使(shi)(shi)用(yong)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)是在富碳(tan)(tan)(tan)(tan)介質中使(shi)(shi)碳(tan)(tan)(tan)(tan)滲(shen)(shen)(shen)(shen)入低(di)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(cD(C)一(yi)0．1～0．3)或(huo)低(di)碳(tan)(tan)(tan)(tan)合金鋼的(de)表(biao)面(mian)，使(shi)(shi)其在保持(chi)心(xin)部(bu)強韌性的(de)條件(jian)(jian)下獲(huo)得(de)高硬度的(de)表(biao)層(ceng)，從(cong)而(er)提高工件(jian)(jian)的(de)耐(nai)磨(mo)性和(he)疲勞強度，是車輛(liang)傳動件(jian)(jian)常(chang)采用(yong)的(de)熱處(chu)理(li)方(fang)法之(zhi)一(yi)。但傳統(tong)的(de)低(di)壓真空(kong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)使(shi)(shi)用(yong)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)方(fang)法突出的(de)弊端是工藝時(shi)間長，能(neng)源消耗(hao)大(da)(da)，已成(cheng)為廣大(da)(da)熱處(chu)理(li)工作者長期以(yi)來不斷探索(suo)解(jie)決的(de)問題(ti)。感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱內(nei)(nei)熱式真空(kong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)是將氣(qi)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)、真空(kong)熱處(chu)理(li)、感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱技術在新的(de)平臺(tai)上進(jin)行(xing)集成(cheng)創(chuang)新，建(jian)立(li)一(yi)種全新的(de)金屬(shu)表(biao)面(mian)強化工藝，即通(tong)(tong)過(guo)(guo)采用(yong)高效的(de)感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱方(fang)式實現(xian)(xian)快(kuai)速加(jia)熱；通(tong)(tong)過(guo)(guo)將感(gan)應(ying)(ying)線圈(quan)放(fang)置(zhi)在爐(lu)(lu)內(nei)(nei)實現(xian)(xian)僅對工件(jian)(jian)加(jia)熱，而(er)爐(lu)(lu)內(nei)(nei)其他部(bu)分及爐(lu)(lu)體(ti)(ti)溫度較(jiao)(jiao)低(di)，達到能(neng)源的(de)較(jiao)(jiao)大(da)(da)利用(yong)和(he)爐(lu)(lu)體(ti)(ti)結構的(de)簡化；通(tong)(tong)過(guo)(guo)在真空(kong)環境(jing)下的(de)加(jia)熱和(he)通(tong)(tong)人滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)氣(qi)體(ti)(ti)，實現(xian)(xian)工件(jian)(jian)表(biao)面(mian)的(de)凈化和(he)活化，達到碳(tan)(tan)(tan)(tan)原子的(de)快(kuai)速吸(xi)收和(he)較(jiao)(jiao)小的(de)變形，實現(xian)(xian)優(you)質、高效、節能(neng)、降耗(hao)、減污的(de)先進(jin)化學熱處(chu)理(li)生產。

湖南井式回火爐所加工的低碳合金鋼18Cr2Ni4WA 含有較多的 Cr、Ni 等合 金元素，使用滲碳爐以后具有良好的力學和工藝性能，是生產高速重載 零部件的重要材料。高速重載零部件的工作環境往往 較為惡劣，受力狀態復雜，專業井式回火爐復(fu)雜的(de)(de)(de)(de)工(gong)況不僅(jin)要求工(gong)件表(biao)(biao) 面具有高的(de)(de)(de)(de)硬度(du)(du)(du)(du)和(he)耐磨(mo)性(xing)，而(er)且要求心部有足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)(qiang) 度(du)(du)(du)(du)和(he)良好的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)，那么(me)(me)滲(shen)碳爐處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝是怎(zen)么(me)(me)樣的(de)(de)(de)(de)呢(ni)？