蘇州井式球化退火爐所加工的低碳合金鋼18Cr2Ni4WA 含有較多的 Cr、Ni 等合 金元素，使用滲碳爐以后具有良好的力學和工藝性能，是生產高速重載 零部件的重要材料。高速重載零部件的工作環境往往 較為惡劣，受力狀態復雜，專業井式球化退火爐復雜的(de)(de)工(gong)況不(bu)僅(jin)要求(qiu)工(gong)件表(biao) 面具(ju)有(you)高(gao)的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)和(he)耐(nai)磨性，而且要求(qiu)心部有(you)足夠(gou)的(de)(de)強 度(du)(du)和(he)良好的(de)(de)韌性，那(nei)么(me)滲碳(tan)爐(lu)處理(li)(li)的(de)(de)工(gong)藝是怎(zen)么(me)樣(yang)的(de)(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲碳(tan)后，經(jing)(jing)高(gao)溫(wen)回火、淬(cui)火、深(shen)(shen)(shen) 冷(leng)和(he)低溫(wen)回火處理(li)(li)后，滲碳(tan)層深(shen)(shen)(shen)度(du)(du)幾乎(hu)不(bu)受影響(xiang)，表(biao)面 殘(can)(can)留(liu)奧氏體含量顯著降低，低于14． 62%。2) 對比兩種 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲碳(tan)后的(de)(de)熱(re)處理(li)(li)工(gong) 藝，經(jing)(jing) 680 ℃ × 5 h 兩次高(gao)溫(wen)回火 + 860 ℃ 淬(cui)火 + －115． 3 ℃深(shen)(shen)(shen)冷(leng) + 160 ℃低溫(wen)回火工(gong)藝處理(li)(li)后，試 樣(yang)表(biao)面硬(ying)度(du)(du)為64． 2 HＲC，滲碳(tan)層深(shen)(shen)(shen)度(du)(du)為 0． 86 mm，符(fu) 合工(gong)藝目(mu)標。并得到(dao)由(you)針(zhen)狀回火馬氏體、少(shao)量殘(can)(can)留(liu)奧 氏體和(he)彌散分布的(de)(de)顆粒狀碳(tan)化(hua)物組(zu)成(cheng)的(de)(de)滲碳(tan)層組(zu)織和(he) 由(you)低碳(tan)板條狀回火馬氏體組(zu)成(cheng)的(de)(de)心部組(zu)織，兼(jian)顧(gu)了滲 碳(tan)層表(biao)面的(de)(de)高(gao)硬(ying)度(du)(du)和(he)心部的(de)(de)強韌性。

為(wei)大家介紹一下(xia)井式滲(shen)(shen)碳(tan)爐具(ju)有(you)哪些優勢？產品無(wu)內氧化，變(bian)形小。滲(shen)(shen)層(ceng)控制精(jing)度(du)高，計(ji)算機模擬控制精(jing)度(du)可(ke)(ke)達±0.05mm;處理后產品表面呈(cheng)銀灰色(se)光亮狀(zhuang)，可(ke)(ke)不(bu)經清(qing)洗、清(qing)理拋丸工(gong)序；在(zai)低(di)壓和高溫狀(zhuang)態下(xia)，滲(shen)(shen)碳(tan)過程可(ke)(ke)以大大縮短，輔助消耗大為(wei)減少(shao)；無(wu)火簾，無(wu)排氣口，無(wu)油(you)煙，無(wu)油(you)槽，加熱室采用(yong)(yong)冷(leng)壁型爐體設(she)計(ji)，對環境影響小；可(ke)(ke)用(yong)(yong)于(yu)不(bu)同(tong)產量及不(bu)同(tong)熱處理方式，每個滲(shen)(shen)碳(tan)室相當(dang)于(yu)一臺多用(yong)(yong)爐。這(zhe)(zhe)是由于(yu)具(ju)有(you)這(zhe)(zhe)樣的(de)(de)優勢才會(hui)取代傳統的(de)(de)設(she)備得到使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)廣泛性，而且(qie)低(di)壓真空滲(shen)(shen)碳(tan)爐廠家的(de)(de)人(ren)可(ke)(ke)以告(gao)訴(su)我們，現(xian)在(zai)這(zhe)(zhe)種類型的(de)(de)設(she)備已(yi)經是成為(wei)了主流的(de)(de)產品，而且(qie)隨著低(di)壓真空滲(shen)(shen)碳(tan)爐的(de)(de)性能不(bu)斷(duan)被挖掘，相信以后使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)領域也是會(hui)不(bu)斷(duan)的(de)(de)擴(kuo)大。

