1)采用中(zhong)(zhong)冷連續(xu)式滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐進行(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)、緩(huan)(huan)冷和再加熱淬火，可以(yi)細(xi)化(hua)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)晶粒度(du)和顯(xian)微(wei)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)，并提高(gao)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)彎曲(qu)疲勞強度(du)、抗沖擊性能、接觸疲勞性能及耐(nai)磨性能。 2)采用中(zhong)(zhong)冷滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐進行(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)、緩(huan)(huan)冷和再加熱淬火，不僅可以(yi)使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等(deng)粗晶粒鋼(gang)工(gong)(gong)件進行(xing)大(da)批量滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)淬火，簡化(hua)熱處理(li)工(gong)(gong)藝，提高(gao)熱處理(li)生(sheng)產(chan)效率，降低成本(ben)，而(er)且(qie)還可以(yi)使工(gong)(gong)件獲得合(he)格的(de)(de)與比較(jiao)細(xi)小的(de)(de)晶粒度(du)和顯(xian)微(wei)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)。 3)對(dui)于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等(deng)含(han)Ni材(cai)(cai)料(liao)，尤其是(shi)含(han)Ni量較(jiao)高(gao)的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)，通過中(zhong)(zhong)冷滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐進行(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)、緩(huan)(huan)冷和再加熱淬火，并采用較(jiao)低碳(tan)(tan)勢、適當溫度(du)和較(jiao)長周(zhou)期的(de)(de)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)淬火工(gong)(gong)藝，降低了(le)殘留(liu)奧氏體量，使工(gong)(gong)件的(de)(de)金相(xiang)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)達到了(le)產(chan)品的(de)(de)技術要求(qiu)，因此可以(yi)實現部(bu)分含(han)Ni較(jiao)高(gao)工(gong)(gong)件的(de)(de)大(da)批量滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)直接淬火

的結構(gou)組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)特(te)點(dian)：井(jing)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼由型鋼(gang)及優(you)質(zhi)鋼(gang)板組(zu)(zu)焊而成(cheng)(cheng)，井(jing)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)可(ke)實現爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)體之間的密封，并(bing)在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼上部設置(zhi)(zhi)排(pai)煙裝置(zhi)(zhi)。井(jing)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底襯(chen)由輕質(zhi)粘土(tu)磚和(he)重質(zhi)抗滲碳(tan)砌筑而成(cheng)(cheng)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)墻襯(chen)為復(fu)合爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)結構(gou)，耐火層(ceng)采用(yong)輕質(zhi)粘土(tu)磚，保溫層(ceng)用(yong)陶瓷纖維(wei)棉或粘土(tu)磚，各(ge)層(ceng)經過優(you)化設計(ji)。在(zai)(zai)耐火層(ceng)內(nei)預制(zhi)了不銹(xiu)鋼(gang)掛鉤，用(yong)于電阻絲帶的安裝。井(jing)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)裝置(zhi)(zhi)均勻布置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)墻體的周圍，該井(jing)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)由高溫電熱(re)(re)(re)合金帶繞制(zhi)成(cheng)(cheng)波紋(wen)狀，分布在(zai)(zai)各(ge)個加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)區(qu)(qu)內(nei)，安裝方式(shi)確(que)保加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)均勻性和(he)使用(yong)壽命以及高的可(ke)靠性，安裝、維(wei)修方便(bian)。井(jing)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)每(mei)一個加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)區(qu)(qu)都設有測(ce)溫和(he)超溫報警熱(re)(re)(re)偶。每(mei)一區(qu)(qu)的每(mei)一組(zu)(zu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)元件為同(tong)(tong)參(can)數(shu)同(tong)(tong)結構(gou)。