1) 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲(shen)碳后(hou)，經高溫(wen)回(hui)火、淬(cui)火、深(shen) 冷和(he)低(di)溫(wen)回(hui)火處(chu)(chu)理(li)后(hou)，滲(shen)碳層深(shen)度(du)(du)(du)(du)幾乎不受影響，表(biao)(biao)面 殘留奧氏體(ti)(ti)含量顯著降低(di)，低(di)于14． 62%。2) 對(dui)比兩種 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲(shen)碳后(hou)的(de)(de)(de)(de)熱處(chu)(chu)理(li)工(gong) 藝，經 680 ℃ × 5 h 兩次高溫(wen)回(hui)火 + 860 ℃ 淬(cui)火 + －115． 3 ℃深(shen)冷 + 160 ℃低(di)溫(wen)回(hui)火工(gong)藝處(chu)(chu)理(li)后(hou)，試 樣表(biao)(biao)面硬度(du)(du)(du)(du)為(wei)64． 2 HＲC，滲(shen)碳層深(shen)度(du)(du)(du)(du)為(wei) 0． 86 mm，符(fu) 合(he)工(gong)藝目標(biao)。并(bing)得(de)到由(you)針狀回(hui)火馬氏體(ti)(ti)、少量殘留奧 氏體(ti)(ti)和(he)彌散分布的(de)(de)(de)(de)顆粒(li)狀碳化物組成(cheng)的(de)(de)(de)(de)滲(shen)碳層組織和(he) 由(you)低(di)碳板條(tiao)狀回(hui)火馬氏體(ti)(ti)組成(cheng)的(de)(de)(de)(de)心部組織，兼顧了滲(shen) 碳層表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)(de)高硬度(du)(du)(du)(du)和(he)心部的(de)(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)韌性(xing)。

給大(da)(da)家介紹下常用(yong)(yong)(yong)熱(re)處理多(duo)用(yong)(yong)(yong)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)型(xing)的(de)選(xuan)(xuan)擇：1．對(dui)于不能成批定(ding)型(xing)生(sheng)(sheng)產的(de)，工(gong)(gong)件大(da)(da)小不相等的(de)，種類較多(duo)的(de)，要求工(gong)(gong)藝上(shang)具(ju)有(you)通用(yong)(yong)(yong)性、多(duo)用(yong)(yong)(yong)性的(de)，可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)箱式(shi)多(duo)用(yong)(yong)(yong)爐(lu)(lu)。2．加(jia)熱(re)長(chang)軸類及(ji)長(chang)的(de)絲桿(gan)(gan)(gan)，管子等工(gong)(gong)件時，可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)深井式(shi)電爐(lu)(lu)。3．小批量(liang)的(de)滲(shen)碳零件，可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)井式(shi)氣體滲(shen)碳爐(lu)(lu)。4．對(dui)于大(da)(da)批量(liang)的(de)汽(qi)車(che)、拖拉(la)機齒輪等零件的(de)生(sheng)(sheng)產可(ke)選(xuan)(xuan)連續式(shi)滲(shen)碳生(sheng)(sheng)產線或(huo)(huo)箱式(shi)多(duo)用(yong)(yong)(yong)爐(lu)(lu)。5．對(dui)沖壓件板材坯料的(de)加(jia)熱(re)大(da)(da)批量(liang)生(sheng)(sheng)產時，最好(hao)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)滾動(dong)爐(lu)(lu)，輥底(di)爐(lu)(lu)。6．對(dui)成批的(de)定(ding)型(xing)零件，生(sheng)(sheng)產上(shang)可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)推(tui)(tui)桿(gan)(gan)(gan)式(shi)或(huo)(huo)傳送(song)帶式(shi)電阻爐(lu)(lu)（推(tui)(tui)桿(gan)(gan)(gan)爐(lu)(lu)或(huo)(huo)鑄帶爐(lu)(lu)）7．小型(xing)機械零件如(ru)：螺(luo)釘(ding)，螺(luo)母等可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)振底(di)式(shi)爐(lu)(lu)或(huo)(huo)網帶式(shi)爐(lu)(lu)。8．鋼(gang)球及(ji)滾柱熱(re)處理可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)內螺(luo)旋的(de)回轉管爐(lu)(lu)。9．有(you)色金(jin)屬錠坯在大(da)(da)批量(liang)生(sheng)(sheng)產時可(ke)用(yong)(yong)(yong)推(tui)(tui)桿(gan)(gan)(gan)式(shi)爐(lu)(lu)，而(er)對(dui)有(you)色金(jin)屬小零件及(ji)材料可(ke)用(yong)(yong)(yong)空氣循環加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)。

