滲(shen)(shen)碳(tan)溫(wen)度(du)(du)(du) 930℃、滲(shen)(shen)碳(tan)時(shi)間 80min，滲(shen)(shen)碳(tan)淬火(huo)結 束后(hou)，測(ce)試(shi)了不同(tong)部位滲(shen)(shen)碳(tan)層的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)含(han)量(liang)和硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)，測(ce)試(shi) 結果如圖(tu) 3 所示。 可(ke)以看出(chu)(chu)， 隨著距(ju)表面(mian)距(ju)離的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng) 大(da)，碳(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)分數不斷降(jiang)低，而硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)呈現(xian)出(chu)(chu)先上升(sheng)后(hou) 下(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)趨勢。一般而言，鋼(gang)中(zhong)(zhong)碳(tan)含(han)量(liang)是(shi)決(jue)定淬火(huo)后(hou)馬 氏(shi)體(ti)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)(zui)(zui)(zui)主要因素(su)，馬氏(shi)體(ti)中(zhong)(zhong)碳(tan)含(han)量(liang)越高，其硬(ying)(ying) 度(du)(du)(du)也(ye)越大(da)，這是(shi)導(dao)致(zhi)(zhi)鋼(gang)淬火(huo)后(hou)變(bian)(bian)硬(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)(zui)(zui)(zui)主要的(de)(de)(de)(de)(de)因素(su)。 與(yu)此同(tong)時(shi)，由鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)馬氏(shi)體(ti)轉變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)特點可(ke)知，鋼(gang)淬火(huo)后(hou) 不會完全得到馬氏(shi)體(ti)組織，會有殘(can)余奧氏(shi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)存在。 隨著鋼(gang)中(zhong)(zhong)碳(tan)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)大(da)，殘(can)余奧氏(shi)體(ti)含(han)量(liang)增(zeng)加，從而 降(jiang)低滲(shen)(shen)碳(tan)層的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)。兩(liang)方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)疊加，導(dao)致(zhi)(zhi)隨著碳(tan) 的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)分數的(de)(de)(de)(de)(de)下(xia)降(jiang)， 硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)呈現(xian)出(chu)(chu)先上升(sheng)后(hou)下(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)趨 勢。從圖(tu) 3 中(zhong)(zhong)可(ke)知，距(ju)表面(mian)距(ju)離 0.5mm 時(shi)，硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)值達(da) 到最(zui)(zui)(zui)(zui)大(da) 862HV，對(dui)應的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)含(han)量(liang)為(wei) 0.78%。現(xian)在我(wo)們已經知道(dao)了我(wo)們使(shi)用(yong)低壓真(zhen)空(kong)滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候影響(xiang)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)原因是(shi)什么，那么這樣的(de)(de)(de)(de)(de)話在我(wo)們進行使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候就會更加的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)便和便捷了，所以說無論是(shi)低壓真(zhen)空(kong)滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)還(huan)是(shi)其他的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品，我(wo)們最(zui)(zui)(zui)(zui)好都要了解他的(de)(de)(de)(de)(de)他點和影響(xiang)因素(su)之后(hou)再去進行使(shi)用(yong)。

給大家(jia)介紹下(xia)熱(re)(re)處理(li)(li)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)三種(zhong)現象：1、一(yi)般過(guo)熱(re)(re)：熱(re)(re)處理(li)(li)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)高(gao)或在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)下(xia)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)間過(guo)長(chang)，引起奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)晶粒(li)粗(cu)(cu)化(hua)稱為過(guo)熱(re)(re)。粗(cu)(cu)大的(de)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)晶粒(li)會導致(zhi)(zhi)鋼的(de)強(qiang)韌性(xing)降低，脆性(xing)轉變溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)升(sheng)高(gao)，增加(jia)(jia)(jia)淬(cui)火(huo)(huo)時(shi)的(de)變形(xing)開裂傾向。而(er)(er)導致(zhi)(zhi)過(guo)熱(re)(re)的(de)原(yuan)因(yin)是爐溫(wen)(wen)(wen)(wen)儀表失控或混料（常為不懂(dong)工藝發生(sheng)的(de)）。過(guo)熱(re)(re)組織(zhi)可經退火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)或多(duo)次高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)回火(huo)(huo)后(hou)，在(zai)正常情況下(xia)重新(xin)奧(ao)氏化(hua)使(shi)晶粒(li)細化(hua)。 2、斷(duan)口遺(yi)(yi)傳(chuan)：熱(re)(re)處理(li)(li)有(you)過(guo)熱(re)(re)組織(zhi)的(de)鋼材，重新(xin)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)淬(cui)火(huo)(huo)后(hou)，雖能使(shi)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)晶粒(li)細化(hua)，但有(you)時(shi)仍出現粗(cu)(cu)大顆粒(li)狀(zhuang)斷(duan)口。產生(sheng)斷(duan)口遺(yi)(yi)傳(chuan)的(de)理(li)(li)論爭議(yi)較多(duo)，一(yi)般認為曾因(yin)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)高(gao)而(er)(er)使(shi)MnS之類的(de)雜物溶入奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)并富集于晶界面(mian)，而(er)(er)冷(leng)卻時(shi)這些夾雜物又會沿晶界面(mian)析出，受沖(chong)擊時(shi)易(yi)沿粗(cu)(cu)大奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)晶界斷(duan)裂。 3 粗(cu)(cu)大組織(zhi)的(de)遺(yi)(yi)傳(chuan)：有(you)粗(cu)(cu)大馬(ma)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、貝氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、魏氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)組織(zhi)的(de)鋼件重新(xin)奧(ao)氏化(hua)時(shi)，以(yi)慢速加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)到常規的(de)淬(cui)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，甚至再低一(yi)些，其奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)晶粒(li)仍然(ran)是粗(cu)(cu)大的(de)，這種(zhong)現象稱為組織(zhi)遺(yi)(yi)傳(chuan)性(xing)。要消除粗(cu)(cu)大組織(zhi)的(de)遺(yi)(yi)傳(chuan)性(xing)，可采用中間退火(huo)(huo)或多(duo)次高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)回火(huo)(huo)處理(li)(li)。

裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)要(yao)(yao)求(qiu)：1、裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)前(qian)(qian)(qian)必(bi)須對爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)灰塵(chen)，雜質清(qing)理干凈。2、工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)必(bi)須從底(di)層向(xiang)上(shang)層的(de)順(shun)序裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)（以(yi)防工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)掉落危險）。3、工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)短頭放在(zai)(zai)圓(yuan)形墊塊后(hou)(hou)再推進工(gong)(gong)(gong)作圓(yuan)盤內(nei)，有小孔的(de)面(mian)朝里(li)。4、工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)位置以(yi)前(qian)(qian)(qian)一次裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)位置相同(tong)（大約200支/爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)）。5、工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)完成(cheng)后(hou)(hou)，必(bi)須用酒(jiu)精對白色(se)密封圈擦洗干凈。6、用行車將(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)小心吊起，到(dao)達安全高(gao)度后(hou)(hou)，移動至(zhi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體正(zheng)上(shang)方(fang)，待穩定后(hou)(hou)緩慢(man)下降(jiang)，裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)完成(cheng)。二、開爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)接(jie)(jie)通(tong)電源(yuan)前(qian)(qian)(qian)必(bi)須檢查事項：1、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體冷(leng)(leng)卻水(shui)循環必(bi)須開啟（閥(fa)在(zai)(zai)水(shui)平狀(zhuang)態為開，垂(chui)直狀(zhuang)態為關）。2、真(zhen)空(kong)泵蝶閥(fa)必(bi)須在(zai)(zai)關閉(bi)狀(zhuang)態。3、氨(an)氣(qi)罐(guan)，二氧化碳(tan)罐(guan)要(yao)(yao)在(zai)(zai)關閉(bi)狀(zhuang)態。4、陽極快速接(jie)(jie)頭要(yao)(yao)連接(jie)(jie)在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體上(shang)（和水(shui)冷(leng)(leng)卻管在(zai)(zai)一起的(de)綠線接(jie)(jie)頭）。5、黑色(se)脈沖控制盤上(shang) “電壓”旋鈕(niu)，“占空(kong)比(bi)”旋鈕(niu)要(yao)(yao)旋轉(zhuan)到(dao)左邊最(zui)小值。6、黃色(se)氨(an)氣(qi)換(huan)向(xiang)閥(fa)手柄在(zai)(zai)中間(jian)（向(xiang)上(shang)）位置。

大噸位調質線價格給大家介紹下多用爐熱處理的爐型選擇： 1．對于不能成批定型生產的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式多用爐。2．加熱長軸類及長的絲桿，管子等工件時，可選用深井式電爐。3．小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。4．對于大批量的汽車、拖拉機齒輪等零件的生產可選連續式滲碳生產線或箱式多用爐。5．對沖壓件板材坯料的加熱大批量生產時，最好選用滾動爐，輥底爐。6．大噸位調質線價格對(dui)成批(pi)(pi)的定(ding)型零(ling)件，生產上可選(xuan)(xuan)用推桿式(shi)(shi)或(huo)傳(chuan)送帶式(shi)(shi)電阻(zu)爐(lu)(lu)（推桿爐(lu)(lu)或(huo)鑄帶爐(lu)(lu)）7．小型機械零(ling)件如：螺(luo)釘(ding)，螺(luo)母等可選(xuan)(xuan)用振底式(shi)(shi)爐(lu)(lu)或(huo)網帶式(shi)(shi)爐(lu)(lu)。8．鋼球及(ji)滾柱熱處理可選(xuan)(xuan)用內螺(luo)旋的回(hui)轉管爐(lu)(lu)。9．有色(se)金屬錠坯在大批(pi)(pi)量生產時(shi)可用推桿式(shi)(shi)爐(lu)(lu)，而對(dui)有色(se)金屬小零(ling)件及(ji)材料可用空(kong)氣循(xun)環加熱爐(lu)(lu)。

