蘇州井式滲碳爐所加工的低碳合金鋼18Cr2Ni4WA 含有較多的 Cr、Ni 等合 金元素，使用滲碳爐以后具有良好的力學和工藝性能，是生產高速重載 零部件的重要材料。高速重載零部件的工作環境往往 較為惡劣，受力狀態復雜，專業井式滲碳爐復雜(za)的(de)工(gong)(gong)(gong)況(kuang)不(bu)僅要求工(gong)(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao) 面具有高(gao)的(de)硬(ying)(ying)度(du)和耐(nai)磨性(xing)，而且要求心部有足夠的(de)強 度(du)和良(liang)好的(de)韌(ren)性(xing)，那么(me)滲(shen)碳爐(lu)處(chu)理(li)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝是怎么(me)樣的(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)碳后(hou)，經(jing)高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)(huo)、深(shen) 冷和低溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)處(chu)理(li)后(hou)，滲(shen)碳層(ceng)深(shen)度(du)幾(ji)乎不(bu)受影響，表(biao)(biao)面 殘留(liu)(liu)奧(ao)氏體(ti)(ti)含量顯著降低，低于14． 62%。2) 對比兩(liang)種(zhong) 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)碳后(hou)的(de)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)(gong)(gong) 藝，經(jing) 680 ℃ × 5 h 兩(liang)次高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo) + 860 ℃ 淬火(huo)(huo)(huo)(huo) + －115． 3 ℃深(shen)冷 + 160 ℃低溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)工(gong)(gong)(gong)藝處(chu)理(li)后(hou)，試 樣表(biao)(biao)面硬(ying)(ying)度(du)為64． 2 HＲC，滲(shen)碳層(ceng)深(shen)度(du)為 0． 86 mm，符(fu) 合工(gong)(gong)(gong)藝目標。并(bing)得到由(you)針狀(zhuang)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)馬(ma)氏體(ti)(ti)、少量殘留(liu)(liu)奧(ao) 氏體(ti)(ti)和彌散分布的(de)顆粒狀(zhuang)碳化(hua)物(wu)組成的(de)滲(shen)碳層(ceng)組織和 由(you)低碳板條狀(zhuang)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)馬(ma)氏體(ti)(ti)組成的(de)心部組織，兼顧了滲(shen) 碳層(ceng)表(biao)(biao)面的(de)高(gao)硬(ying)(ying)度(du)和心部的(de)強韌(ren)性(xing)。

脈沖電(dian)源(yuan)是全逆變式(shi)，頻(pin)(pin)(pin)率(lv)可以(yi)(yi)達到(dao)20KHz。頻(pin)(pin)(pin)率(lv)高(gao)有以(yi)(yi)下好處(chu)：1. 溫度(du)均勻(yun)性(xing)好，表(biao)面電(dian)流(liu)密度(du)分布的更均勻(yun)，有利于改(gai)善(shan)爐內產(chan)品(pin)(pin)溫度(du)均勻(yun)性(xing)，尤其是針對(dui)(dui)(dui)(dui)一(yi)些氮(dan)化(hua)面積較大的產(chan)品(pin)(pin)效(xiao)果顯著。2.滲氮(dan)速度(du)快，淺滲層(ceng)滲氮(dan)速度(du)快，因(yin)(yin)(yin)為(wei)轟擊頻(pin)(pin)(pin)率(lv)高(gao)，金屬(shu)表(biao)面活化(hua)鐵離子密度(du)高(gao)，與氮(dan)離子結合速度(du)快，提高(gao)滲速。3. 弱(ruo)化(hua)空心陰極效(xiao)應，弱(ruo)化(hua)空心陰極效(xiao)應，尤其是針對(dui)(dui)(dui)(dui)一(yi)些尖角、孔洞比較多的產(chan)品(pin)(pin)，有明顯的改(gai)善(shan)效(xiao)果。4.降(jiang)低(di)產(chan)品(pin)(pin)灼傷風險(xian)，增強了打弧關斷頻(pin)(pin)(pin)率(lv)，減(jian)少(shao)因(yin)(yin)(yin)為(wei)工件(jian)表(biao)面打弧導(dao)致的產(chan)品(pin)(pin)灼傷風險(xian)。5.清理作(zuo)用，對(dui)(dui)(dui)(dui)工件(jian)表(biao)面有較強的清理作(zuo)用，氮(dan)化(hua)后產(chan)品(pin)(pin)外觀好。6.對(dui)(dui)(dui)(dui)公共電(dian)網(wang)沖擊少(shao)，因(yin)(yin)(yin)為(wei)開關速度(du)快，對(dui)(dui)(dui)(dui)電(dian)源(yuan)及電(dian)網(wang)的沖擊少(shao)。