的(de)結構組成(cheng)特點：井(jing)式(shi)(shi)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)殼由型鋼(gang)及優(you)質(zhi)鋼(gang)板組焊而(er)成(cheng)，井(jing)式(shi)(shi)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)可實現爐(lu)(lu)蓋和(he)(he)爐(lu)(lu)體之間的(de)密封，并在(zai)(zai)爐(lu)(lu)殼上部設置排煙裝置。井(jing)式(shi)(shi)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)底襯(chen)由輕(qing)質(zhi)粘土磚和(he)(he)重質(zhi)抗滲碳砌筑(zhu)而(er)成(cheng)，爐(lu)(lu)墻襯(chen)為復(fu)合(he)爐(lu)(lu)襯(chen)結構，耐火(huo)層采(cai)用輕(qing)質(zhi)粘土磚，保(bao)溫層用陶(tao)瓷(ci)纖維棉或粘土磚，各(ge)層經過優(you)化設計。在(zai)(zai)耐火(huo)層內(nei)預制(zhi)了不銹鋼(gang)掛鉤(gou)，用于(yu)電(dian)(dian)阻絲帶的(de)安裝。井(jing)式(shi)(shi)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)加(jia)熱(re)(re)(re)裝置均(jun)勻布置在(zai)(zai)爐(lu)(lu)襯(chen)墻體的(de)周圍，該(gai)井(jing)式(shi)(shi)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)由高溫電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)合(he)金帶繞制(zhi)成(cheng)波(bo)紋狀(zhuang)，分(fen)布在(zai)(zai)各(ge)個加(jia)熱(re)(re)(re)區內(nei)，安裝方式(shi)(shi)確(que)保(bao)加(jia)熱(re)(re)(re)均(jun)勻性和(he)(he)使(shi)用壽(shou)命以及高的(de)可靠性，安裝、維修方便。井(jing)式(shi)(shi)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)每(mei)一個加(jia)熱(re)(re)(re)區都設有測溫和(he)(he)超溫報警熱(re)(re)(re)偶。每(mei)一區的(de)每(mei)一組加(jia)熱(re)(re)(re)元件(jian)為同(tong)(tong)參數同(tong)(tong)結構。

給大(da)家(jia)介紹下(xia)熱(re)處(chu)理(li)加熱(re)溫(wen)度(du)三(san)種現(xian)象：1、一般(ban)過(guo)熱(re)：熱(re)處(chu)理(li)加熱(re)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)或(huo)(huo)在高(gao)溫(wen)下(xia)保溫(wen)時間過(guo)長，引起奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)粒粗化(hua)稱(cheng)為過(guo)熱(re)。粗大(da)的(de)(de)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)粒會導(dao)致(zhi)鋼(gang)的(de)(de)強韌性(xing)降(jiang)低，脆性(xing)轉(zhuan)變(bian)溫(wen)度(du)升高(gao)，增加淬(cui)火時的(de)(de)變(bian)形開(kai)裂傾(qing)向。而導(dao)致(zhi)過(guo)熱(re)的(de)(de)原因是爐溫(wen)儀表(biao)失(shi)控或(huo)(huo)混料（常為不懂工藝發生(sheng)的(de)(de)）。過(guo)熱(re)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)可(ke)經退火、正火或(huo)(huo)多次高(gao)溫(wen)回(hui)火后(hou)，在正常情(qing)況下(xia)重新(xin)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)化(hua)使晶(jing)(jing)(jing)粒細(xi)化(hua)。 2、斷口遺(yi)(yi)傳(chuan)(chuan)(chuan)：熱(re)處(chu)理(li)有過(guo)熱(re)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)鋼(gang)材，重新(xin)加熱(re)淬(cui)火后(hou)，雖能使奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)粒細(xi)化(hua)，但有時仍出(chu)現(xian)粗大(da)顆粒狀斷口。產生(sheng)斷口遺(yi)(yi)傳(chuan)(chuan)(chuan)的(de)(de)理(li)論(lun)爭議(yi)較多，一般(ban)認為曾因加熱(re)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)而使MnS之類的(de)(de)雜物(wu)溶(rong)入奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)并富(fu)集于晶(jing)(jing)(jing)界面(mian)，而冷卻時這(zhe)些(xie)夾雜物(wu)又會沿晶(jing)(jing)(jing)界面(mian)析出(chu)，受沖擊時易沿粗大(da)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)界斷裂。 3 粗大(da)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)遺(yi)(yi)傳(chuan)(chuan)(chuan)：有粗大(da)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)、貝氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)、魏氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)鋼(gang)件重新(xin)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)化(hua)時，以慢(man)速加熱(re)到常規的(de)(de)淬(cui)火溫(wen)度(du)，甚至再低一些(xie)，其(qi)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)粒仍然是粗大(da)的(de)(de)，這(zhe)種現(xian)象稱(cheng)為組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)遺(yi)(yi)傳(chuan)(chuan)(chuan)性(xing)。要消除粗大(da)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)遺(yi)(yi)傳(chuan)(chuan)(chuan)性(xing)，可(ke)采用中間退火或(huo)(huo)多次高(gao)溫(wen)回(hui)火處(chu)理(li)。