吹(chui)主回(hui)保險怎么解決：1.滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)前(qian)(qian)的模具(ju)必(bi)須是先經過正火或調質處理過的工件(jian)。2.先用(yong)汽油和(he)酒精擦洗工件(jian)表(biao)面(mian)，不得有銹斑(ban)、油污、臟物(wu)存在(zai)。3.裝入(ru)爐(lu)內(nei)后，對稱擰緊(jin)爐(lu)蓋壓(ya)緊(jin)螺栓。4.將爐(lu)罐和(he)爐(lu)蓋進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)口(kou)通入(ru)冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)(jin)行(xing)循環水(shui)(shui)(shui)(shui)冷(leng)(leng)。爐(lu)蓋上(shang)管(guan)(guan)道冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)(shui)下端(duan)為進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)，上(shang)端(duan)為出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)，爐(lu)罐單(dan)獨進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)，單(dan)獨排(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)，爐(lu)蓋所有水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)可(ke)按低進(jin)(jin)(jin)高出(chu)原(yuan)則串聯，由一(yi)個口(kou)進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)，一(yi)個口(kou)排(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)。5.升溫(wen)(wen)前(qian)(qian)應(ying)先送氮(dan)(dan)(dan)氣(qi)排(pai)氣(qi)，排(pai)氣(qi)時流量(liang)應(ying)比使用(yong)時大(da)一(yi)倍(bei)以上(shang)。排(pai)氣(qi)10分鐘后，將控溫(wen)(wen)儀表(biao)設(she)定到(dao)150℃，自動加熱(re)(re)(re)開(kai)關撥向(xiang)開(kai)，邊(bian)排(pai)氣(qi)邊(bian)加熱(re)(re)(re)150℃保持(chi)2h排(pai)氣(qi)，再(zai)將控溫(wen)(wen)儀表(biao)設(she)定到(dao)530℃，把氨氣(qi)流量(liang)調小(xiao)，保 持(chi)爐(lu)內(nei)正壓(ya)，排(pai)氣(qi)口(kou)有較小(xiao)氣(qi)流向(xiang)上(shang)的壓(ya)力(li)，當爐(lu)溫(wen)(wen)升到(dao)530℃時，恒溫(wen)(wen)恒流滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)3-20h，再(zai)將氨氣(qi)壓(ya)力(li)調大(da)一(yi)點，讓排(pai)氣(qi)維(wei)持(chi)適中壓(ya)力(li)，滲(shen)氮(dan)(dan)(dan)4-70h， 再(zai)將氨氣(qi)壓(ya)力(li)調小(xiao)，退(tui)氮(dan)(dan)(dan)1-2h，切斷電(dian)源，停止加熱(re)(re)(re)，給少量(liang)氨氣(qi)，使爐(lu)內(nei)維(wei)持(chi)正壓(ya)，待爐(lu)溫(wen)(wen)降(jiang)到(dao)150℃以下方可(ke)停止供(gong)氨出(chu)爐(lu)。

想(xiang)給大家分析一下關(guan)(guan)于滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)有哪些操作(zuo)(zuo)規程(cheng)？1、合上電(dian)源開關(guan)(guan)。2、調整儀表自動(dong)(dong)控制裝置正(zheng)常后(hou)(hou)才允(yun)許通電(dian)升(sheng)溫。3、升(sheng)溫時，開動(dong)(dong)風扇(shan)。4、爐(lu)溫升(sheng)到850℃時，開始滴入煤(mei)油(you)(you)（或甲醇(chun)）。5、爐(lu)溫到需(xu)(xu)要溫度后(hou)(hou)，切(qie)斷爐(lu)子和風扇(shan)的(de)(de)電(dian)源，才能裝進工件。然后(hou)(hou)關(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)門，接通風扇(shan)和爐(lu)子電(dian)源，按范圍操作(zuo)(zuo)。6、工件出爐(lu)后(hou)(hou)，關(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)蓋，繼續未動(dong)(dong)風扇(shan)，切(qie)斷爐(lu)子電(dian)阻絲電(dian)源，滴入少量(liang)煤(mei)油(you)(you)。7、爐(lu)溫降至850℃時，停(ting)止滴入煤(mei)油(you)(you)。8、爐(lu)溫降至600℃時，停(ting)止風扇(shan)，切(qie)斷電(dian)源開關(guan)(guan)。這(zhe)幾點都是我(wo)(wo)們(men)在對滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)進行操作(zuo)(zuo)的(de)(de)時候需(xu)(xu)要格外注意的(de)(de)點，那(nei)么(me)(me)現在有一些公司主要做的(de)(de)就是關(guan)(guan)于滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)的(de)(de)生產(chan)以及銷售的(de)(de)工作(zuo)(zuo)，那(nei)么(me)(me)我(wo)(wo)們(men)在購(gou)買設備的(de)(de)時候同樣需(xu)(xu)要注意的(de)(de)就是關(guan)(guan)于設備本身(shen)的(de)(de)質(zhi)量(liang)情(qing)況，不然對于日(ri)后(hou)(hou)的(de)(de)使用(yong)會帶來很多的(de)(de)障礙。