脈沖(chong)電源(yuan)是全逆變式，頻(pin)率(lv)可以(yi)(yi)達到(dao)20KHz。頻(pin)率(lv)高(gao)有(you)以(yi)(yi)下好處：1. 溫度(du)(du)(du)均勻性(xing)好，表面(mian)電流密度(du)(du)(du)分布的更均勻，有(you)利于改善(shan)爐內產(chan)品溫度(du)(du)(du)均勻性(xing)，尤其是針對(dui)(dui)一(yi)些(xie)氮(dan)化面(mian)積較(jiao)大的產(chan)品效(xiao)果(guo)顯著。2.滲(shen)氮(dan)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)快(kuai)，淺滲(shen)層滲(shen)氮(dan)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)快(kuai)，因(yin)(yin)為(wei)轟擊頻(pin)率(lv)高(gao)，金屬表面(mian)活化鐵離子(zi)密度(du)(du)(du)高(gao)，與氮(dan)離子(zi)結合速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)快(kuai)，提高(gao)滲(shen)速(su)(su)(su)。3. 弱化空心陰極(ji)(ji)效(xiao)應(ying)，弱化空心陰極(ji)(ji)效(xiao)應(ying)，尤其是針對(dui)(dui)一(yi)些(xie)尖角、孔洞比較(jiao)多(duo)的產(chan)品，有(you)明顯的改善(shan)效(xiao)果(guo)。4.降低產(chan)品灼傷風(feng)險，增強(qiang)了打弧關(guan)斷頻(pin)率(lv)，減(jian)少因(yin)(yin)為(wei)工(gong)件(jian)表面(mian)打弧導(dao)致的產(chan)品灼傷風(feng)險。5.清理作(zuo)用，對(dui)(dui)工(gong)件(jian)表面(mian)有(you)較(jiao)強(qiang)的清理作(zuo)用，氮(dan)化后產(chan)品外(wai)觀好。6.對(dui)(dui)公(gong)共電網沖(chong)擊少，因(yin)(yin)為(wei)開關(guan)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)快(kuai)，對(dui)(dui)電源(yuan)及電網的沖(chong)擊少。

產(chan)品(pin)分(fen)類：1.罩(zhao)式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)：被加(jia)(jia)熱(re)(re)物在罩(zhao)內加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)一種周期性工作的(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)。2.輥底式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)：用(yong)(yong)爐(lu)(lu)(lu)內輥道運送(song)熱(re)(re)處(chu)理(li)材，在輥子(zi)上面(mian)和(he)下面(mian)的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)膛都可布置燒嘴供熱(re)(re)的(de)(de)(de)設備爐(lu)(lu)(lu)。3.鏈(lian)式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)：一種輸(shu)送(song)帶式(shi)(shi)的(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)。4.牽(qian)引式(shi)(shi)熱(re)(re)處(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)：牽(qian)引式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)大致分(fen)臥(wo)式(shi)(shi)和(he)立式(shi)(shi)兩種，廣泛應用(yong)(yong)于冷軋(ya)帶鋼(gang)的(de)(de)(de)鍍(du)錫、鍍(du)鋅和(he)硅(gui)鋼(gang)、不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)展開連續熱(re)(re)處(chu)理(li)的(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)。5.鋼(gang)絲(si)鉛淬火爐(lu)(lu)(lu)：是牽(qian)引式(shi)(shi)熱(re)(re)處(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)一種，用(yong)(yong)于鋼(gang)絲(si)在鉛槽中等溫(wen)淬火前的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)處(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)。溫(wen)控(kong)系統和(he)控(kong)制(zhi)柜介(jie)紹：1.熱(re)(re)處(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)適合進行(xing)淬火、回火、退火、正火等各種熱(re)(re)處(chu)理(li)工藝，控(kong)溫(wen)精度高(gao)，工藝程序全自動化運行(xing)。2.執(zhi)行(xing)元件為國(guo)內高(gao)端(duan)品(pin)牌雙向可控(kong)硅(gui)，無(wu)觸(chu)點(dian)鏈(lian)接(jie)漢(han)口電爐(lu)(lu)(lu)系列微電腦(nao)控(kong)溫(wen)儀，具有無(wu)機械觸(chu)點(dian)、完全無(wu)噪音、使用(yong)(yong)壽命長等

