使用的(de)(de)氣體滲碳(tan)(tan)是(shi)(shi)在(zai)富碳(tan)(tan)介質中使碳(tan)(tan)滲入低碳(tan)(tan)(cD(C)一0．1～0．3)或低碳(tan)(tan)合金鋼的(de)(de)表面(mian)，使其在(zai)保持心部強(qiang)(qiang)韌性(xing)(xing)的(de)(de)條件下(xia)獲(huo)得高硬(ying)度的(de)(de)表層，從而提高工(gong)件的(de)(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)和(he)疲勞強(qiang)(qiang)度，是(shi)(shi)車(che)輛傳(chuan)動件常(chang)采用的(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)方(fang)法之一。但傳(chuan)統(tong)的(de)(de)低壓(ya)真空滲碳(tan)(tan)爐(lu)使用的(de)(de)氣體滲碳(tan)(tan)方(fang)法突出的(de)(de)弊(bi)端是(shi)(shi)工(gong)藝時間長(chang)(chang)，能源消(xiao)耗大(da)，已成為廣大(da)熱處(chu)理(li)(li)工(gong)作者長(chang)(chang)期以來不斷探(tan)索(suo)解(jie)決(jue)的(de)(de)問題(ti)。感(gan)(gan)應加(jia)(jia)熱內熱式真空滲碳(tan)(tan)是(shi)(shi)將氣體滲碳(tan)(tan)、真空熱處(chu)理(li)(li)、感(gan)(gan)應加(jia)(jia)熱技術(shu)在(zai)新(xin)(xin)的(de)(de)平臺上進(jin)行集成創新(xin)(xin)，建立一種全新(xin)(xin)的(de)(de)金屬表面(mian)強(qiang)(qiang)化(hua)工(gong)藝，即通過(guo)(guo)采用高效(xiao)的(de)(de)感(gan)(gan)應加(jia)(jia)熱方(fang)式實(shi)(shi)現(xian)快速(su)(su)加(jia)(jia)熱；通過(guo)(guo)將感(gan)(gan)應線圈放置(zhi)在(zai)爐(lu)內實(shi)(shi)現(xian)僅(jin)對工(gong)件加(jia)(jia)熱，而爐(lu)內其他部分及(ji)爐(lu)體溫度較(jiao)低，達到(dao)能源的(de)(de)較(jiao)大(da)利用和(he)爐(lu)體結構的(de)(de)簡化(hua)；通過(guo)(guo)在(zai)真空環境下(xia)的(de)(de)加(jia)(jia)熱和(he)通人滲碳(tan)(tan)氣體，實(shi)(shi)現(xian)工(gong)件表面(mian)的(de)(de)凈化(hua)和(he)活化(hua)，達到(dao)碳(tan)(tan)原子(zi)的(de)(de)快速(su)(su)吸收和(he)較(jiao)小的(de)(de)變(bian)形，實(shi)(shi)現(xian)優質、高效(xiao)、節能、降耗、減污(wu)的(de)(de)先進(jin)化(hua)學(xue)熱處(chu)理(li)(li)生產。

湖北井式滲碳爐的結構組成特點：井式加熱爐爐殼由型鋼及優質鋼板組焊而成，井式加熱爐可實現爐蓋和爐體之間的密封，并在爐殼上部設置排煙裝置。井式加熱爐爐底襯由輕質粘土磚和重質抗滲碳砌筑而成，爐墻襯為復合爐襯結構，耐火層采用輕質粘土磚，保溫層用陶瓷纖維棉或粘土磚，各層經過優化設計。井式滲碳爐生產在耐火層內(nei)預制了不銹鋼(gang)掛鉤，用于電阻(zu)絲帶(dai)的安裝。井式(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)裝置(zhi)均(jun)勻布置(zhi)在爐(lu)襯墻體的周圍，該(gai)井式(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)由高溫電熱(re)(re)(re)合金帶(dai)繞制成波紋狀，分布在各個加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)區內(nei)，安裝方式(shi)確保(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)均(jun)勻性(xing)和使用壽命以及高的可靠性(xing)，安裝、維修方便。井式(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)每一個加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)區都設有測溫和超溫報(bao)警熱(re)(re)(re)偶(ou)。每一區的每一組加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)元件為同(tong)參數同(tong)結構。

