主要(yao)(yao)用(yong)(yong)于碳鋼、鑄(zhu)鐵、粉(fen)未(wei)冶金等(deng)材(cai)料(liao)的(de)(de)軟氮化(hua)處理。的(de)(de)結構簡介： 氮化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)由(you)爐(lu)(lu)(lu)(lu)體、氣(qi)(qi)控柜和(he)電(dian)控三部(bu)門組(zu)成(cheng)(cheng)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)體部(bu)門主要(yao)(yao)由(you)包括爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼(ke)、爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯采用(yong)(yong)節能型超(chao)(chao)輕(qing)質耐火磚(zhuan)、硅鋼鋁纖維(wei)與優(you)質保溫材(cai)料(liao)組(zu)成(cheng)(cheng)復合爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯，爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)用(yong)(yong)高(gao)強(qiang)度(du)耐熱板焊接(jie)(jie)(jie)(jie)而成(cheng)(cheng)；爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)上設(she)有強(qiang)力攪拌風(feng)機，各氣(qi)(qi)管道(dao)接(jie)(jie)(jie)(jie)口均采用(yong)(yong)快(kuai)速轉換(huan)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭連接(jie)(jie)(jie)(jie)使(shi)用(yong)(yong)利便快(kuai)捷。排氣(qi)(qi)管上設(she)有一(yi)燃燒廢氣(qi)(qi)裝置(zhi)和(he)旁接(jie)(jie)(jie)(jie)u形壓力計接(jie)(jie)(jie)(jie)口；爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)上還設(she)有一(yi)熱電(dian)偶，用(yong)(yong)以檢測罐(guan)內(nei)的(de)(de)溫度(du)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)的(de)(de)超(chao)(chao)吊靠車間行(xing)車進行(xing)氣(qi)(qi)控柜內(nei)設(she)置(zhi)有各種流量(liang)計、氣(qi)(qi)控閥、干燥罐(guan)等(deng)元件。電(dian)控部(bu)門主要(yao)(yao)包括溫控、操縱(zong)及氣(qi)(qi)控三部(bu)門。

箱式氣體滲碳氮化熱處理自動生產線是成套機組。該生產線由加熱爐、清洗機、回火爐、推拉車、備料臺等組成，控制系統及主要執行元件采用國外先進國家進口原件，可實現全自動或手動操作，專業真空碳氫清洗機既適用于單品種大批量生產，也適用于多品種小批量生產，操作簡便，運轉成本低，可實現產品的滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、退火、正火等熱處理工藝。無錫真空碳氫清洗機的(de)(de)(de)(de)布(bu)置是(shi)(shi)指(zhi)(zhi)爐(lu)底和(he)(he)爐(lu)壁的(de)(de)(de)(de)布(bu)線情(qing)況，2-1-1是(shi)(shi)指(zhi)(zhi)爐(lu)底兩(liang)(liang)組，兩(liang)(liang)邊(bian)各一組，去(qu)了這(zhe)些可以根(gen)據爐(lu)子(zi)的(de)(de)(de)(de)情(qing)況及需要(yao)(yao)溫(wen)度(du)做出調整不是(shi)(shi)硬性規定，多一組兩(liang)(liang)組也行(xing)，只要(yao)(yao)溫(wen)控得當就行(xing)。那數字是(shi)(shi)指(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產線中滲碳(tan)爐(lu)與其它(ta)配套(tao)設備比(bi)例(li)的(de)(de)(de)(de)問題，2-1-1是(shi)(shi)指(zhi)(zhi)兩(liang)(liang)臺(tai)滲碳(tan)爐(lu)共用一臺(tai)回火(huo)爐(lu)和(he)(he)一個(ge)清(qing)洗機。因(yin)為(wei)滲碳(tan)的(de)(de)(de)(de)實際較長回火(huo)和(he)(he)清(qing)洗的(de)(de)(de)(de)時(shi)間較短，如果滲碳(tan)爐(lu)錯開時(shi)間裝料那么清(qing)洗和(he)(he)回火(huo)就會分時(shi)進(jin)行(xing)。如何配置主要(yao)(yao)看實際的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產情(qing)況。

