)(ruan)氮(dan)(dan)化已廣泛應用于模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)、量具(ju)(ju)(ju)(ju)、刀(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)(如：高速鋼刀(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju))等、曲軸、齒(chi)輪、氣(qi)(qi)缸套(tao)、機械結構件(jian)(jian)(jian)(jian)等耐(nai)磨工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的處理(li)(li)(li)。

給大家介紹下滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)廠(chang)家有(you)哪(na)些分(fen)類？間斷式(shi)(shi)滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)：(1) 井式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，是(shi)一種最為(wei)(wei)簡單(dan)的(de)(de)(de)(de)(de)一種滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，形(xing)狀為(wei)(wei)圓筒形(xing)，在爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)或(huo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)頂(ding)裝(zhuang)有(you)攪動(dong)風扇(shan)。工件和(he)耐熱(re)鋼制的(de)(de)(de)(de)(de)夾具或(huo)料(liao)筐一起(qi)從爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)頂(ding)用(yong)(yong)吊車(che)或(huo)提升機(ji)手動(dong)操作(zuo)(zuo)裝(zhuang)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。 (2)臥式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，是(shi)目前應用(yong)(yong)使(shi)用(yong)(yong)較廣(guang)的(de)(de)(de)(de)(de)一種爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)型(xing)。就箱式(shi)(shi)臥式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)而言，淬(cui)火油嘴是(shi)處在裝(zhuang)出 料(liao)裝(zhuang)置和(he)滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)之(zhi)間。在淬(cui)火油槽(cao)上部是(shi)冷卻(que)(que)間。淬(cui)火油槽(cao)、冷卻(que)(que)間與(yu)滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)構(gou)(gou)成一個(ge)整體(ti)。連續式(shi)(shi)滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)：(1)推桿式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，推桿式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。這種爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子使(shi)用(yong)(yong)較多。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子設有(you)加熱(re)、滲(shen)(shen)碳(tan)、 擴(kuo)散和(he)冷卻(que)(que)并均勻4個(ge)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)段。為(wei)(wei)了(le)控制各(ge)段的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)，采用(yong)(yong)燃煤氣或(huo)油的(de)(de)(de)(de)(de)輻射管供熱(re)，在滲(shen)(shen)碳(tan)段和(he)擴(kuo)散段裝(zhuang)有(you)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)氣攪動(dong)風扇(shan)以保證(zheng)產品質量。裝(zhuang)料(liao)小(xiao)車(che)、裝(zhuang)料(liao)門、鏈式(shi)(shi)門和(he)推料(liao)機(ji)用(yong)(yong) 電器連鎖操作(zuo)(zuo)。 (2)旋轉(zhuan)(zhuan)鼓形(xing)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)膛(tang)內沿(yan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)長方向安裝(zhuang)用(yong)(yong)耐熱(re) 鋼制造的(de)(de)(de)(de)(de)并帶有(you)螺旋片的(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐，在爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子出料(liao)端由旋轉(zhuan)(zhuan)機(ji)構(gou)(gou)驅使(shi)其(qi)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)。滲(shen)(shen)碳(tan)是(shi)采用(yong)(yong)氣體(ti)滲(shen)(shen) 碳(tan)。

四川井式爐使用的氣體滲碳是在富碳介質中使碳滲入低碳(cD(C)一0．1～0．3)或低碳合金鋼的表面，使其在保持心部強韌性的條件下獲得高硬度的表層，從而提高工件的耐磨性和疲勞強度，是車輛傳動件常采用的熱處理方法之一。但傳統的低壓真空滲碳爐使用的氣體滲碳方法突出的弊端是工藝時間長，能源消耗大，已成為廣大熱處理工作者長期以來不斷探索解決的問題。感應加熱內熱式真空滲碳是將氣體滲碳、真空熱處理、感應加熱技術在新的平臺上進行集成創新，井式爐價格建立一種(zhong)全(quan)新的(de)(de)金屬表(biao)面(mian)強化工(gong)藝，即通過采用高(gao)效的(de)(de)感(gan)(gan)應加熱方式(shi)實現(xian)快(kuai)速加熱；通過將感(gan)(gan)應線圈放置在爐內實現(xian)僅對(dui)工(gong)件加熱，而爐內其他部分及(ji)爐體溫(wen)度較(jiao)(jiao)低(di)，達到能(neng)源(yuan)的(de)(de)較(jiao)(jiao)大利用和(he)爐體結構(gou)的(de)(de)簡(jian)化；通過在真空環境下的(de)(de)加熱和(he)通人滲碳氣(qi)體，實現(xian)工(gong)件表(biao)面(mian)的(de)(de)凈化和(he)活化，達到碳原子的(de)(de)快(kuai)速吸(xi)收和(he)較(jiao)(jiao)小的(de)(de)變(bian)形，實現(xian)優質(zhi)、高(gao)效、節能(neng)、降耗、減污(wu)的(de)(de)先進化學熱處理(li)生產。

