的結(jie)(jie)構(gou)組(zu)成(cheng)特點：井式加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)殼由型鋼(gang)及(ji)優質鋼(gang)板組(zu)焊而成(cheng)，井式加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)可實現爐(lu)(lu)蓋(gai)和(he)(he)爐(lu)(lu)體(ti)之間的密封，并在爐(lu)(lu)殼上部設置排煙裝(zhuang)置。井式加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)底襯(chen)(chen)由輕(qing)質粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)和(he)(he)重質抗滲(shen)碳砌(qi)筑(zhu)而成(cheng)，爐(lu)(lu)墻襯(chen)(chen)為復合爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)結(jie)(jie)構(gou)，耐火層采用(yong)輕(qing)質粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)，保溫(wen)層用(yong)陶瓷纖維(wei)棉或(huo)粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)，各層經過(guo)優化設計。在耐火層內(nei)預制了不銹鋼(gang)掛鉤，用(yong)于(yu)電(dian)阻絲(si)帶的安(an)裝(zhuang)。井式加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)裝(zhuang)置均(jun)(jun)勻(yun)布置在爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)墻體(ti)的周圍(wei)，該井式加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)由高(gao)(gao)溫(wen)電(dian)熱(re)(re)(re)合金(jin)帶繞制成(cheng)波紋狀(zhuang)，分布在各個加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)區內(nei)，安(an)裝(zhuang)方(fang)式確(que)保加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)均(jun)(jun)勻(yun)性和(he)(he)使用(yong)壽命以及(ji)高(gao)(gao)的可靠性，安(an)裝(zhuang)、維(wei)修方(fang)便。井式加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)每一(yi)個加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)區都設有測溫(wen)和(he)(he)超(chao)溫(wen)報(bao)警熱(re)(re)(re)偶(ou)。每一(yi)區的每一(yi)組(zu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)元件(jian)為同參(can)數同結(jie)(jie)構(gou)。

滲氮爐價格給大家介紹下熱處理加熱溫度三種現象：1、一般過熱：熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發生的）。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。 2、斷口遺傳：熱處理有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。安徽滲氮爐產生斷口遺傳的(de)理論爭議較多(duo)，一般認為(wei)曾因加熱(re)溫度(du)過高而使MnS之類的(de)雜物(wu)溶入奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)并富(fu)集于晶(jing)界(jie)面(mian)，而冷卻(que)時這些夾雜物(wu)又會沿晶(jing)界(jie)面(mian)析出，受沖擊(ji)時易沿粗(cu)(cu)大(da)(da)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)晶(jing)界(jie)斷裂。 3 粗(cu)(cu)大(da)(da)組織(zhi)的(de)遺傳：有(you)粗(cu)(cu)大(da)(da)馬(ma)氏體(ti)(ti)、貝氏體(ti)(ti)、魏氏體(ti)(ti)組織(zhi)的(de)鋼(gang)件重(zhong)新(xin)奧(ao)(ao)氏化時，以慢(man)速(su)加熱(re)到常規的(de)淬火溫度(du)，甚至再低(di)一些，其(qi)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)晶(jing)粒仍然是粗(cu)(cu)大(da)(da)的(de)，這種現象稱(cheng)為(wei)組織(zhi)遺傳性。要消除粗(cu)(cu)大(da)(da)組織(zhi)的(de)遺傳性，可(ke)采用中間退火或多(duo)次高溫回火處理。

想(xiang)給大家分析一(yi)下關(guan)(guan)于(yu)(yu)滲碳爐(lu)有(you)哪些操(cao)(cao)作(zuo)規程？1、合上電源(yuan)開(kai)關(guan)(guan)。2、調整儀表自動(dong)控制裝(zhuang)(zhuang)置正(zheng)常后(hou)才允(yun)許通(tong)電升溫。3、升溫時(shi)，開(kai)動(dong)風(feng)(feng)扇(shan)。4、爐(lu)溫升到(dao)850℃時(shi)，開(kai)始滴入(ru)煤(mei)油(you)（或甲醇）。5、爐(lu)溫到(dao)需(xu)(xu)要(yao)溫度后(hou)，切斷爐(lu)子和風(feng)(feng)扇(shan)的(de)(de)電源(yuan)，才能裝(zhuang)(zhuang)進(jin)工件(jian)。然后(hou)關(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)門，接通(tong)風(feng)(feng)扇(shan)和爐(lu)子電源(yuan)，按(an)范圍操(cao)(cao)作(zuo)。6、工件(jian)出(chu)爐(lu)后(hou)，關(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)蓋，繼續未動(dong)風(feng)(feng)扇(shan)，切斷爐(lu)子電阻絲(si)電源(yuan)，滴入(ru)少量(liang)煤(mei)油(you)。7、爐(lu)溫降至850℃時(shi)，停止滴入(ru)煤(mei)油(you)。8、爐(lu)溫降至600℃時(shi)，停止風(feng)(feng)扇(shan)，切斷電源(yuan)開(kai)關(guan)(guan)。這幾點都是(shi)我們(men)在(zai)對(dui)滲碳爐(lu)進(jin)行操(cao)(cao)作(zuo)的(de)(de)時(shi)候(hou)需(xu)(xu)要(yao)格外注意(yi)的(de)(de)點，那(nei)么(me)現在(zai)有(you)一(yi)些公司主要(yao)做的(de)(de)就是(shi)關(guan)(guan)于(yu)(yu)滲碳爐(lu)的(de)(de)生產以及銷售的(de)(de)工作(zuo)，那(nei)么(me)我們(men)在(zai)購買設備的(de)(de)時(shi)候(hou)同樣需(xu)(xu)要(yao)注意(yi)的(de)(de)就是(shi)關(guan)(guan)于(yu)(yu)設備本身的(de)(de)質(zhi)量(liang)情況，不(bu)然對(dui)于(yu)(yu)日后(hou)的(de)(de)使用會帶(dai)來(lai)很多的(de)(de)障礙。

