這個設備(bei)了解(jie)多少(shao)呢？ 是一種(zhong)能(neng)(neng)夠(gou)在(zai)真空(kong)的(de)(de)(de)狀態下進行滲透處理的(de)(de)(de)一種(zhong)裝(zhuang)置，它在(zai)汽車(che)的(de)(de)(de)生(sheng)產制作領域(yu)應用的(de)(de)(de)比較廣泛，因為有(you)了真空(kong)滲碳(tan)爐(lu)之后就能(neng)(neng)夠(gou)提高我們的(de)(de)(de)工(gong)作效(xiao)率，那么對(dui)于真空(kong)滲碳(tan)爐(lu)來(lai)說，它有(you)什(shen)么優點呢？我們現在(zai)就一起來(lai)了解(jie)一下吧(ba)。1.克服傳統氣氛熱滲碳(tan)無法解(jie)決的(de)(de)(de)盲孔滲碳(tan)問題(ti)(ti)(ti)。2.避(bi)免內氧(yang)化(hua)問題(ti)(ti)(ti) 。3 真空(kong)滲碳(tan)的(de)(de)(de)工(gong)藝溫度(du)(du)達1700攝氏度(du)(du)。4 縮短工(gong)藝時間(jian)。5.真空(kong)滲碳(tan)技術與(yu)高壓氣冷(leng)(leng)淬火(huo)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)后減小畸變。6.提升微觀結(jie)(jie)構性質(zhi)(zhi)、部件硬度(du)(du)等方面效(xiao)果。 7. 解(jie)決滲碳(tan)過程中(zhong)工(gong)件表面的(de)(de)(de)晶間(jian)氧(yang)化(hua)、合(he)(he)(he)金元(yuan)素(su)貧(pin)化(hua)等問題(ti)(ti)(ti)。8. 真空(kong)滲碳(tan)與(yu)氣體淬火(huo)相結(jie)(jie)合(he)(he)(he)，通(tong)過對(dui)淬火(huo)過程中(zhong)冷(leng)(leng)卻速度(du)(du)的(de)(de)(de)控制，提升產品處理質(zhi)(zhi)量。9. 真空(kong)滲碳(tan)的(de)(de)(de)廢氣排放量小，能(neng)(neng)耗低(di)。

其設備(bei)的特點：(1)、氣(qi)體(ti)氮(dan)化(hua)爐(lu)處(chu)理溫度(du)低，時間短，工件(jian)變形小。(2)、氣(qi)體(ti)氮(dan)化(hua)爐(lu)不受鋼(gang)種(zhong)限(xian)制，碳鋼(gang)、低合金(jin)鋼(gang)、工模具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)、不銹鋼(gang)、鑄(zhu)鐵及鐵基粉未冶金(jin)材(cai)料(liao)均可進行(xing)軟(ruan)氮(dan)化(hua)處(chu)理。氣(qi)體(ti)氮(dan)化(hua)爐(lu)工件(jian)經(jing)軟(ruan)氮(dan)化(hua)后的表面硬度(du)與氮(dan)化(hua)工藝(yi)及材(cai)料(liao)有關。(3)、能顯著(zhu)地提(ti)高工件(jian)的疲勞強度(du)、耐(nai)磨性(xing)和耐(nai)腐蝕性(xing)。氣(qi)體(ti)氮(dan)化(hua)爐(lu)在(zai)干摩擦(ca)條件(jian)下(xia)還具(ju)(ju)(ju)有抗擦(ca)傷和抗咬合等性(xing)能。(4)、氣(qi)體(ti)氮(dan)化(hua)爐(lu)由于軟(ruan)氮(dan)化(hua)層不存(cun)在(zai)脆性(xing)相，故氮(dan)化(hua)層因而具(ju)(ju)(ju)有一(yi)定的韌性(xing)，不容(rong)易剝落。因此，目前氣(qi)體(ti)氮(dan)化(hua)爐(lu)生(sheng)產中軟(ruan)氮(dan)化(hua)已(yi)廣(guang)泛應用于模具(ju)(ju)(ju)、量具(ju)(ju)(ju)、刀具(ju)(ju)(ju)(如：高速鋼(gang)刀具(ju)(ju)(ju))等、曲(qu)軸、齒(chi)輪、氣(qi)缸套、機械(xie)結(jie)構件(jian)等耐(nai)磨工件(jian)的處(chu)理。