所加工的(de)(de)(de)(de)低(di)碳(tan)(tan)(tan)(tan)合(he)金鋼(gang)18Cr2Ni4WA 含有(you)較(jiao)多的(de)(de)(de)(de) Cr、Ni 等合(he) 金元素，使(shi)用滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)爐(lu)以后(hou)(hou)(hou)具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)力(li)學(xue)和(he)工藝性能(neng)，是生產高速(su)重(zhong)載 零部(bu)件的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)材料(liao)。高速(su)重(zhong)載零部(bu)件的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)環境往(wang)往(wang) 較(jiao)為(wei)惡劣，受(shou)力(li)狀態復(fu)雜，復(fu)雜的(de)(de)(de)(de)工況(kuang)不僅(jin)要(yao)求(qiu)工件表 面具有(you)高的(de)(de)(de)(de)硬度(du)和(he)耐磨性，而(er)且要(yao)求(qiu)心(xin)部(bu)有(you)足夠的(de)(de)(de)(de)強 度(du)和(he)良好的(de)(de)(de)(de)韌性，那么(me)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)爐(lu)處理的(de)(de)(de)(de)工藝是怎(zen)么(me)樣的(de)(de)(de)(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)后(hou)(hou)(hou)，經高溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)、淬火(huo)、深(shen) 冷和(he)低(di)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)處理后(hou)(hou)(hou)，滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層深(shen)度(du)幾乎(hu)不受(shou)影響，表面 殘留奧氏(shi)體(ti)含量顯著(zhu)降(jiang)低(di)，低(di)于14． 62%。2) 對比(bi)兩種 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)熱處理工 藝，經 680 ℃ × 5 h 兩次高溫(wen)回(hui)(hui)火(huo) + 860 ℃ 淬火(huo) + －115． 3 ℃深(shen)冷 + 160 ℃低(di)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)工藝處理后(hou)(hou)(hou)，試(shi) 樣表面硬度(du)為(wei)64． 2 HＲC，滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層深(shen)度(du)為(wei) 0． 86 mm，符 合(he)工藝目標。并得(de)到由(you)針狀回(hui)(hui)火(huo)馬(ma)氏(shi)體(ti)、少量殘留奧 氏(shi)體(ti)和(he)彌(mi)散分布的(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒狀碳(tan)(tan)(tan)(tan)化物組成的(de)(de)(de)(de)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層組織(zhi)和(he) 由(you)低(di)碳(tan)(tan)(tan)(tan)板條狀回(hui)(hui)火(huo)馬(ma)氏(shi)體(ti)組成的(de)(de)(de)(de)心(xin)部(bu)組織(zhi)，兼(jian)顧了滲(shen)(shen) 碳(tan)(tan)(tan)(tan)層表面的(de)(de)(de)(de)高硬度(du)和(he)心(xin)部(bu)的(de)(de)(de)(de)強韌性。

給大(da)(da)家介紹下(xia)熱(re)(re)(re)處理(li)加熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)三種現(xian)(xian)象：1、一般過熱(re)(re)(re)：熱(re)(re)(re)處理(li)加熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)過高(gao)(gao)(gao)或(huo)在高(gao)(gao)(gao)溫(wen)下(xia)保溫(wen)時(shi)間過長，引起奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒粗(cu)化(hua)稱(cheng)為(wei)過熱(re)(re)(re)。粗(cu)大(da)(da)的(de)(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒會導致(zhi)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)強(qiang)韌(ren)性降低(di)(di)，脆性轉(zhuan)變溫(wen)度(du)(du)(du)升高(gao)(gao)(gao)，增(zeng)加淬火(huo)(huo)時(shi)的(de)(de)(de)變形開裂傾向。而導致(zhi)過熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)原因是爐溫(wen)儀表(biao)失控(kong)或(huo)混(hun)料（常(chang)為(wei)不(bu)懂工(gong)藝發生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)）。過熱(re)(re)(re)組(zu)(zu)織(zhi)可(ke)經退火(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)或(huo)多(duo)次(ci)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)后(hou)，在正(zheng)常(chang)情況下(xia)重(zhong)新奧(ao)(ao)氏(shi)化(hua)使(shi)晶(jing)粒細化(hua)。 2、斷(duan)口遺(yi)傳(chuan)：熱(re)(re)(re)處理(li)有(you)過熱(re)(re)(re)組(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)材，重(zhong)新加熱(re)(re)(re)淬火(huo)(huo)后(hou)，雖能使(shi)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒細化(hua)，但(dan)有(you)時(shi)仍出現(xian)(xian)粗(cu)大(da)(da)顆粒狀(zhuang)斷(duan)口。產生(sheng)(sheng)斷(duan)口遺(yi)傳(chuan)的(de)(de)(de)理(li)論爭議(yi)較(jiao)多(duo)，一般認為(wei)曾因加熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)過高(gao)(gao)(gao)而使(shi)MnS之類的(de)(de)(de)雜(za)物溶入奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)并(bing)富集(ji)于晶(jing)界(jie)面，而冷卻時(shi)這(zhe)些(xie)夾雜(za)物又會沿(yan)(yan)晶(jing)界(jie)面析出，受沖擊時(shi)易沿(yan)(yan)粗(cu)大(da)(da)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)界(jie)斷(duan)裂。 3 粗(cu)大(da)(da)組(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)遺(yi)傳(chuan)：有(you)粗(cu)大(da)(da)馬氏(shi)體(ti)、貝氏(shi)體(ti)、魏氏(shi)體(ti)組(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)件重(zhong)新奧(ao)(ao)氏(shi)化(hua)時(shi)，以慢速加熱(re)(re)(re)到常(chang)規的(de)(de)(de)淬火(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)，甚至再低(di)(di)一些(xie)，其(qi)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒仍然(ran)是粗(cu)大(da)(da)的(de)(de)(de)，這(zhe)種現(xian)(xian)象稱(cheng)為(wei)組(zu)(zu)織(zhi)遺(yi)傳(chuan)性。要消(xiao)除粗(cu)大(da)(da)組(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)遺(yi)傳(chuan)性，可(ke)采(cai)用(yong)中間退火(huo)(huo)或(huo)多(duo)次(ci)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)處理(li)。