價格有(you)高(gao)有(you)低(di)(di)，接下來我們來看一(yi)下，氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)的安(an)全操作步驟(zou)：1.滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)前的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)必須是先(xian)(xian)經過(guo)正(zheng)火(huo)或調(diao)(diao)(diao)質(zhi)處理(li)過(guo)的工件。先(xian)(xian)用(yong)汽油(you)和酒精擦(ca)洗氣(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)工件表面(mian)，不得有(you)銹(xiu)斑(ban)、油(you)污、臟物存在。裝入爐(lu)(lu)(lu)內后(hou)，對(dui)稱擰緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)蓋壓緊(jin)螺(luo)栓。2.將(jiang)(jiang)爐(lu)(lu)(lu)罐和爐(lu)(lu)(lu)蓋進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)口(kou)通入冷卻水(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行循環水(shui)(shui)(shui)冷。爐(lu)(lu)(lu)蓋上(shang)(shang)(shang)管道(dao)冷卻水(shui)(shui)(shui)下端(duan)為(wei)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，上(shang)(shang)(shang)端(duan)為(wei)出水(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)罐單(dan)獨進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，單(dan)獨排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)蓋所有(you)水(shui)(shui)(shui)管可(ke)按低(di)(di)進(jin)(jin)高(gao)出原(yuan)則串(chuan)聯，由一(yi)個(ge)口(kou)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，一(yi)個(ge)口(kou)排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)。3.升溫(wen)前應(ying)先(xian)(xian)送(song)氮(dan)(dan)(dan)(dan)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)，排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)時(shi)流量(liang)應(ying)比使用(yong)時(shi)大(da)一(yi)倍(bei)以上(shang)(shang)(shang)。排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)10分鐘后(hou)，將(jiang)(jiang)控溫(wen)儀(yi)表設定(ding)到150℃，自(zi)動(dong)加(jia)(jia)熱(re)(re)開關撥向開，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)(dan)(dan)(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)邊(bian)(bian)排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)邊(bian)(bian)加(jia)(jia)熱(re)(re)150℃保持(chi)2h排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)，再(zai)(zai)將(jiang)(jiang)控溫(wen)儀(yi)表設定(ding)到530℃，把(ba)氨(an)(an)氣(qi)(qi)流量(liang)調(diao)(diao)(diao)小(xiao)(xiao)，保持(chi)爐(lu)(lu)(lu)內正(zheng)壓。4.排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)口(kou)有(you)較小(xiao)(xiao)氣(qi)(qi)流向上(shang)(shang)(shang)的壓力，當(dang)爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)升到530℃時(shi)，恒(heng)溫(wen)恒(heng)流滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)3-20h，再(zai)(zai)將(jiang)(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)壓力調(diao)(diao)(diao)大(da)一(yi)點(dian)，讓排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)維持(chi)適(shi)中壓力，滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)4-70h， 再(zai)(zai)將(jiang)(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)壓力調(diao)(diao)(diao)小(xiao)(xiao)，退氮(dan)(dan)(dan)(dan)1-2h，切斷(duan)電源(yuan)(yuan)，給少量(liang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)內維持(chi)正(zheng)壓。5.排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)口(kou)有(you)較小(xiao)(xiao)氣(qi)(qi)流向上(shang)(shang)(shang)的壓力，當(dang)爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)升到530℃時(shi)，恒(heng)溫(wen)恒(heng)流滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)3-20h，再(zai)(zai)將(jiang)(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)壓力調(diao)(diao)(diao)大(da)一(yi)點(dian)，讓排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)維持(chi)適(shi)中壓力，滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)4-70h， 再(zai)(zai)將(jiang)(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)壓力調(diao)(diao)(diao)小(xiao)(xiao)，退氮(dan)(dan)(dan)(dan)1-2h，切斷(duan)電源(yuan)(yuan)。

