井式滲氮爐生產給大家介紹下多用爐氮氣純度要求：1.本箱式可控氣氛多用爐生產線主要用于工件在可控氣氛下的氣體滲碳、碳氮共滲、滲碳后再次加熱淬火以及在保護氣氛下的淬火、回火。該設備的操作必須安全可靠，直接簡捷，采用計算機全過程自動控制，工藝穩定性好，在停電或其它意外情況下，能夠實現自動充氮，并可通過手動操作完成后續工序，以確保安全操作和產品質量。2.帶保護氣氛的回火爐用于工件的回火及時效退火（用于高低溫不同溫度段時加熱功率應可調，帶有保護氣氛功能）。3.鎮江井式滲氮爐用(yong)(yong)于(yu)滲(shen)(shen)碳、碳氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)前及(ji)滲(shen)(shen)碳、碳氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)淬火后工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)洗、烘干。工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)清(qing)洗、烘干后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)潔度達到滲(shen)(shen)碳、碳氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)標(biao)(biao)(biao)(biao)準，且(qie)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)無(wu)腐蝕、對下(xia)道工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)熱處理質量無(wu)影響。4.裝(zhuang)卸料(liao)車用(yong)(yong)于(yu)箱(xiang)式(shi)可控(kong)氣氛多用(yong)(yong)爐(lu)、回(hui)火爐(lu)、清(qing)洗機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)卸料(liao)及(ji)生(sheng)(sheng)產線各(ge)工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)之(zhi)間工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)送(song)。能夠準確(que)按規定位置完成上述設(she)備工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)室的(de)(de)(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)卸料(liao)。該生(sheng)(sheng)產線的(de)(de)(de)(de)(de)(de)所(suo)有設(she)備必(bi)須是(shi)全新設(she)備（包括(kuo)所(suo)有零部件(jian)(jian)、元(yuan)器(qi)件(jian)(jian)和附件(jian)(jian)）。由不(bu)低于(yu)國家標(biao)(biao)(biao)(biao)準的(de)(de)(de)(de)(de)(de)先進可靠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)、生(sheng)(sheng)產工(gong)(gong)(gong)(gong)藝及(ji)規范制(zhi)造而成；投標(biao)(biao)(biao)(biao)方投標(biao)(biao)(biao)(biao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)同類設(she)備應具(ju)有在國內煤礦機械行業或(huo)同類行業二年以上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)經驗。

1)采用中冷連(lian)續(xu)式滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳爐(lu)進(jin)行(xing)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳、緩冷和再加熱(re)淬(cui)火(huo)，可以(yi)細化材(cai)料的(de)晶(jing)粒(li)(li)度和顯微(wei)組織(zhi)，并提(ti)高材(cai)料的(de)彎曲疲(pi)勞強(qiang)度、抗沖擊性(xing)能(neng)、接觸疲(pi)勞性(xing)能(neng)及(ji)耐磨(mo)性(xing)能(neng)。 2)采用中冷滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳爐(lu)進(jin)行(xing)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳、緩冷和再加熱(re)淬(cui)火(huo)，不僅可以(yi)使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及(ji)20CrMnMo、20Cr等粗晶(jing)粒(li)(li)鋼工(gong)件(jian)進(jin)行(xing)大批量(liang)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳淬(cui)火(huo)，簡化熱(re)處理(li)工(gong)藝，提(ti)高熱(re)處理(li)生產效率，降(jiang)低(di)成(cheng)本，而且(qie)還可以(yi)使工(gong)件(jian)獲(huo)得合格(ge)的(de)與(yu)比(bi)較細小的(de)晶(jing)粒(li)(li)度和顯微(wei)組織(zhi)。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等含Ni材(cai)料，尤其(qi)是含Ni量(liang)較高的(de)材(cai)料，通(tong)過中冷滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳爐(lu)進(jin)行(xing)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳、緩冷和再加熱(re)淬(cui)火(huo)，并采用較低(di)碳勢、適當溫(wen)度和較長(chang)周期的(de)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳淬(cui)火(huo)工(gong)藝，降(jiang)低(di)了(le)殘留(liu)奧(ao)氏(shi)體量(liang)，使工(gong)件(jian)的(de)金(jin)相組織(zhi)達到了(le)產品的(de)技(ji)術(shu)要求(qiu)，因此可以(yi)實(shi)現部(bu)分(fen)含Ni較高工(gong)件(jian)的(de)大批量(liang)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳直接淬(cui)火(huo)

給(gei)大(da)家介紹下(xia)滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)廠(chang)家有哪些(xie)分類(lei)？間(jian)(jian)斷式(shi)滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)：(1) 井式(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，是一(yi)種最(zui)為簡單的一(yi)種滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，形(xing)狀為圓筒形(xing)，在(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底或(huo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)頂裝(zhuang)(zhuang)有攪(jiao)動風(feng)扇(shan)。工件和耐熱鋼制(zhi)的夾具(ju)或(huo)料(liao)筐(kuang)一(yi)起(qi)從爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)頂用(yong)(yong)吊(diao)車或(huo)提升機手動操作裝(zhuang)(zhuang)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。 (2)臥(wo)(wo)式(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，是目前應用(yong)(yong)使用(yong)(yong)較(jiao)廣的一(yi)種爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)型(xing)。就箱(xiang)式(shi)臥(wo)(wo)式(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)而言(yan)，淬火(huo)油嘴是處在(zai)裝(zhuang)(zhuang)出 料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)之間(jian)(jian)。在(zai)淬火(huo)油槽(cao)上部是冷卻(que)(que)間(jian)(jian)。淬火(huo)油槽(cao)、冷卻(que)(que)間(jian)(jian)與滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)構成一(yi)個(ge)整體(ti)。連續式(shi)滲(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)：(1)推桿式(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，推桿式(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。這(zhe)種爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)使用(yong)(yong)較(jiao)多(duo)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)設有加(jia)熱、滲(shen)碳(tan)、 擴(kuo)散和冷卻(que)(que)并均勻4個(ge)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)段。為了控制(zhi)各段的溫(wen)度，采用(yong)(yong)燃煤氣(qi)或(huo)油的輻射管供熱，在(zai)滲(shen)碳(tan)段和擴(kuo)散段裝(zhuang)(zhuang)有爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)氣(qi)攪(jiao)動風(feng)扇(shan)以(yi)保證產品質量。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)小車、裝(zhuang)(zhuang)料(liao)門(men)、鏈式(shi)門(men)和推料(liao)機用(yong)(yong) 電器連鎖操作。 (2)旋(xuan)轉鼓形(xing)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)膛內沿爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)長方向安裝(zhuang)(zhuang)用(yong)(yong)耐熱 鋼制(zhi)造的并帶有螺旋(xuan)片的爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)，在(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)出料(liao)端(duan)由旋(xuan)轉機構驅使其轉動。滲(shen)碳(tan)是采用(yong)(yong)氣(qi)體(ti)滲(shen) 碳(tan)。