1)采用(yong)中冷(leng)(leng)連續式滲碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)進(jin)行滲碳(tan)(tan)、緩冷(leng)(leng)和(he)(he)(he)再(zai)加(jia)熱淬(cui)(cui)火(huo)，可(ke)以細化材(cai)料(liao)(liao)的(de)晶(jing)(jing)粒度和(he)(he)(he)顯(xian)微組(zu)織(zhi)，并提高(gao)(gao)材(cai)料(liao)(liao)的(de)彎曲疲(pi)勞強度、抗沖(chong)擊性能(neng)、接(jie)觸疲(pi)勞性能(neng)及耐磨性能(neng)。 2)采用(yong)中冷(leng)(leng)滲碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)進(jin)行滲碳(tan)(tan)、緩冷(leng)(leng)和(he)(he)(he)再(zai)加(jia)熱淬(cui)(cui)火(huo)，不僅可(ke)以使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等(deng)(deng)粗晶(jing)(jing)粒鋼(gang)工(gong)件(jian)進(jin)行大(da)批(pi)量滲碳(tan)(tan)淬(cui)(cui)火(huo)，簡化熱處理(li)工(gong)藝(yi)，提高(gao)(gao)熱處理(li)生產(chan)(chan)效率，降(jiang)低成(cheng)本，而且還可(ke)以使工(gong)件(jian)獲得(de)合格的(de)與比較(jiao)細小的(de)晶(jing)(jing)粒度和(he)(he)(he)顯(xian)微組(zu)織(zhi)。 3)對(dui)于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等(deng)(deng)含(han)Ni材(cai)料(liao)(liao)，尤(you)其是含(han)Ni量較(jiao)高(gao)(gao)的(de)材(cai)料(liao)(liao)，通過(guo)中冷(leng)(leng)滲碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)進(jin)行滲碳(tan)(tan)、緩冷(leng)(leng)和(he)(he)(he)再(zai)加(jia)熱淬(cui)(cui)火(huo)，并采用(yong)較(jiao)低碳(tan)(tan)勢、適當溫度和(he)(he)(he)較(jiao)長周期的(de)滲碳(tan)(tan)淬(cui)(cui)火(huo)工(gong)藝(yi)，降(jiang)低了殘留奧氏體量，使工(gong)件(jian)的(de)金(jin)相組(zu)織(zhi)達到了產(chan)(chan)品的(de)技術(shu)要求(qiu)，因此可(ke)以實現部分含(han)Ni較(jiao)高(gao)(gao)工(gong)件(jian)的(de)大(da)批(pi)量滲碳(tan)(tan)直接(jie)淬(cui)(cui)火(huo)

吹(chui)主回保險怎么解決：1.滲氮(dan)前(qian)的模具必須是先經過(guo)正(zheng)火(huo)或調(diao)質處理過(guo)的工(gong)件。2.先用(yong)汽油和酒精擦(ca)洗(xi)工(gong)件表面，不得(de)有(you)(you)銹斑(ban)、油污、臟(zang)物存(cun)在。3.裝入(ru)爐(lu)內(nei)后，對(dui)稱擰緊爐(lu)蓋壓(ya)緊螺栓。4.將爐(lu)罐(guan)和爐(lu)蓋進(jin)(jin)(jin)水口(kou)通入(ru)冷卻水進(jin)(jin)(jin)行(xing)循環水冷。爐(lu)蓋上管道冷卻水下端為進(jin)(jin)(jin)水，上端為出(chu)(chu)水，爐(lu)罐(guan)單獨進(jin)(jin)(jin)水，單獨排(pai)水，爐(lu)蓋所有(you)(you)水管可(ke)按低(di)進(jin)(jin)(jin)高出(chu)(chu)原(yuan)則串(chuan)聯，由一(yi)個(ge)口(kou)進(jin)(jin)(jin)水，一(yi)個(ge)口(kou)排(pai)水。5.升溫(wen)(wen)前(qian)應先送氮(dan)氣(qi)(qi)排(pai)氣(qi)(qi)，排(pai)氣(qi)(qi)時(shi)流(liu)(liu)(liu)量(liang)應比使(shi)用(yong)時(shi)大(da)(da)一(yi)倍以上。