為大(da)家(jia)(jia)介紹一下井式滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐具(ju)有哪些優勢？產(chan)品無內(nei)氧化(hua)，變形小(xiao)。滲(shen)層(ceng)控制精度高(gao)(gao)，計(ji)算機模擬控制精度可(ke)(ke)達±0.05mm;處理(li)后產(chan)品表面呈銀(yin)灰色光亮(liang)狀(zhuang)，可(ke)(ke)不(bu)經(jing)(jing)清(qing)洗、清(qing)理(li)拋(pao)丸工序；在低(di)壓(ya)和高(gao)(gao)溫狀(zhuang)態下，滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)過程可(ke)(ke)以大(da)大(da)縮(suo)短(duan)，輔助消(xiao)耗(hao)大(da)為減少；無火(huo)簾，無排氣(qi)口，無油煙，無油槽，加熱(re)室采用(yong)(yong)冷壁型爐體設計(ji)，對(dui)環(huan)境影(ying)響(xiang)小(xiao)；可(ke)(ke)用(yong)(yong)于不(bu)同產(chan)量及(ji)不(bu)同熱(re)處理(li)方(fang)式，每個滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)室相(xiang)當于一臺多用(yong)(yong)爐。這是由于具(ju)有這樣的優勢才會取代傳統的設備得到使(shi)用(yong)(yong)的廣泛性，而且低(di)壓(ya)真(zhen)空滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐廠家(jia)(jia)的人可(ke)(ke)以告訴(su)我們，現在這種類型的設備已經(jing)(jing)是成為了主流的產(chan)品，而且隨著低(di)壓(ya)真(zhen)空滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐的性能不(bu)斷(duan)被挖掘，相(xiang)信以后使(shi)用(yong)(yong)的領域也(ye)是會不(bu)斷(duan)的擴大(da)。

吹(chui)主回保險怎么解決：1.滲(shen)氮前的(de)模具必須(xu)是(shi)先經過正(zheng)火或調(diao)質(zhi)處理(li)過的(de)工(gong)(gong)件。2.先用汽(qi)油和(he)酒精擦洗工(gong)(gong)件表(biao)(biao)面，不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐(lu)(lu)(lu)(lu)內后，對稱(cheng)擰緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)壓緊螺栓。4.將(jiang)(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)進(jin)(jin)水口通入冷(leng)(leng)卻水進(jin)(jin)行循環水冷(leng)(leng)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)上(shang)管道冷(leng)(leng)卻水下端(duan)為(wei)進(jin)(jin)水，上(shang)端(duan)為(wei)出(chu)(chu)水，爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐單獨進(jin)(jin)水，單獨排(pai)水，爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)所有水管可按低進(jin)(jin)高出(chu)(chu)原則(ze)串聯，由一個(ge)(ge)口進(jin)(jin)水，一個(ge)(ge)口排(pai)水。5.升(sheng)溫(wen)(wen)前應(ying)先送氮氣(qi)(qi)(qi)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)時流(liu)量(liang)應(ying)比使用時大一倍(bei)以上(shang)。排(pai)氣(qi)(qi)(qi)10分鐘后，將(jiang)(jiang)控(kong)溫(wen)(wen)儀(yi)表(biao)(biao)設定到(dao)(dao)(dao)150℃，自動加熱開關(guan)撥向開，邊排(pai)氣(qi)(qi)(qi)邊加熱150℃保持2h排(pai)氣(qi)(qi)(qi)，再(zai)(zai)將(jiang)(jiang)控(kong)溫(wen)(wen)儀(yi)表(biao)(biao)設定到(dao)(dao)(dao)530℃，把氨氣(qi)(qi)(qi)流(liu)量(liang)調(diao)小(xiao)，保 持爐(lu)(lu)(lu)(lu)內正(zheng)壓，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)口有較小(xiao)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)向上(shang)的(de)壓力(li)，當爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升(sheng)到(dao)(dao)(dao)530℃時，恒(heng)溫(wen)(wen)恒(heng)流(liu)滲(shen)氮3-20h，再(zai)(zai)將(jiang)(jiang)氨氣(qi)(qi)(qi)壓力(li)調(diao)大一點，讓排(pai)氣(qi)(qi)(qi)維持適中壓力(li)，滲(shen)氮4-70h， 再(zai)(zai)將(jiang)(jiang)氨氣(qi)(qi)(qi)壓力(li)調(diao)小(xiao)，退氮1-2h，切斷電源，停止加熱，給少量(liang)氨氣(qi)(qi)(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)內維持正(zheng)壓，待(dai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降到(dao)(dao)(dao)150℃以下方可停止供氨出(chu)(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。