其實行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)中都是(shi)會(hui)應(ying)用(yong)(yong)到(dao)很多(duo)的(de)(de)設備(bei)，這(zhe)些設備(bei)都是(shi)在(zai)這(zhe)些行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)運行(xing)(xing)(xing)(xing)中能(neng)夠起到(dao)很好的(de)(de)促(cu)進(jin)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)，產品(pin)的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)領域(yu)就(jiu)是(shi)比較廣泛的(de)(de)，而且(qie)經過(guo)了行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)中的(de)(de)實際操(cao)作(zuo)(zuo)，對于滲(shen)碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)廠家產品(pin)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)還是(shi)比較認可的(de)(de)，那么(me)你們(men)知(zhi)道(dao)關(guan)于滲(shen)碳爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)廠家產品(pin)的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)規(gui)范是(shi)什么(me)嗎？1、合上電(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)關(guan)。2、調(diao)整(zheng)儀(yi)表自動控制裝(zhuang)置正常后(hou)(hou)(hou)才允許通電(dian)升溫(wen)(wen)(wen)。3、升溫(wen)(wen)(wen)時(shi)，開(kai)動風扇(shan)。4、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)升到(dao)850℃時(shi)，開(kai)始滴(di)入煤油（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)到(dao)需要溫(wen)(wen)(wen)度(du)后(hou)(hou)(hou)，切斷爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子和風扇(shan)的(de)(de)電(dian)源(yuan)(yuan)，才能(neng)裝(zhuang)進(jin)工(gong)件(jian)。然后(hou)(hou)(hou)關(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)門(men)，接通風扇(shan)和爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子電(dian)源(yuan)(yuan)，按范圍操(cao)作(zuo)(zuo)。6、工(gong)件(jian)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)后(hou)(hou)(hou)，關(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)，繼(ji)續未動風扇(shan)，切斷爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子電(dian)阻絲電(dian)源(yuan)(yuan)，滴(di)入少量煤油。7、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)降(jiang)至(zhi)850℃時(shi)，停(ting)止(zhi)(zhi)滴(di)入煤油。8、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)降(jiang)至(zhi)600℃時(shi)，停(ting)止(zhi)(zhi)風扇(shan)，切斷電(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)關(guan)。

產品分(fen)類：1.罩式(shi)(shi)爐(lu)(lu)：被加熱物在罩內(nei)加熱的(de)(de)一(yi)(yi)種(zhong)周(zhou)期(qi)性工(gong)作(zuo)的(de)(de)熱處(chu)(chu)理爐(lu)(lu)。2.輥(gun)(gun)底式(shi)(shi)爐(lu)(lu)：用爐(lu)(lu)內(nei)輥(gun)(gun)道運(yun)送熱處(chu)(chu)理材，在輥(gun)(gun)子上面(mian)和(he)下面(mian)的(de)(de)爐(lu)(lu)膛都可布置(zhi)燒嘴供熱的(de)(de)設備爐(lu)(lu)。3.鏈式(shi)(shi)爐(lu)(lu)：一(yi)(yi)種(zhong)輸(shu)送帶式(shi)(shi)的(de)(de)熱處(chu)(chu)理爐(lu)(lu)。4.牽(qian)引(yin)式(shi)(shi)熱處(chu)(chu)理爐(lu)(lu)：牽(qian)引(yin)式(shi)(shi)爐(lu)(lu)大致分(fen)臥式(shi)(shi)和(he)立式(shi)(shi)兩(liang)種(zhong)，廣泛應用于冷軋帶鋼(gang)(gang)的(de)(de)鍍(du)錫(xi)、鍍(du)鋅(xin)和(he)硅(gui)鋼(gang)(gang)、不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)展(zhan)開連續熱處(chu)(chu)理的(de)(de)熱處(chu)(chu)理爐(lu)(lu)。5.鋼(gang)(gang)絲鉛淬(cui)火(huo)爐(lu)(lu)：是牽(qian)引(yin)式(shi)(shi)熱處(chu)(chu)理爐(lu)(lu)的(de)(de)一(yi)(yi)種(zhong)，用于鋼(gang)(gang)絲在鉛槽中等(deng)(deng)溫淬(cui)火(huo)前的(de)(de)加熱的(de)(de)處(chu)(chu)理爐(lu)(lu)。溫控(kong)系(xi)統和(he)控(kong)制柜介紹：1.熱處(chu)(chu)理爐(lu)(lu)適合進行(xing)淬(cui)火(huo)、回火(huo)、退(tui)火(huo)、正火(huo)等(deng)(deng)各種(zhong)熱處(chu)(chu)理工(gong)藝，控(kong)溫精度高，工(gong)藝程序全(quan)自動化運(yun)行(xing)。2.執(zhi)行(xing)元(yuan)件為國內(nei)高端品牌(pai)雙向可控(kong)硅(gui)，無(wu)(wu)觸點鏈接漢口(kou)電爐(lu)(lu)系(xi)列微電腦控(kong)溫儀(yi)，具有無(wu)(wu)機械觸點、完全(quan)無(wu)(wu)噪音、使用壽命長等(deng)(deng)