與其他(ta)化學熱處理(li)一(yi)樣(yang)﹐也包(bao)含(han)(han)(han) 3 個基(ji)本過程(cheng)(cheng)：（1）分(fen)(fen)解 ：滲碳(tan)(tan)(tan)介質的(de)(de)(de)分(fen)(fen)解產(chan)生(sheng)活性(xing)碳(tan)(tan)(tan)原(yuan)子(zi)。（2）吸(xi)(xi)附：活性(xing)碳(tan)(tan)(tan)原(yuan)子(zi)被鋼(gang)(gang)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)吸(xi)(xi)收后即溶到表(biao)層奧氏體(ti)中(zhong)﹐使奧氏體(ti)中(zhong)含(han)(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)量(liang)增加(jia)。（3）擴(kuo)散(san)(san) ：表(biao)面(mian)(mian)含(han)(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)量(liang)增加(jia)便與心(xin)部(bu)(bu)含(han)(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)量(liang)出(chu)(chu)現濃度(du)差(cha)，表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)遂向內(nei)部(bu)(bu)擴(kuo)散(san)(san)。碳(tan)(tan)(tan)在鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)擴(kuo)散(san)(san)速度(du)主要取決于溫度(du)﹐同時與工件(jian)中(zhong)被滲元素(su)內(nei)外 濃度(du)差(cha)和(he)(he)鋼(gang)(gang)中(zhong)合金(jin)元素(su)含(han)(han)(han)量(liang)有關。先把(ba)它分(fen)(fen)離開來，然后用分(fen)(fen)出(chu)(chu)來的(de)(de)(de)東西去(qu)吸(xi)(xi)引其他(ta)別(bie)的(de)(de)(de)，在把(ba)這些擴(kuo)散(san)(san)出(chu)(chu)去(qu)。整(zheng)體(ti)上的(de)(de)(de)流程(cheng)(cheng)就是(shi)(shi)這個樣(yang)子(zi)了(le)，假如您在頭一(yi)個環節就沒有操控好的(de)(de)(de)話，那么在后面(mian)(mian)的(de)(de)(de)環節就不能進行(xing)下去(qu)了(le)，所(suo)以別(bie)看滲碳(tan)(tan)(tan)爐的(de)(de)(de)熱處理(li)和(he)(he)別(bie)的(de)(de)(de)沒什么不同，假如您操作失當也是(shi)(shi)會影響滲碳(tan)(tan)(tan)爐的(de)(de)(de)！

其設(she)備的特(te)點(dian)：(1)、氣(qi)體(ti)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐處理(li)溫(wen)度(du)低，時間(jian)短(duan)，工件(jian)變形小。(2)、氣(qi)體(ti)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐不(bu)受鋼(gang)種(zhong)限制，碳(tan)鋼(gang)、低合(he)金鋼(gang)、工模具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、鑄鐵(tie)及(ji)鐵(tie)基粉未冶(ye)金材(cai)(cai)料(liao)均(jun)可進行軟(ruan)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)處理(li)。氣(qi)體(ti)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐工件(jian)經軟(ruan)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)后的表(biao)面硬度(du)與氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)工藝及(ji)材(cai)(cai)料(liao)有(you)(you)關(guan)。(3)、能顯(xian)著地(di)提高工件(jian)的疲(pi)勞強度(du)、耐(nai)磨性(xing)和耐(nai)腐蝕性(xing)。氣(qi)體(ti)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐在(zai)干(gan)摩(mo)擦條件(jian)下還具(ju)(ju)(ju)有(you)(you)抗擦傷和抗咬合(he)等性(xing)能。(4)、氣(qi)體(ti)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐由(you)于軟(ruan)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)層不(bu)存在(zai)脆性(xing)相，故氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)層因而具(ju)(ju)(ju)有(you)(you)一定的韌性(xing)，不(bu)容易剝(bo)落(luo)。因此，目前氣(qi)體(ti)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)爐生(sheng)產中軟(ruan)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)已廣泛應用于模具(ju)(ju)(ju)、量具(ju)(ju)(ju)、刀具(ju)(ju)(ju)(如：高速(su)鋼(gang)刀具(ju)(ju)(ju))等、曲軸、齒(chi)輪、氣(qi)缸套、機械(xie)結構(gou)件(jian)等耐(nai)磨工件(jian)的處理(li)。