南通井式滲氮爐的結構組成特點：井式加熱爐爐殼由型鋼及優質鋼板組焊而成，井式加熱爐可實現爐蓋和爐體之間的密封，并在爐殼上部設置排煙裝置。井式加熱爐爐底襯由輕質粘土磚和重質抗滲碳砌筑而成，爐墻襯為復合爐襯結構，耐火層采用輕質粘土磚，保溫層用陶瓷纖維棉或粘土磚，各層經過優化設計。井式滲氮爐廠家在(zai)耐火層內預制(zhi)了不銹鋼掛鉤(gou)，用于電(dian)阻絲帶的(de)安(an)(an)裝。井式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱爐(lu)加(jia)(jia)熱裝置(zhi)均勻(yun)布(bu)置(zhi)在(zai)爐(lu)襯墻(qiang)體(ti)的(de)周圍(wei)，該井式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱爐(lu)由(you)高(gao)溫(wen)電(dian)熱合金帶繞(rao)制(zhi)成(cheng)波紋狀，分布(bu)在(zai)各個加(jia)(jia)熱區內，安(an)(an)裝方(fang)式(shi)(shi)確保(bao)加(jia)(jia)熱均勻(yun)性(xing)和使用壽命以(yi)及高(gao)的(de)可靠(kao)性(xing)，安(an)(an)裝、維修(xiu)方(fang)便。井式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱爐(lu)每(mei)一個加(jia)(jia)熱區都設有測溫(wen)和超溫(wen)報警熱偶(ou)。每(mei)一區的(de)每(mei)一組加(jia)(jia)熱元件為同參數同結構。

給(gei)大家介紹下熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)三種現象：1、一般過熱(re)：熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)過高(gao)(gao)或(huo)(huo)在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下保溫(wen)(wen)時間過長，引起(qi)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)晶(jing)粒粗化稱為過熱(re)。粗大的(de)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)晶(jing)粒會(hui)導(dao)(dao)致鋼(gang)的(de)強韌性(xing)(xing)(xing)降(jiang)低(di)，脆性(xing)(xing)(xing)轉變(bian)溫(wen)(wen)度(du)升高(gao)(gao)，增加(jia)淬(cui)火(huo)時的(de)變(bian)形開裂傾向。而導(dao)(dao)致過熱(re)的(de)原因(yin)是爐溫(wen)(wen)儀(yi)表失控或(huo)(huo)混(hun)料（常(chang)為不(bu)懂工藝發生的(de)）。過熱(re)組(zu)織可(ke)經退(tui)火(huo)、正(zheng)火(huo)或(huo)(huo)多(duo)次(ci)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回火(huo)后，在(zai)正(zheng)常(chang)情況下重新(xin)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)化使晶(jing)粒細(xi)(xi)化。 2、斷口(kou)遺(yi)傳(chuan)：熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)有(you)過熱(re)組(zu)織的(de)鋼(gang)材，重新(xin)加(jia)熱(re)淬(cui)火(huo)后，雖能使奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)晶(jing)粒細(xi)(xi)化，但有(you)時仍出現粗大顆粒狀斷口(kou)。產生斷口(kou)遺(yi)傳(chuan)的(de)理(li)論爭議較多(duo)，一般認為曾因(yin)加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)過高(gao)(gao)而使MnS之類的(de)雜物溶入奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)并富集于晶(jing)界面(mian)，而冷卻時這些(xie)夾雜物又會(hui)沿(yan)晶(jing)界面(mian)析出，受沖擊時易沿(yan)粗大奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)晶(jing)界斷裂。 3 粗大組(zu)織的(de)遺(yi)傳(chuan)：有(you)粗大馬氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)、貝氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)、魏氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)組(zu)織的(de)鋼(gang)件(jian)重新(xin)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)化時，以慢速加(jia)熱(re)到常(chang)規的(de)淬(cui)火(huo)溫(wen)(wen)度(du)，甚至再低(di)一些(xie)，其奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)晶(jing)粒仍然(ran)是粗大的(de)，這種現象稱為組(zu)織遺(yi)傳(chuan)性(xing)(xing)(xing)。要消除粗大組(zu)織的(de)遺(yi)傳(chuan)性(xing)(xing)(xing)，可(ke)采用中間退(tui)火(huo)或(huo)(huo)多(duo)次(ci)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回火(huo)處(chu)(chu)(chu)理(li)。