具有(you)處理溫度低，時(shi)間(jian)短，工件(jian)變形(xing)小(xiao)的(de)特點(dian)，性(xing)質(zhi)：高(gao)疲勞極限和(he)(he)良好的(de)耐(nai)磨性(xing)。1.滲(shen)氮(dan)前的(de)氣(qi)(qi)體(ti)氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)必須是先(xian)經過正火或調(diao)質(zhi)處理過的(de)工件(jian)。2.先(xian)用汽油和(he)(he)酒精擦洗氣(qi)(qi)體(ti)氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)工件(jian)表面，不(bu)得(de)有(you)銹斑、油污、臟物存(cun)在(zai)。3.裝(zhuang)入(ru)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)后，對稱擰緊爐(lu)(lu)(lu)蓋壓(ya)緊螺栓。4.將爐(lu)(lu)(lu)罐和(he)(he)爐(lu)(lu)(lu)蓋進(jin)(jin)水口通入(ru)冷(leng)卻水進(jin)(jin)行循環水冷(leng)。爐(lu)(lu)(lu)蓋上(shang)管道冷(leng)卻水下(xia)端為(wei)進(jin)(jin)水，上(shang)端為(wei)出水，爐(lu)(lu)(lu)罐單獨(du)進(jin)(jin)水，單獨(du)排(pai)水，氣(qi)(qi)體(ti)氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)蓋所有(you)水管可按低進(jin)(jin)高(gao)出原則串聯，由一(yi)個口進(jin)(jin)水，一(yi)個口排(pai)水。5.氣(qi)(qi)體(ti)氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)升(sheng)溫前應先(xian)送氮(dan)氣(qi)(qi)排(pai)氣(qi)(qi)，排(pai)氣(qi)(qi)時(shi)流(liu)量(liang)應比使(shi)用時(shi)大一(yi)倍以(yi)上(shang)。排(pai)氣(qi)(qi)10分鐘(zhong)后，將控溫儀表設定(ding)到150℃，自(zi)動加熱開(kai)關撥向(xiang)開(kai)，氣(qi)(qi)體(ti)氮(dan)化爐(lu)(lu)(lu)邊排(pai)氣(qi)(qi)邊加熱150℃保(bao)持2h排(pai)氣(qi)(qi)，再(zai)將控溫儀表設定(ding)到530℃，把氨(an)氣(qi)(qi)流(liu)量(liang)調(diao)小(xiao)，保(bao)持爐(lu)(lu)(lu)內(nei)正壓(ya)，排(pai)氣(qi)(qi)口有(you)較小(xiao)氣(qi)(qi)流(liu)向(xiang)上(shang)的(de)壓(ya)力，當(dang)爐(lu)(lu)(lu)溫升(sheng)到530℃時(shi)，恒(heng)溫恒(heng)流(liu)滲(shen)氮(dan)3-20h，再(zai)將氨(an)氣(qi)(qi)壓(ya)力調(diao)大一(yi)點(dian)，讓排(pai)氣(qi)(qi)維(wei)持適(shi)中(zhong)壓(ya)力，滲(shen)氮(dan)4-70h， 再(zai)將氨(an)氣(qi)(qi)壓(ya)力調(diao)小(xiao)，退氮(dan)1-2h，切斷電源，給少量(liang)氨(an)氣(qi)(qi)，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)維(wei)持正壓(ya)，待(dai)爐(lu)(lu)(lu)溫降到150℃以(yi)下(xia)方可停止供氨(an)出爐(lu)(lu)(lu)。