排(pai)氣(qi)(qi)10分鐘后，將控溫(wen)(wen)儀表設定(ding)到(dao)(dao)150℃，自動加熱(re)開關撥向開，邊排(pai)氣(qi)(qi)邊加熱(re)150℃保持2h排(pai)氣(qi)(qi)，再(zai)將控溫(wen)(wen)儀表設定(ding)到(dao)(dao)530℃，把氨(an)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)量(liang)調(diao)小(xiao)，保 持爐(lu)內(nei)正(zheng)壓(ya)，排(pai)氣(qi)(qi)口(kou)有(you)(you)較小(xiao)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)向上的壓(ya)力，當(dang)爐(lu)溫(wen)(wen)升到(dao)(dao)530℃時(shi)，恒(heng)溫(wen)(wen)恒(heng)流(liu)(liu)(liu)滲氮(dan)3-20h，再(zai)將氨(an)氣(qi)(qi)壓(ya)力調(diao)大(da)(da)一(yi)點(dian)，讓排(pai)氣(qi)(qi)維(wei)持適(shi)中壓(ya)力，滲氮(dan)4-70h， 再(zai)將氨(an)氣(qi)(qi)壓(ya)力調(diao)小(xiao)，退氮(dan)1-2h，切斷電(dian)源(yuan)，停止加熱(re)，給少量(liang)氨(an)氣(qi)(qi)，使(shi)爐(lu)內(nei)維(wei)持正(zheng)壓(ya)，待(dai)爐(lu)溫(wen)(wen)降到(dao)(dao)150℃以下方可(ke)停止供氨(an)出(chu)(chu)爐(lu)。

裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)要(yao)求：1、裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)前(qian)必(bi)須(xu)對爐(lu)(lu)(lu)內(nei)灰塵(chen)，雜質(zhi)清理干凈。2、工(gong)件(jian)(jian)必(bi)須(xu)從底層(ceng)向(xiang)上(shang)(shang)層(ceng)的順序裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)（以防工(gong)件(jian)(jian)掉落危險）。3、工(gong)件(jian)(jian)短(duan)頭放在(zai)(zai)圓形墊塊后(hou)(hou)再推進工(gong)作圓盤內(nei)，有小孔的面朝里。4、工(gong)件(jian)(jian)的位(wei)置以前(qian)一(yi)(yi)次裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)位(wei)置相(xiang)同（大約200支/爐(lu)(lu)(lu)）。5、工(gong)件(jian)(jian)裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)完成后(hou)(hou)，必(bi)須(xu)用(yong)酒(jiu)精對白色密封圈擦洗干凈。6、用(yong)行車將爐(lu)(lu)(lu)罐(guan)小心吊起，到(dao)達安全(quan)高度后(hou)(hou)，移動至爐(lu)(lu)(lu)體正(zheng)上(shang)(shang)方，待(dai)穩定后(hou)(hou)緩慢下降，裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)完成。二、開(kai)爐(lu)(lu)(lu)接(jie)通電源(yuan)前(qian)必(bi)須(xu)檢查事項：1、爐(lu)(lu)(lu)體冷(leng)卻水(shui)循環(huan)必(bi)須(xu)開(kai)啟（閥在(zai)(zai)水(shui)平狀(zhuang)態(tai)為(wei)(wei)開(kai)，垂直狀(zhuang)態(tai)為(wei)(wei)關(guan)）。2、真空(kong)(kong)泵蝶閥必(bi)須(xu)在(zai)(zai)關(guan)閉狀(zhuang)態(tai)。3、氨氣罐(guan)，二氧化碳罐(guan)要(yao)在(zai)(zai)關(guan)閉狀(zhuang)態(tai)。4、陽(yang)極快速接(jie)頭要(yao)連(lian)接(jie)在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)體上(shang)(shang)（和水(shui)冷(leng)卻管(guan)在(zai)(zai)一(yi)(yi)起的綠線接(jie)頭）。5、黑色脈沖控制盤上(shang)(shang) “電壓”旋(xuan)鈕，“占空(kong)(kong)比”旋(xuan)鈕要(yao)旋(xuan)轉(zhuan)到(dao)左邊最小值(zhi)。6、黃(huang)色氨氣換向(xiang)閥手(shou)柄在(zai)(zai)中間（向(xiang)上(shang)(shang)）位(wei)置。