箱式氣體滲(shen)(shen)碳氮(dan)化熱處理自(zi)動生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)是(shi)(shi)成套(tao)機(ji)組。該(gai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)由加熱爐(lu)、清洗機(ji)、回(hui)(hui)火(huo)(huo)爐(lu)、推(tui)拉車、備料臺(tai)等(deng)組成，控制系統及主(zhu)要執行(xing)(xing)元件采用國外先進(jin)(jin)國家進(jin)(jin)口原件，可(ke)實現全自(zi)動或手動操作，既適(shi)用于單品(pin)種(zhong)大(da)批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)，也適(shi)用于多品(pin)種(zhong)小批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)，操作簡便(bian)，運(yun)轉成本低，可(ke)實現產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)滲(shen)(shen)碳、碳氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)、光(guang)亮(liang)淬火(huo)(huo)、退火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)等(deng)熱處理工藝。的(de)(de)(de)布(bu)置是(shi)(shi)指(zhi)爐(lu)底(di)和(he)爐(lu)壁的(de)(de)(de)布(bu)線(xian)情(qing)(qing)況，2-1-1是(shi)(shi)指(zhi)爐(lu)底(di)兩組，兩邊各一組，去了這些可(ke)以根據爐(lu)子的(de)(de)(de)情(qing)(qing)況及需要溫度(du)做出調整不是(shi)(shi)硬性規定，多一組兩組也行(xing)(xing)，只要溫控得當就行(xing)(xing)。那數字是(shi)(shi)指(zhi)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)中滲(shen)(shen)碳爐(lu)與其(qi)它(ta)配套(tao)設備比例(li)的(de)(de)(de)問題，2-1-1是(shi)(shi)指(zhi)兩臺(tai)滲(shen)(shen)碳爐(lu)共(gong)用一臺(tai)回(hui)(hui)火(huo)(huo)爐(lu)和(he)一個清洗機(ji)。因為滲(shen)(shen)碳的(de)(de)(de)實際較(jiao)長回(hui)(hui)火(huo)(huo)和(he)清洗的(de)(de)(de)時(shi)間較(jiao)短，如(ru)(ru)果滲(shen)(shen)碳爐(lu)錯開時(shi)間裝料那么清洗和(he)回(hui)(hui)火(huo)(huo)就會分時(shi)進(jin)(jin)行(xing)(xing)。如(ru)(ru)何配置主(zhu)要看實際的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)情(qing)(qing)況。

井式加熱爐帶有保溫功能的爐蓋能與爐罐氣密配合，保證爐內氣氛有良好的密封性。井式加熱爐其下部裝有集風罩，能與導流筒配合。循環風扇裝于爐蓋，用于加強溫度和氣氛的均勻性。專業井式滲氮爐爐蓋升降和旋轉為旋臂式軸心傳動機構，爐蓋上裝有升降導向用導向裝置。井式加熱爐爐蓋升降和旋轉為旋臂式軸心傳動機構。升降和旋轉機構由蝸輪升降機、限位行程開關組成。井式加熱爐爐蓋坐落在爐口上法蘭陶瓷纖維編織繩上。安徽井式滲氮爐在(zai)蓋體(ti)的保溫包下裝(zhuang)有與(yu)導流筒配合(he)的導風(feng)(feng)罩(zhao)，導風(feng)(feng)罩(zhao)通過多個吊桿吊掛(gua)在(zai)蓋體(ti)的法蘭式面板上。井(jing)式加(jia)熱爐爐蓋上設置大功率(lv)循環風(feng)(feng)機, 風(feng)(feng)葉為(wei)離心式多葉片結構(gou)。爐蓋自動(dong)升降行走結構(gou)運行平穩，井(jing)式加(jia)熱爐壽命不(bu)低于5年。

