使(shi)用的(de)(de)(de)(de)(de)氣體滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)是在(zai)富(fu)碳(tan)(tan)介質中使(shi)碳(tan)(tan)滲(shen)(shen)入(ru)低(di)(di)(di)碳(tan)(tan)(cD(C)一(yi)0．1～0．3)或低(di)(di)(di)碳(tan)(tan)合金鋼的(de)(de)(de)(de)(de)表面，使(shi)其在(zai)保持心部強韌性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)條件下(xia)獲得高硬度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)表層，從而(er)提高工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)磨性(xing)和(he)疲勞強度(du)，是車輛傳動(dong)件常采用的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)處理(li)(li)方法(fa)之一(yi)。但傳統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)低(di)(di)(di)壓真空(kong)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐使(shi)用的(de)(de)(de)(de)(de)氣體滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)方法(fa)突出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)弊端是工(gong)(gong)藝(yi)時(shi)間(jian)長(chang)，能源消(xiao)耗(hao)大，已(yi)成(cheng)為(wei)廣大熱(re)(re)處理(li)(li)工(gong)(gong)作者長(chang)期以來不斷探索解決的(de)(de)(de)(de)(de)問題。感(gan)應(ying)加熱(re)(re)內熱(re)(re)式真空(kong)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)是將氣體滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)、真空(kong)熱(re)(re)處理(li)(li)、感(gan)應(ying)加熱(re)(re)技術在(zai)新的(de)(de)(de)(de)(de)平臺上進行集成(cheng)創新，建立一(yi)種全新的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)表面強化(hua)(hua)工(gong)(gong)藝(yi)，即通過(guo)采用高效的(de)(de)(de)(de)(de)感(gan)應(ying)加熱(re)(re)方式實(shi)(shi)現(xian)(xian)快速(su)加熱(re)(re)；通過(guo)將感(gan)應(ying)線(xian)圈放置在(zai)爐內實(shi)(shi)現(xian)(xian)僅對工(gong)(gong)件加熱(re)(re)，而(er)爐內其他部分及爐體溫度(du)較低(di)(di)(di)，達(da)到能源的(de)(de)(de)(de)(de)較大利(li)用和(he)爐體結構的(de)(de)(de)(de)(de)簡化(hua)(hua)；通過(guo)在(zai)真空(kong)環境(jing)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)加熱(re)(re)和(he)通人滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)氣體，實(shi)(shi)現(xian)(xian)工(gong)(gong)件表面的(de)(de)(de)(de)(de)凈化(hua)(hua)和(he)活(huo)化(hua)(hua)，達(da)到碳(tan)(tan)原子的(de)(de)(de)(de)(de)快速(su)吸收和(he)較小的(de)(de)(de)(de)(de)變形，實(shi)(shi)現(xian)(xian)優(you)質、高效、節能、降耗(hao)、減(jian)污的(de)(de)(de)(de)(de)先進化(hua)(hua)學熱(re)(re)處理(li)(li)生產。

井式退火爐廠家給大家介紹下滲碳爐廠家有哪些分類？間斷式滲碳爐：(1) 井式爐，是一種最為簡單的一種滲碳爐，形狀為圓筒形，在爐底或爐頂裝有攪動風扇。工件和耐熱鋼制的夾具或料筐一起從爐頂用吊車或提升機手動操作裝出爐。 (2)臥式爐，是目前應用使用較廣的一種爐型。就箱式臥式爐而言，淬火油嘴是處在裝出 料裝置和滲碳爐之間。在淬火油槽上部是冷卻間。淬火油槽、冷卻間與滲碳爐構成一個整體。連續式滲碳爐：(1)推桿式爐，推桿式爐。這種爐子使用較多。爐子設有加熱、滲碳、 擴散和冷卻并均勻4個爐段。井式退火爐廠家為(wei)了控制(zhi)各段的溫度，采用(yong)燃煤氣(qi)(qi)或油的輻射管(guan)供熱(re)，在(zai)滲碳段和擴散段裝(zhuang)(zhuang)有(you)爐(lu)氣(qi)(qi)攪動風扇以(yi)保證產品質(zhi)量(liang)。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)小車、裝(zhuang)(zhuang)料(liao)門、鏈式門和推(tui)料(liao)機用(yong) 電器連鎖操作。 (2)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)鼓形(xing)爐(lu)。爐(lu)膛內(nei)沿爐(lu)長方向安裝(zhuang)(zhuang)用(yong)耐熱(re) 鋼制(zhi)造(zao)的并帶(dai)有(you)螺旋(xuan)片的爐(lu)罐，在(zai)爐(lu)子(zi)出(chu)料(liao)端由旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)機構驅(qu)使其轉(zhuan)(zhuan)動。滲碳是采用(yong)氣(qi)(qi)體滲 碳。