箱式氣體(ti)滲碳氮化熱處(chu)(chu)理(li)自(zi)動(dong)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)是成(cheng)套(tao)機組(zu)。該(gai)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)由(you)加熱爐(lu)(lu)、清洗(xi)機、回火爐(lu)(lu)、推拉車(che)、備料臺(tai)等(deng)(deng)組(zu)成(cheng)，控制系統(tong)及主(zhu)要(yao)執行(xing)元件采用國(guo)外先進國(guo)家進口原件，可(ke)實現全自(zi)動(dong)或(huo)手(shou)動(dong)操作(zuo)，既適用于單品種大批(pi)量生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)，也(ye)適用于多品種小批(pi)量生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)，操作(zuo)簡便，運轉成(cheng)本(ben)低，可(ke)實現產(chan)品的(de)(de)滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、退火、正火等(deng)(deng)熱處(chu)(chu)理(li)工藝(yi)。的(de)(de)布置是指(zhi)爐(lu)(lu)底(di)和(he)(he)爐(lu)(lu)壁的(de)(de)布線(xian)情(qing)況(kuang)，2-1-1是指(zhi)爐(lu)(lu)底(di)兩(liang)組(zu)，兩(liang)邊各一(yi)組(zu)，去了這些可(ke)以根據爐(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)情(qing)況(kuang)及需要(yao)溫度做出(chu)調整不是硬性規定，多一(yi)組(zu)兩(liang)組(zu)也(ye)行(xing)，只要(yao)溫控得當就行(xing)。那(nei)(nei)數字是指(zhi)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)中滲碳爐(lu)(lu)與其它配套(tao)設備比例的(de)(de)問題，2-1-1是指(zhi)兩(liang)臺(tai)滲碳爐(lu)(lu)共用一(yi)臺(tai)回火爐(lu)(lu)和(he)(he)一(yi)個清洗(xi)機。因為滲碳的(de)(de)實際較長(chang)回火和(he)(he)清洗(xi)的(de)(de)時間(jian)較短，如(ru)果滲碳爐(lu)(lu)錯開時間(jian)裝料那(nei)(nei)么清洗(xi)和(he)(he)回火就會分時進行(xing)。如(ru)何配置主(zhu)要(yao)看實際的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)情(qing)況(kuang)。

南京井式回火爐具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點，性質：高疲勞極限和良好的耐磨性。1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經過正火或調質處理過的工件。2.先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環水冷。井式回火爐生產爐(lu)(lu)蓋上(shang)(shang)管道(dao)冷卻水(shui)下端為進(jin)(jin)水(shui)，上(shang)(shang)端為出水(shui)，爐(lu)(lu)罐單獨(du)進(jin)(jin)水(shui)，單獨(du)排水(shui)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)氮化爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)蓋所有(you)(you)水(shui)管可(ke)按低進(jin)(jin)高出原則串聯，由一(yi)個口(kou)進(jin)(jin)水(shui)，一(yi)個口(kou)排水(shui)。5.氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)氮化爐(lu)(lu)升溫(wen)前應先送氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)排氣(qi)(qi)(qi)(qi)，排氣(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)流(liu)量應比使(shi)用時(shi)大一(yi)倍(bei)以上(shang)(shang)。排氣(qi)(qi)(qi)(qi)10分鐘后，將(jiang)控溫(wen)儀(yi)(yi)表(biao)設定到150℃，自(zi)動加(jia)熱開關撥向(xiang)開，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)氮化爐(lu)(lu)邊排氣(qi)(qi)(qi)(qi)邊加(jia)熱150℃保持2h排氣(qi)(qi)(qi)(qi)，再(zai)(zai)將(jiang)控溫(wen)儀(yi)(yi)表(biao)設定到530℃，把氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)量調(diao)(diao)小(xiao)，保持爐(lu)(lu)內(nei)正壓(ya)，排氣(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)有(you)(you)較(jiao)小(xiao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)向(xiang)上(shang)(shang)的壓(ya)力，當爐(lu)(lu)溫(wen)升到530℃時(shi)，恒溫(wen)恒流(liu)滲氮3-20h，再(zai)(zai)將(jiang)氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力調(diao)(diao)大一(yi)點，讓排氣(qi)(qi)(qi)(qi)維持適中(zhong)壓(ya)力，滲氮4-70h， 再(zai)(zai)將(jiang)氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力調(diao)(diao)小(xiao)，退氮1-2h，切斷電源，給少量氨(an)(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，使(shi)爐(lu)(lu)內(nei)維持正壓(ya)，待爐(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)到150℃以下方可(ke)停止(zhi)供氨(an)(an)(an)出爐(lu)(lu)。