其設備的(de)特點：(1)、氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)爐處(chu)理溫度(du)(du)(du)低，時間短，工(gong)件(jian)(jian)變形小。(2)、氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)爐不(bu)受鋼(gang)(gang)種限制，碳鋼(gang)(gang)、低合(he)金鋼(gang)(gang)、工(gong)模具鋼(gang)(gang)、不(bu)銹鋼(gang)(gang)、鑄鐵(tie)及(ji)鐵(tie)基粉未(wei)冶(ye)金材料(liao)均(jun)可(ke)進行軟(ruan)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)處(chu)理。氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)爐工(gong)件(jian)(jian)經軟(ruan)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)后(hou)的(de)表面硬度(du)(du)(du)與氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)藝(yi)及(ji)材料(liao)有(you)關。(3)、能顯著地提(ti)高工(gong)件(jian)(jian)的(de)疲勞強(qiang)度(du)(du)(du)、耐(nai)磨性(xing)和耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)爐在干摩擦條件(jian)(jian)下還具有(you)抗擦傷和抗咬合(he)等性(xing)能。(4)、氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)爐由于軟(ruan)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)層不(bu)存在脆性(xing)相，故氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)層因(yin)而具有(you)一定的(de)韌性(xing)，不(bu)容易(yi)剝落。因(yin)此(ci)，目前氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)爐生(sheng)產中軟(ruan)氮(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)已廣泛應用于模具、量(liang)具、刀(dao)具(如：高速鋼(gang)(gang)刀(dao)具)等、曲軸、齒(chi)輪、氣(qi)(qi)(qi)(qi)缸套、機械(xie)結構(gou)件(jian)(jian)等耐(nai)磨工(gong)件(jian)(jian)的(de)處(chu)理。

與其他化學(xue)熱處理一(yi)樣﹐也(ye)包(bao)含(han)(han)(han) 3 個(ge)(ge)基本過程(cheng)：（1）分解 ：滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)介質的(de)(de)分解產生活性碳(tan)(tan)(tan)原子。（2）吸附：活性碳(tan)(tan)(tan)原子被鋼(gang)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)吸收后即(ji)溶(rong)到表(biao)(biao)層奧氏(shi)體中(zhong)(zhong)﹐使奧氏(shi)體中(zhong)(zhong)含(han)(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)量增(zeng)加。（3）擴散(san) ：表(biao)(biao)面(mian)含(han)(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)量增(zeng)加便與心(xin)部(bu)含(han)(han)(han)碳(tan)(tan)(tan)量出現濃度(du)差，表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)遂向內(nei)部(bu)擴散(san)。碳(tan)(tan)(tan)在鋼(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)擴散(san)速度(du)主(zhu)要取決(jue)于(yu)溫(wen)度(du)﹐同時與工件(jian)中(zhong)(zhong)被滲(shen)元素內(nei)外 濃度(du)差和鋼(gang)中(zhong)(zhong)合金元素含(han)(han)(han)量有(you)關。先把(ba)它分離開來，然后用(yong)分出來的(de)(de)東西去吸引其他別的(de)(de)，在把(ba)這些(xie)擴散(san)出去。整(zheng)體上(shang)的(de)(de)流程(cheng)就(jiu)是(shi)這個(ge)(ge)樣子了，假如您在頭一(yi)個(ge)(ge)環節(jie)就(jiu)沒有(you)操控好的(de)(de)話，那(nei)么在后面(mian)的(de)(de)環節(jie)就(jiu)不(bu)能(neng)進行下去了，所以(yi)別看滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)的(de)(de)熱處理和別的(de)(de)沒什么不(bu)同，假如您操作失(shi)當也(ye)是(shi)會影響(xiang)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐(lu)的(de)(de)！