所加工(gong)(gong)的(de)(de)低(di)(di)(di)碳(tan)(tan)合金鋼18Cr2Ni4WA 含有(you)較多的(de)(de) Cr、Ni 等(deng)合 金元素，使用滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)以后(hou)具有(you)良好(hao)的(de)(de)力學和(he)(he)工(gong)(gong)藝(yi)性(xing)能，是(shi)生(sheng)產高速(su)(su)重載 零部(bu)件的(de)(de)重要(yao)材料。高速(su)(su)重載零部(bu)件的(de)(de)工(gong)(gong)作環境往(wang)往(wang) 較為惡劣(lie)，受(shou)力狀(zhuang)態復(fu)雜，復(fu)雜的(de)(de)工(gong)(gong)況不僅要(yao)求工(gong)(gong)件表 面(mian)具有(you)高的(de)(de)硬(ying)(ying)度和(he)(he)耐(nai)磨性(xing)，而(er)且要(yao)求心部(bu)有(you)足夠的(de)(de)強 度和(he)(he)良好(hao)的(de)(de)韌性(xing)，那(nei)么滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)處(chu)(chu)理的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)是(shi)怎么樣的(de)(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)后(hou)，經高溫(wen)回火(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)、深 冷(leng)和(he)(he)低(di)(di)(di)溫(wen)回火(huo)(huo)處(chu)(chu)理后(hou)，滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)深度幾乎(hu)不受(shou)影(ying)響，表面(mian) 殘(can)留(liu)奧氏體含量顯(xian)著降(jiang)低(di)(di)(di)，低(di)(di)(di)于14． 62%。2) 對(dui)比兩種 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)后(hou)的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理工(gong)(gong) 藝(yi)，經 680 ℃ × 5 h 兩次高溫(wen)回火(huo)(huo) + 860 ℃ 淬火(huo)(huo) + －115． 3 ℃深冷(leng) + 160 ℃低(di)(di)(di)溫(wen)回火(huo)(huo)工(gong)(gong)藝(yi)處(chu)(chu)理后(hou)，試 樣表面(mian)硬(ying)(ying)度為64． 2 HＲC，滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)深度為 0． 86 mm，符 合工(gong)(gong)藝(yi)目標。并(bing)得到由針狀(zhuang)回火(huo)(huo)馬氏體、少(shao)量殘(can)留(liu)奧 氏體和(he)(he)彌散分布的(de)(de)顆粒狀(zhuang)碳(tan)(tan)化物(wu)組成的(de)(de)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)組織和(he)(he) 由低(di)(di)(di)碳(tan)(tan)板條狀(zhuang)回火(huo)(huo)馬氏體組成的(de)(de)心部(bu)組織，兼顧了滲(shen)(shen) 碳(tan)(tan)層(ceng)表面(mian)的(de)(de)高硬(ying)(ying)度和(he)(he)心部(bu)的(de)(de)強韌性(xing)。

想給(gei)大家(jia)分析(xi)一下關(guan)(guan)于滲碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)有哪些操作規程？1、合上(shang)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)開關(guan)(guan)。2、調整儀(yi)表自動控制裝置正常后(hou)(hou)才允許通(tong)電(dian)(dian)(dian)(dian)升溫(wen)(wen)。3、升溫(wen)(wen)時(shi)，開動風扇(shan)。4、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升到(dao)(dao)850℃時(shi)，開始滴入(ru)煤(mei)油(you)（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)到(dao)(dao)需(xu)要溫(wen)(wen)度(du)后(hou)(hou)，切(qie)斷(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子和(he)風扇(shan)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)，才能裝進工件(jian)。然后(hou)(hou)關(guan)(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)門，接通(tong)風扇(shan)和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)，按范圍操作。6、工件(jian)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)后(hou)(hou)，關(guan)(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋，繼續未動風扇(shan)，切(qie)斷(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子電(dian)(dian)(dian)(dian)阻絲電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)，滴入(ru)少量煤(mei)油(you)。7、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至850℃時(shi)，停(ting)止滴入(ru)煤(mei)油(you)。8、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降至600℃時(shi)，停(ting)止風扇(shan)，切(qie)斷(duan)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)開關(guan)(guan)。這幾點(dian)都(dou)是我們在對滲碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)進行操作的(de)(de)時(shi)候需(xu)要格外注(zhu)意的(de)(de)點(dian)，那么(me)現(xian)在有一些公司主(zhu)要做的(de)(de)就是關(guan)(guan)于滲碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)生產以及銷售的(de)(de)工作，那么(me)我們在購(gou)買設(she)備的(de)(de)時(shi)候同(tong)樣需(xu)要注(zhu)意的(de)(de)就是關(guan)(guan)于設(she)備本身的(de)(de)質量情(qing)況，不(bu)然對于日后(hou)(hou)的(de)(de)使用(yong)會(hui)帶來很多的(de)(de)障礙(ai)。