箱式氣(qi)體(ti)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)氮化熱處(chu)理(li)自(zi)動(dong)生(sheng)產(chan)線是(shi)成套(tao)(tao)機組(zu)。該(gai)生(sheng)產(chan)線由加(jia)熱爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、清(qing)洗機、回(hui)(hui)火爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、推拉車(che)、備料臺(tai)(tai)等(deng)組(zu)成，控制系統及(ji)主要執行(xing)元件采用國(guo)外先進(jin)國(guo)家進(jin)口原件，可實現(xian)全自(zi)動(dong)或手(shou)動(dong)操(cao)作，既適用于單品(pin)(pin)種大批量(liang)生(sheng)產(chan)，也適用于多品(pin)(pin)種小批量(liang)生(sheng)產(chan)，操(cao)作簡便，運轉成本低，可實現(xian)產(chan)品(pin)(pin)的滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)、光亮淬火、退火、正(zheng)火等(deng)熱處(chu)理(li)工(gong)藝。的布置(zhi)是(shi)指爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)和爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)壁的布線情況，2-1-1是(shi)指爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)兩組(zu)，兩邊各一組(zu)，去了這(zhe)些可以根據爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子的情況及(ji)需要溫度做(zuo)出調(diao)整不(bu)是(shi)硬性規(gui)定(ding)，多一組(zu)兩組(zu)也行(xing)，只要溫控得當就(jiu)行(xing)。那(nei)數字是(shi)指的生(sheng)產(chan)線中滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)與其它配(pei)套(tao)(tao)設備比例的問題，2-1-1是(shi)指兩臺(tai)(tai)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)共用一臺(tai)(tai)回(hui)(hui)火爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)和一個清(qing)洗機。因為滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)的實際較長回(hui)(hui)火和清(qing)洗的時間(jian)較短，如果滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)錯開(kai)時間(jian)裝(zhuang)料那(nei)么清(qing)洗和回(hui)(hui)火就(jiu)會分時進(jin)行(xing)。如何配(pei)置(zhi)主要看(kan)實際的生(sheng)產(chan)情況。

貴州大型井式爐使用的氣體滲碳是在富碳介質中使碳滲入低碳(cD(C)一0．1～0．3)或低碳合金鋼的表面，使其在保持心部強韌性的條件下獲得高硬度的表層，從而提高工件的耐磨性和疲勞強度，是車輛傳動件常采用的熱處理方法之一。但傳統的低壓真空滲碳爐使用的氣體滲碳方法突出的弊端是工藝時間長，能源消耗大，已成為廣大熱處理工作者長期以來不斷探索解決的問題。感應加熱內熱式真空滲碳是將氣體滲碳、真空熱處理、感應加熱技術在新的平臺上進行集成創新，大型井式爐價格建(jian)立一種全新的(de)(de)金屬表面強化工藝，即通(tong)過采用高(gao)效(xiao)的(de)(de)感應加熱方式(shi)實(shi)現(xian)快速(su)加熱；通(tong)過將感應線圈放(fang)置在爐內(nei)實(shi)現(xian)僅對工件加熱，而爐內(nei)其他部分(fen)及爐體溫度較低，達到能源的(de)(de)較大利用和(he)爐體結構的(de)(de)簡化；通(tong)過在真空環境(jing)下(xia)的(de)(de)加熱和(he)通(tong)人滲碳(tan)氣(qi)體，實(shi)現(xian)工件表面的(de)(de)凈化和(he)活化，達到碳(tan)原(yuan)子的(de)(de)快速(su)吸收和(he)較小的(de)(de)變形，實(shi)現(xian)優(you)質、高(gao)效(xiao)、節能、降耗(hao)、減污的(de)(de)先進化學熱處理生產。

想給大(da)家分析一(yi)下關(guan)(guan)于(yu)滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)有(you)哪些操作規程？1、合上電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)(guan)。2、調整儀表自動(dong)(dong)控制(zhi)裝置正常(chang)后(hou)才(cai)允許通(tong)電(dian)(dian)(dian)升溫(wen)(wen)。3、升溫(wen)(wen)時(shi)，開(kai)(kai)動(dong)(dong)風扇(shan)。4、爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升到850℃時(shi)，開(kai)(kai)始(shi)滴(di)入(ru)煤(mei)油（或(huo)甲醇(chun)）。5、爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)到需(xu)(xu)要溫(wen)(wen)度后(hou)，切斷爐(lu)(lu)(lu)子(zi)和風扇(shan)的(de)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)，才(cai)能裝進(jin)工(gong)件。然后(hou)關(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)門，接通(tong)風扇(shan)和爐(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)，按范(fan)圍操作。6、工(gong)件出爐(lu)(lu)(lu)后(hou)，關(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)，繼續未動(dong)(dong)風扇(shan)，切斷爐(lu)(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)(dian)阻絲電(dian)(dian)(dian)源(yuan)，滴(di)入(ru)少量煤(mei)油。7、爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至(zhi)850℃時(shi)，停止滴(di)入(ru)煤(mei)油。8、爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至(zhi)600℃時(shi)，停止風扇(shan)，切斷電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)(guan)。這幾點(dian)都是(shi)(shi)我(wo)們在對滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)進(jin)行操作的(de)時(shi)候(hou)需(xu)(xu)要格(ge)外(wai)注意的(de)點(dian)，那(nei)么現(xian)在有(you)一(yi)些公司主要做的(de)就(jiu)是(shi)(shi)關(guan)(guan)于(yu)滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)的(de)生產以及銷(xiao)售的(de)工(gong)作，那(nei)么我(wo)們在購買(mai)設備的(de)時(shi)候(hou)同樣需(xu)(xu)要注意的(de)就(jiu)是(shi)(shi)關(guan)(guan)于(yu)設備本(ben)身的(de)質(zhi)量情(qing)況，不然對于(yu)日后(hou)的(de)使用會(hui)帶來很多的(de)障礙(ai)。