所加工(gong)的(de)(de)(de)低(di)碳(tan)合金鋼18Cr2Ni4WA 含有較多的(de)(de)(de) Cr、Ni 等合 金元素(su)，使用滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)以后(hou)(hou)具(ju)有良好的(de)(de)(de)力學和(he)工(gong)藝性(xing)能，是生產高速(su)重載(zai) 零部件(jian)的(de)(de)(de)重要材料。高速(su)重載(zai)零部件(jian)的(de)(de)(de)工(gong)作環境往往 較為惡劣，受(shou)力狀(zhuang)態復(fu)雜，復(fu)雜的(de)(de)(de)工(gong)況不僅(jin)要求工(gong)件(jian)表(biao) 面(mian)(mian)(mian)具(ju)有高的(de)(de)(de)硬(ying)度和(he)耐磨性(xing)，而且要求心(xin)部有足夠的(de)(de)(de)強 度和(he)良好的(de)(de)(de)韌性(xing)，那么(me)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)(lu)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)工(gong)藝是怎么(me)樣的(de)(de)(de)呢(ni)？1) 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)后(hou)(hou)，經高溫回(hui)火(huo)、淬火(huo)、深 冷和(he)低(di)溫回(hui)火(huo)處(chu)理(li)(li)(li)后(hou)(hou)，滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層深度幾乎不受(shou)影(ying)響，表(biao)面(mian)(mian)(mian) 殘留奧(ao)(ao)氏體含量(liang)顯著降低(di)，低(di)于(yu)14． 62%。2) 對比兩種 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)(li)工(gong) 藝，經 680 ℃ × 5 h 兩次高溫回(hui)火(huo) + 860 ℃ 淬火(huo) + －115． 3 ℃深冷 + 160 ℃低(di)溫回(hui)火(huo)工(gong)藝處(chu)理(li)(li)(li)后(hou)(hou)，試(shi) 樣表(biao)面(mian)(mian)(mian)硬(ying)度為64． 2 HＲC，滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層深度為 0． 86 mm，符 合工(gong)藝目標(biao)。并得(de)到(dao)由(you)針狀(zhuang)回(hui)火(huo)馬氏體、少量(liang)殘留奧(ao)(ao) 氏體和(he)彌散分布的(de)(de)(de)顆粒狀(zhuang)碳(tan)化(hua)物組成(cheng)的(de)(de)(de)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層組織和(he) 由(you)低(di)碳(tan)板條狀(zhuang)回(hui)火(huo)馬氏體組成(cheng)的(de)(de)(de)心(xin)部組織，兼顧了(le)滲(shen)(shen)(shen) 碳(tan)層表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)高硬(ying)度和(he)心(xin)部的(de)(de)(de)強韌性(xing)。

其實行業中(zhong)都(dou)是(shi)會應用(yong)到很(hen)(hen)多的(de)(de)設(she)備，這些設(she)備都(dou)是(shi)在這些行業運行中(zhong)能(neng)夠起到很(hen)(hen)好的(de)(de)促進作(zuo)用(yong)，產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)應用(yong)領(ling)域(yu)就是(shi)比較廣泛的(de)(de)，而且經過了行業中(zhong)的(de)(de)實際(ji)操作(zuo)，對于(yu)滲碳爐(lu)廠家產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)作(zuo)用(yong)還(huan)是(shi)比較認可(ke)的(de)(de)，那么你們知道(dao)關(guan)(guan)于(yu)滲碳爐(lu)廠家產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)操作(zuo)規范是(shi)什(shen)么嗎(ma)？1、合上電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)(guan)。2、調整儀表自(zi)動(dong)(dong)控制裝置(zhi)正常后(hou)才允許通電(dian)(dian)升溫(wen)(wen)。3、升溫(wen)(wen)時，開(kai)動(dong)(dong)風(feng)扇(shan)。4、爐(lu)溫(wen)(wen)升到850℃時，開(kai)始滴(di)入(ru)煤油(you)（或甲醇）。5、爐(lu)溫(wen)(wen)到需要(yao)溫(wen)(wen)度后(hou)，切斷爐(lu)子和風(feng)扇(shan)的(de)(de)電(dian)(dian)源(yuan)，才能(neng)裝進工件。然后(hou)關(guan)(guan)緊爐(lu)門，接(jie)通風(feng)扇(shan)和爐(lu)子電(dian)(dian)源(yuan)，按范圍操作(zuo)。6、工件出爐(lu)后(hou)，關(guan)(guan)緊爐(lu)蓋，繼續未動(dong)(dong)風(feng)扇(shan)，切斷爐(lu)子電(dian)(dian)阻絲電(dian)(dian)源(yuan)，滴(di)入(ru)少量煤油(you)。7、爐(lu)溫(wen)(wen)降至(zhi)(zhi)850℃時，停(ting)止(zhi)滴(di)入(ru)煤油(you)。8、爐(lu)溫(wen)(wen)降至(zhi)(zhi)600℃時，停(ting)止(zhi)風(feng)扇(shan)，切斷電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)(guan)。