使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)氣(qi)體(ti)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)是(shi)在(zai)富碳(tan)(tan)(tan)介質中使碳(tan)(tan)(tan)滲(shen)入低碳(tan)(tan)(tan)(cD(C)一0．1～0．3)或(huo)低碳(tan)(tan)(tan)合金(jin)鋼的(de)(de)表面(mian)，使其在(zai)保持心部強(qiang)韌性的(de)(de)條件(jian)下(xia)(xia)獲得高(gao)硬度(du)的(de)(de)表層，從而提高(gao)工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)耐(nai)磨性和(he)(he)疲勞強(qiang)度(du)，是(shi)車輛傳動件(jian)常采(cai)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)熱(re)(re)處理方(fang)(fang)(fang)法之(zhi)一。但傳統的(de)(de)低壓(ya)真(zhen)空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)氣(qi)體(ti)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)方(fang)(fang)(fang)法突出的(de)(de)弊端是(shi)工(gong)(gong)(gong)藝時間(jian)長(chang)，能(neng)(neng)源消(xiao)耗(hao)大，已成為(wei)廣大熱(re)(re)處理工(gong)(gong)(gong)作者長(chang)期(qi)以來不斷(duan)探(tan)索解決的(de)(de)問題。感(gan)(gan)應(ying)加(jia)熱(re)(re)內(nei)熱(re)(re)式(shi)真(zhen)空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)是(shi)將(jiang)氣(qi)體(ti)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)、真(zhen)空(kong)(kong)熱(re)(re)處理、感(gan)(gan)應(ying)加(jia)熱(re)(re)技術在(zai)新(xin)(xin)的(de)(de)平臺上進行集成創新(xin)(xin)，建立一種全新(xin)(xin)的(de)(de)金(jin)屬表面(mian)強(qiang)化工(gong)(gong)(gong)藝，即(ji)通過(guo)采(cai)用(yong)(yong)(yong)高(gao)效的(de)(de)感(gan)(gan)應(ying)加(jia)熱(re)(re)方(fang)(fang)(fang)式(shi)實(shi)現快(kuai)速(su)加(jia)熱(re)(re)；通過(guo)將(jiang)感(gan)(gan)應(ying)線(xian)圈放置在(zai)爐(lu)(lu)內(nei)實(shi)現僅對工(gong)(gong)(gong)件(jian)加(jia)熱(re)(re)，而爐(lu)(lu)內(nei)其他部分及爐(lu)(lu)體(ti)溫度(du)較(jiao)低，達到(dao)能(neng)(neng)源的(de)(de)較(jiao)大利用(yong)(yong)(yong)和(he)(he)爐(lu)(lu)體(ti)結構的(de)(de)簡化；通過(guo)在(zai)真(zhen)空(kong)(kong)環境(jing)下(xia)(xia)的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)和(he)(he)通人滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)氣(qi)體(ti)，實(shi)現工(gong)(gong)(gong)件(jian)表面(mian)的(de)(de)凈化和(he)(he)活化，達到(dao)碳(tan)(tan)(tan)原子的(de)(de)快(kuai)速(su)吸(xi)收和(he)(he)較(jiao)小的(de)(de)變(bian)形(xing)，實(shi)現優質、高(gao)效、節能(neng)(neng)、降耗(hao)、減污(wu)的(de)(de)先進化學熱(re)(re)處理生產(chan)。

1)采用(yong)中(zhong)冷(leng)(leng)連續(xu)式滲碳(tan)爐進行(xing)(xing)滲碳(tan)、緩冷(leng)(leng)和(he)再(zai)加熱(re)淬火(huo)，可(ke)(ke)以(yi)細化(hua)材(cai)料的(de)晶(jing)粒(li)(li)度和(he)顯(xian)微(wei)組織(zhi)(zhi)，并提(ti)高(gao)(gao)材(cai)料的(de)彎曲疲(pi)勞(lao)強(qiang)度、抗(kang)沖擊性(xing)能、接(jie)觸疲(pi)勞(lao)性(xing)能及(ji)耐磨(mo)性(xing)能。 2)采用(yong)中(zhong)冷(leng)(leng)滲碳(tan)爐進行(xing)(xing)滲碳(tan)、緩冷(leng)(leng)和(he)再(zai)加熱(re)淬火(huo)，不僅(jin)可(ke)(ke)以(yi)使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及(ji)20CrMnMo、20Cr等粗晶(jing)粒(li)(li)鋼工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)進行(xing)(xing)大(da)批(pi)量(liang)滲碳(tan)淬火(huo)，簡(jian)化(hua)熱(re)處理(li)(li)工(gong)(gong)(gong)藝，提(ti)高(gao)(gao)熱(re)處理(li)(li)生(sheng)產(chan)效率，降(jiang)低(di)成本，而且(qie)還可(ke)(ke)以(yi)使工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)獲得合格(ge)的(de)與比較(jiao)細小的(de)晶(jing)粒(li)(li)度和(he)顯(xian)微(wei)組織(zhi)(zhi)。 3)對于(yu)Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等含Ni材(cai)料，尤其是(shi)含Ni量(liang)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)材(cai)料，通過中(zhong)冷(leng)(leng)滲碳(tan)爐進行(xing)(xing)滲碳(tan)、緩冷(leng)(leng)和(he)再(zai)加熱(re)淬火(huo)，并采用(yong)較(jiao)低(di)碳(tan)勢(shi)、適當(dang)溫度和(he)較(jiao)長周期(qi)的(de)滲碳(tan)淬火(huo)工(gong)(gong)(gong)藝，降(jiang)低(di)了殘留(liu)奧氏體量(liang)，使工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)金相組織(zhi)(zhi)達到了產(chan)品的(de)技術要求，因(yin)此可(ke)(ke)以(yi)實現(xian)部分含Ni較(jiao)高(gao)(gao)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)大(da)批(pi)量(liang)滲碳(tan)直接(jie)淬火(huo)