價(jia)格(ge)有(you)(you)高有(you)(you)低，接下來(lai)(lai)我(wo)們來(lai)(lai)看一(yi)下，氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)的安(an)全操作(zuo)步驟(zou)：1.滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)前(qian)的氣(qi)(qi)體氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)必須是(shi)先經過正火(huo)或調質處理過的工(gong)(gong)件(jian)。先用(yong)(yong)汽油和酒精(jing)擦洗氣(qi)(qi)體氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)面，不得有(you)(you)銹斑(ban)、油污、臟物存在(zai)。裝入(ru)爐(lu)內后，對稱擰緊爐(lu)蓋(gai)壓(ya)(ya)(ya)緊螺栓。2.將(jiang)爐(lu)罐和爐(lu)蓋(gai)進(jin)水(shui)(shui)口通入(ru)冷卻(que)水(shui)(shui)進(jin)行循環(huan)水(shui)(shui)冷。爐(lu)蓋(gai)上管道冷卻(que)水(shui)(shui)下端為(wei)進(jin)水(shui)(shui)，上端為(wei)出水(shui)(shui)，爐(lu)罐單(dan)獨(du)進(jin)水(shui)(shui)，單(dan)獨(du)排(pai)(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)，氣(qi)(qi)體氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)爐(lu)蓋(gai)所有(you)(you)水(shui)(shui)管可按低進(jin)高出原則串聯，由(you)一(yi)個口進(jin)水(shui)(shui)，一(yi)個口排(pai)(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)。3.升溫前(qian)應(ying)先送氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)，排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)時(shi)(shi)流(liu)(liu)量應(ying)比使(shi)用(yong)(yong)時(shi)(shi)大(da)(da)一(yi)倍以上。排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)10分鐘(zhong)后，將(jiang)控(kong)溫儀表(biao)(biao)設定到150℃，自動加熱開關撥向(xiang)(xiang)開，氣(qi)(qi)體氮(dan)(dan)化(hua)爐(lu)邊排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)邊加熱150℃保持(chi)(chi)2h排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)，再(zai)(zai)將(jiang)控(kong)溫儀表(biao)(biao)設定到530℃，把氨(an)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)量調小(xiao)(xiao)，保持(chi)(chi)爐(lu)內正壓(ya)(ya)(ya)。4.排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)口有(you)(you)較小(xiao)(xiao)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)上的壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，當(dang)爐(lu)溫升到530℃時(shi)(shi)，恒(heng)(heng)(heng)溫恒(heng)(heng)(heng)流(liu)(liu)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)3-20h，再(zai)(zai)將(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)調大(da)(da)一(yi)點，讓排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)維持(chi)(chi)適中壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)4-70h， 再(zai)(zai)將(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)調小(xiao)(xiao)，退(tui)氮(dan)(dan)1-2h，切(qie)斷電(dian)源，給少量氨(an)氣(qi)(qi)，使(shi)爐(lu)內維持(chi)(chi)正壓(ya)(ya)(ya)。5.排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)口有(you)(you)較小(xiao)(xiao)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)上的壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，當(dang)爐(lu)溫升到530℃時(shi)(shi)，恒(heng)(heng)(heng)溫恒(heng)(heng)(heng)流(liu)(liu)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)3-20h，再(zai)(zai)將(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)調大(da)(da)一(yi)點，讓排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)維持(chi)(chi)適中壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)4-70h， 再(zai)(zai)將(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)調小(xiao)(xiao)，退(tui)氮(dan)(dan)1-2h，切(qie)斷電(dian)源。

為大(da)家介(jie)紹一(yi)下井(jing)式滲(shen)碳爐(lu)具有哪(na)些優勢(shi)？產品無內氧化，變(bian)形小。滲(shen)層控制(zhi)精度高，計算機(ji)模擬控制(zhi)精度可(ke)達±0.05mm;處(chu)理后(hou)產品表面呈銀灰色光亮(liang)狀，可(ke)不(bu)經清洗、清理拋丸(wan)工序(xu)；在低(di)壓和高溫(wen)狀態下，滲(shen)碳過(guo)程可(ke)以大(da)大(da)縮(suo)短(duan)，輔(fu)助(zhu)消(xiao)耗大(da)為減少；無火(huo)簾，無排氣口，無油煙，無油槽，加熱室采用冷(leng)壁型爐(lu)體設計，對環境影響小；可(ke)用于不(bu)同(tong)產量及不(bu)同(tong)熱處(chu)理方式，每個滲(shen)碳室相當于一(yi)臺多用爐(lu)。這是(shi)由于具有這樣的(de)優勢(shi)才會(hui)取代傳統的(de)設備得(de)到使用的(de)廣泛(fan)性(xing)，而且低(di)壓真空滲(shen)碳爐(lu)廠家的(de)人可(ke)以告訴(su)我們(men)，現在這種類型的(de)設備已經是(shi)成為了(le)主流(liu)的(de)產品，而且隨著低(di)壓真空滲(shen)碳爐(lu)的(de)性(xing)能(neng)不(bu)斷被挖掘，相信以后(hou)使用的(de)領域(yu)也(ye)是(shi)會(hui)不(bu)斷的(de)擴大(da)。

滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du) 930℃、滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)時間 80min，滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)淬(cui)火結 束后，測試(shi)(shi)了(le)不同(tong)部位滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)含量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)和硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)，測試(shi)(shi) 結果如圖 3 所示(shi)。 可以看(kan)出， 隨(sui)(sui)著距表面(mian)距離的(de)(de)(de)(de)增 大，碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)分數不斷降低，而硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)呈(cheng)(cheng)現(xian)出先上升(sheng)后 下(xia)降的(de)(de)(de)(de)趨(qu)勢。一般而言，鋼中碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)含量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)是(shi)(shi)決定淬(cui)火后馬 氏(shi)(shi)體硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)最主要(yao)因素，馬氏(shi)(shi)體中碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)含量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)越高(gao)，其(qi)硬(ying)(ying) 度(du)(du)(du)(du)(du)也越大，這(zhe)是(shi)(shi)導致鋼淬(cui)火后變硬(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)最主要(yao)的(de)(de)(de)(de)因素。 與此同(tong)時，由鋼的(de)(de)(de)(de)馬氏(shi)(shi)體轉(zhuan)變的(de)(de)(de)(de)特點可知，鋼淬(cui)火后 不會完全得到馬氏(shi)(shi)體組織，會有殘(can)余奧(ao)氏(shi)(shi)體的(de)(de)(de)(de)存在(zai)。 隨(sui)(sui)著鋼中碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)含量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)增大，殘(can)余奧(ao)氏(shi)(shi)體含量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)增加，從而 降低滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)層的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)。兩方面(mian)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)疊加，導致隨(sui)(sui)著碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan) 的(de)(de)(de)(de)質量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)分數的(de)(de)(de)(de)下(xia)降， 硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)呈(cheng)(cheng)現(xian)出先上升(sheng)后下(xia)降的(de)(de)(de)(de)趨(qu) 勢。從圖 3 中可知，距表面(mian)距離 0.5mm 時，硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)值達 到最大 862HV，對應(ying)的(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)含量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)為 0.78%。現(xian)在(zai)我們(men)(men)已經(jing)知道了(le)我們(men)(men)使(shi)用(yong)低壓真空滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)爐的(de)(de)(de)(de)時候影(ying)響(xiang)(xiang)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)原因是(shi)(shi)什么，那么這(zhe)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)話在(zai)我們(men)(men)進(jin)行(xing)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)時候就會更加的(de)(de)(de)(de)方便(bian)和便(bian)捷了(le)，所以說無(wu)論是(shi)(shi)低壓真空滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)爐還是(shi)(shi)其(qi)他的(de)(de)(de)(de)產品，我們(men)(men)最好都要(yao)了(le)解他的(de)(de)(de)(de)他點和影(ying)響(xiang)(xiang)因素之后再去進(jin)行(xing)使(shi)用(yong)。

脈沖電源(yuan)是全逆變式，頻率(lv)(lv)可以(yi)達到20KHz。頻率(lv)(lv)高(gao)有以(yi)下好(hao)處：1. 溫(wen)度(du)均勻(yun)性好(hao)，表(biao)面電流密度(du)分布的更(geng)均勻(yun)，有利(li)于改(gai)善爐內產(chan)品(pin)(pin)溫(wen)度(du)均勻(yun)性，尤(you)其(qi)是針對一(yi)些氮(dan)化(hua)(hua)面積較大(da)的產(chan)品(pin)(pin)效果顯(xian)著(zhu)。2.滲氮(dan)速(su)度(du)快，淺滲層滲氮(dan)速(su)度(du)快，因為(wei)轟(hong)擊頻率(lv)(lv)高(gao)，金屬表(biao)面活(huo)化(hua)(hua)鐵離子(zi)密度(du)高(gao)，與(yu)氮(dan)離子(zi)結合速(su)度(du)快，提高(gao)滲速(su)。3. 弱化(hua)(hua)空心陰極(ji)效應(ying)(ying)，弱化(hua)(hua)空心陰極(ji)效應(ying)(ying)，尤(you)其(qi)是針對一(yi)些尖(jian)角、孔洞(dong)比較多的產(chan)品(pin)(pin)，有明(ming)顯(xian)的改(gai)善效果。4.降低(di)產(chan)品(pin)(pin)灼傷風險(xian)，增強(qiang)了(le)打弧(hu)關(guan)斷頻率(lv)(lv)，減少(shao)因為(wei)工件表(biao)面打弧(hu)導致(zhi)的產(chan)品(pin)(pin)灼傷風險(xian)。5.清理作用，對工件表(biao)面有較強(qiang)的清理作用，氮(dan)化(hua)(hua)后產(chan)品(pin)(pin)外觀好(hao)。6.對公共(gong)電網沖擊少(shao)，因為(wei)開關(guan)速(su)度(du)快，對電源(yuan)及電網的沖擊少(shao)。