想給(gei)大家分析一下關(guan)(guan)于滲碳(tan)爐(lu)(lu)有哪些(xie)操作規(gui)程？1、合上電源開關(guan)(guan)。2、調整儀表自(zi)動控制裝置正常后(hou)(hou)才允許通電升(sheng)溫(wen)。3、升(sheng)溫(wen)時(shi)，開動風(feng)(feng)扇。4、爐(lu)(lu)溫(wen)升(sheng)到850℃時(shi)，開始滴入煤油(you)（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)溫(wen)到需要(yao)(yao)溫(wen)度后(hou)(hou)，切斷爐(lu)(lu)子和(he)風(feng)(feng)扇的(de)電源，才能裝進工件(jian)。然(ran)(ran)后(hou)(hou)關(guan)(guan)緊爐(lu)(lu)門，接通風(feng)(feng)扇和(he)爐(lu)(lu)子電源，按范圍操作。6、工件(jian)出爐(lu)(lu)后(hou)(hou)，關(guan)(guan)緊爐(lu)(lu)蓋，繼續未動風(feng)(feng)扇，切斷爐(lu)(lu)子電阻絲電源，滴入少(shao)量煤油(you)。7、爐(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)至(zhi)850℃時(shi)，停止(zhi)滴入煤油(you)。8、爐(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)至(zhi)600℃時(shi)，停止(zhi)風(feng)(feng)扇，切斷電源開關(guan)(guan)。這幾(ji)點(dian)都是(shi)(shi)我們在對(dui)滲碳(tan)爐(lu)(lu)進行操作的(de)時(shi)候(hou)需要(yao)(yao)格(ge)外注意的(de)點(dian)，那(nei)么現在有一些(xie)公司主要(yao)(yao)做的(de)就(jiu)是(shi)(shi)關(guan)(guan)于滲碳(tan)爐(lu)(lu)的(de)生產以及銷售的(de)工作，那(nei)么我們在購買(mai)設備(bei)的(de)時(shi)候(hou)同樣(yang)需要(yao)(yao)注意的(de)就(jiu)是(shi)(shi)關(guan)(guan)于設備(bei)本身的(de)質量情(qing)況，不然(ran)(ran)對(dui)于日后(hou)(hou)的(de)使用會帶來很多的(de)障(zhang)礙。

湖北碳氫清洗機價格有高有低，接下來我們來看一下，氮化爐的安全操作步驟：1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經過正火或調質處理過的工件。先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。裝入爐內后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。2.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為進水，上端為出水，爐罐單獨進水，單獨排水，氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯，由一個口進水，一個口排水。3.專業碳氫清洗機升溫前應先(xian)送(song)氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)應比使用(yong)時(shi)大(da)一倍(bei)以(yi)上(shang)。排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)10分鐘后(hou)，將(jiang)(jiang)控溫儀表設定到(dao)150℃，自動加熱(re)開關撥(bo)向開，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體氮化爐(lu)(lu)(lu)邊排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)邊加熱(re)150℃保持2h排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，再將(jiang)(jiang)控溫儀表設定到(dao)530℃，把(ba)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)調(diao)(diao)(diao)小，保持爐(lu)(lu)(lu)內正壓(ya)(ya)。4.排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口有較(jiao)小氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)向上(shang)的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，當爐(lu)(lu)(lu)溫升到(dao)530℃時(shi)，恒溫恒流(liu)(liu)(liu)(liu)滲(shen)氮3-20h，再將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)調(diao)(diao)(diao)大(da)一點，讓排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)維(wei)(wei)(wei)持適中(zhong)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，滲(shen)氮4-70h， 再將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)調(diao)(diao)(diao)小，退(tui)氮1-2h，切斷(duan)(duan)電(dian)源，給少(shao)量(liang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)內維(wei)(wei)(wei)持正壓(ya)(ya)。5.排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口有較(jiao)小氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)向上(shang)的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，當爐(lu)(lu)(lu)溫升到(dao)530℃時(shi)，恒溫恒流(liu)(liu)(liu)(liu)滲(shen)氮3-20h，再將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)調(diao)(diao)(diao)大(da)一點，讓排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)維(wei)(wei)(wei)持適中(zhong)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，滲(shen)氮4-70h， 再將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)調(diao)(diao)(diao)小，退(tui)氮1-2h，切斷(duan)(duan)電(dian)源。