脈(mo)沖電(dian)源是(shi)(shi)全逆(ni)變(bian)式(shi)，頻(pin)率可以達到20KHz。頻(pin)率高(gao)有以下(xia)好處：1. 溫度(du)(du)均(jun)(jun)勻(yun)性(xing)好，表(biao)面(mian)(mian)電(dian)流密度(du)(du)分布的(de)更均(jun)(jun)勻(yun)，有利于(yu)改善爐內產(chan)品(pin)溫度(du)(du)均(jun)(jun)勻(yun)性(xing)，尤(you)其是(shi)(shi)針對(dui)一(yi)些氮化面(mian)(mian)積(ji)較(jiao)大的(de)產(chan)品(pin)效果(guo)顯著。2.滲(shen)氮速度(du)(du)快(kuai)(kuai)，淺滲(shen)層滲(shen)氮速度(du)(du)快(kuai)(kuai)，因(yin)(yin)為轟擊頻(pin)率高(gao)，金屬表(biao)面(mian)(mian)活化鐵離子(zi)密度(du)(du)高(gao)，與氮離子(zi)結合速度(du)(du)快(kuai)(kuai)，提高(gao)滲(shen)速。3. 弱(ruo)化空心陰極(ji)效應，弱(ruo)化空心陰極(ji)效應，尤(you)其是(shi)(shi)針對(dui)一(yi)些尖角(jiao)、孔洞(dong)比較(jiao)多的(de)產(chan)品(pin)，有明顯的(de)改善效果(guo)。4.降(jiang)低產(chan)品(pin)灼傷(shang)風(feng)險，增強(qiang)(qiang)了打弧(hu)關斷頻(pin)率，減少(shao)因(yin)(yin)為工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)打弧(hu)導(dao)致的(de)產(chan)品(pin)灼傷(shang)風(feng)險。5.清理作用(yong)，對(dui)工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)有較(jiao)強(qiang)(qiang)的(de)清理作用(yong)，氮化后產(chan)品(pin)外觀好。6.對(dui)公共電(dian)網(wang)沖擊少(shao)，因(yin)(yin)為開關速度(du)(du)快(kuai)(kuai)，對(dui)電(dian)源及電(dian)網(wang)的(de)沖擊少(shao)。

輥棒鹽淬爐廠家給大家介紹下多用爐熱處理的爐型選擇： 1．對于不能成批定型生產的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式多用爐。2．加熱長軸類及長的絲桿，管子等工件時，可選用深井式電爐。3．小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。4．對于大批量的汽車、拖拉機齒輪等零件的生產可選連續式滲碳生產線或箱式多用爐。5．對沖壓件板材坯料的加熱大批量生產時，最好選用滾動爐，輥底爐。6．輥棒鹽淬爐廠家對(dui)成批的(de)定型零(ling)件(jian)，生(sheng)產上可(ke)(ke)選用推(tui)桿式或傳(chuan)送帶式電(dian)阻爐(lu)(lu)(lu)（推(tui)桿爐(lu)(lu)(lu)或鑄帶爐(lu)(lu)(lu)）7．小(xiao)(xiao)型機械零(ling)件(jian)如：螺釘，螺母等(deng)可(ke)(ke)選用振(zhen)底式爐(lu)(lu)(lu)或網帶式爐(lu)(lu)(lu)。8．鋼球及滾柱熱處理可(ke)(ke)選用內螺旋的(de)回轉管爐(lu)(lu)(lu)。9．有色金屬錠坯(pi)在(zai)大批量生(sheng)產時可(ke)(ke)用推(tui)桿式爐(lu)(lu)(lu)，而對(dui)有色金屬小(xiao)(xiao)零(ling)件(jian)及材料可(ke)(ke)用空(kong)氣循環加熱爐(lu)(lu)(lu)。