為大家介紹一(yi)下(xia)井式滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)具有哪些優勢？產品(pin)無(wu)(wu)內氧化(hua)，變形小。滲層(ceng)控(kong)制(zhi)精(jing)度(du)高(gao)，計算機(ji)模擬控(kong)制(zhi)精(jing)度(du)可(ke)達±0.05mm;處(chu)理后(hou)產品(pin)表面(mian)呈(cheng)銀(yin)灰(hui)色光亮狀，可(ke)不經(jing)清洗、清理拋丸工序；在低(di)壓和高(gao)溫狀態(tai)下(xia)，滲碳(tan)過程(cheng)可(ke)以(yi)大大縮(suo)短，輔助消耗大為減少；無(wu)(wu)火(huo)簾(lian)，無(wu)(wu)排氣(qi)口，無(wu)(wu)油(you)煙，無(wu)(wu)油(you)槽，加(jia)熱室采(cai)用(yong)冷壁型(xing)爐(lu)(lu)(lu)體設計，對環(huan)境(jing)影響(xiang)小；可(ke)用(yong)于不同產量及(ji)不同熱處(chu)理方式，每個滲碳(tan)室相當(dang)于一(yi)臺多用(yong)爐(lu)(lu)(lu)。這是(shi)由于具有這樣的(de)(de)優勢才會取代傳統的(de)(de)設備得到使用(yong)的(de)(de)廣泛(fan)性，而(er)(er)且低(di)壓真(zhen)空滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)廠家的(de)(de)人可(ke)以(yi)告訴我們，現(xian)在這種類(lei)型(xing)的(de)(de)設備已經(jing)是(shi)成(cheng)為了(le)主(zhu)流的(de)(de)產品(pin)，而(er)(er)且隨著低(di)壓真(zhen)空滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)性能不斷被(bei)挖掘，相信以(yi)后(hou)使用(yong)的(de)(de)領域也是(shi)會不斷的(de)(de)擴大。

吹(chui)主回保(bao)險怎(zen)么解(jie)決(jue)：1.滲(shen)氮前(qian)的(de)模具必須是先經過正火或調(diao)質處理(li)過的(de)工件(jian)。2.先用汽油和(he)酒精擦(ca)洗工件(jian)表面，不得(de)有(you)(you)(you)銹(xiu)斑、油污、臟物存在。3.裝(zhuang)入爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)后，對稱擰緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)壓(ya)(ya)緊(jin)螺(luo)栓(shuan)。4.將(jiang)(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)進(jin)水(shui)口通入冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)進(jin)行循環水(shui)冷(leng)(leng)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)上管道冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)下端為(wei)進(jin)水(shui)，上端為(wei)出水(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)單(dan)獨(du)進(jin)水(shui)，單(dan)獨(du)排(pai)水(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)所有(you)(you)(you)水(shui)管可按低進(jin)高(gao)出原則串(chuan)聯(lian)，由一個口進(jin)水(shui)，一個口排(pai)水(shui)。5.升(sheng)溫(wen)前(qian)應先送氮氣(qi)(qi)排(pai)氣(qi)(qi)，排(pai)氣(qi)(qi)時(shi)流量應比使用時(shi)大(da)一倍(bei)以(yi)上。排(pai)氣(qi)(qi)10分鐘后，將(jiang)(jiang)控溫(wen)儀表設(she)定到150℃，自動加(jia)熱開(kai)關撥向開(kai)，邊排(pai)氣(qi)(qi)邊加(jia)熱150℃保(bao)持(chi)2h排(pai)氣(qi)(qi)，再將(jiang)(jiang)控溫(wen)儀表設(she)定到530℃，把氨(an)(an)氣(qi)(qi)流量調(diao)小(xiao)(xiao)，保(bao) 持(chi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)正壓(ya)(ya)，排(pai)氣(qi)(qi)口有(you)(you)(you)較小(xiao)(xiao)氣(qi)(qi)流向上的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，當爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)升(sheng)到530℃時(shi)，恒溫(wen)恒流滲(shen)氮3-20h，再將(jiang)(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)調(diao)大(da)一點，讓排(pai)氣(qi)(qi)維持(chi)適中壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，滲(shen)氮4-70h， 再將(jiang)(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)調(diao)小(xiao)(xiao)，退氮1-2h，切斷電源，停止(zhi)(zhi)加(jia)熱，給(gei)少量氨(an)(an)氣(qi)(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)維持(chi)正壓(ya)(ya)，待爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)降到150℃以(yi)下方可停止(zhi)(zhi)供(gong)氨(an)(an)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)。