這個設備了(le)解(jie)多少呢(ni)？ 是一(yi)種能夠在真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)的(de)狀態下進行滲(shen)透處(chu)理的(de)一(yi)種裝(zhuang)置，它在汽(qi)車的(de)生產制作領(ling)域應用的(de)比較廣泛，因為有了(le)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)爐之后(hou)就(jiu)能夠提高我們的(de)工(gong)作效率，那么對于真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)爐來說(shuo)，它有什(shen)么優點呢(ni)？我們現在就(jiu)一(yi)起來了(le)解(jie)一(yi)下吧。1.克(ke)服傳統氣氛熱滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)無(wu)法解(jie)決的(de)盲(mang)孔滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)問題。2.避免內氧化(hua)問題 。3 真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)的(de)工(gong)藝溫(wen)度達1700攝氏度。4 縮短(duan)工(gong)藝時間。5.真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)技術與高壓氣冷淬(cui)火(huo)結合(he)后(hou)減(jian)小(xiao)畸變(bian)。6.提升微觀結構性質、部件(jian)硬(ying)度等(deng)方面(mian)效果。 7. 解(jie)決滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)過(guo)程中工(gong)件(jian)表面(mian)的(de)晶間氧化(hua)、合(he)金元素貧(pin)化(hua)等(deng)問題。8. 真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)與氣體淬(cui)火(huo)相結合(he)，通過(guo)對淬(cui)火(huo)過(guo)程中冷卻速度的(de)控制，提升產品處(chu)理質量。9. 真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)的(de)廢氣排放量小(xiao)，能耗低(di)。

產品分(fen)類：1.罩式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)：被(bei)加熱(re)(re)物在(zai)(zai)罩內(nei)(nei)加熱(re)(re)的(de)(de)一種(zhong)(zhong)(zhong)周期性工(gong)作的(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)。2.輥(gun)(gun)底式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)：用爐(lu)內(nei)(nei)輥(gun)(gun)道運送(song)(song)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)材，在(zai)(zai)輥(gun)(gun)子上面和下面的(de)(de)爐(lu)膛都(dou)可(ke)布(bu)置燒(shao)嘴供熱(re)(re)的(de)(de)設備(bei)爐(lu)。3.鏈(lian)式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)：一種(zhong)(zhong)(zhong)輸送(song)(song)帶式(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)。4.牽(qian)引式(shi)(shi)(shi)(shi)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)：牽(qian)引式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)大致分(fen)臥(wo)式(shi)(shi)(shi)(shi)和立式(shi)(shi)(shi)(shi)兩(liang)種(zhong)(zhong)(zhong)，廣泛應用于(yu)冷(leng)軋(ya)帶鋼(gang)的(de)(de)鍍(du)(du)錫(xi)、鍍(du)(du)鋅和硅鋼(gang)、不銹鋼(gang)的(de)(de)展開連(lian)續熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)。5.鋼(gang)絲鉛淬(cui)火(huo)(huo)爐(lu)：是牽(qian)引式(shi)(shi)(shi)(shi)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)的(de)(de)一種(zhong)(zhong)(zhong)，用于(yu)鋼(gang)絲在(zai)(zai)鉛槽中等(deng)溫淬(cui)火(huo)(huo)前的(de)(de)加熱(re)(re)的(de)(de)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)。溫控(kong)系統和控(kong)制柜(ju)介紹：1.熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)適合進(jin)行(xing)淬(cui)火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)、退(tui)火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)等(deng)各種(zhong)(zhong)(zhong)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝，控(kong)溫精度(du)高，工(gong)藝程序全自動(dong)化運行(xing)。2.執行(xing)元件為(wei)國(guo)內(nei)(nei)高端(duan)品牌雙向可(ke)控(kong)硅，無觸點(dian)鏈(lian)接漢口電爐(lu)系列微電腦(nao)控(kong)溫儀(yi)，具有無機械(xie)觸點(dian)、完全無噪音、使用壽命長等(deng)

所(suo)加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)低碳(tan)(tan)(tan)合(he)(he)金鋼18Cr2Ni4WA 含有較多的(de)(de)(de) Cr、Ni 等合(he)(he) 金元(yuan)素，使用(yong)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐以后(hou)具有良好的(de)(de)(de)力(li)學和(he)(he)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)性(xing)能，是生(sheng)產高(gao)速重(zhong)載(zai) 零(ling)部件的(de)(de)(de)重(zhong)要材料。高(gao)速重(zhong)載(zai)零(ling)部件的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)環境往(wang)往(wang) 較為惡(e)劣，受(shou)力(li)狀(zhuang)態復雜，復雜的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)況不僅要求(qiu)工(gong)(gong)(gong)件表(biao) 面具有高(gao)的(de)(de)(de)硬度(du)(du)(du)和(he)(he)耐磨性(xing)，而且要求(qiu)心(xin)部有足(zu)夠的(de)(de)(de)強 度(du)(du)(du)和(he)(he)良好的(de)(de)(de)韌性(xing)，那么滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐處理的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)是怎么樣的(de)(de)(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)后(hou)，經高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)火、淬(cui)(cui)火、深(shen)(shen) 冷(leng)(leng)和(he)(he)低溫(wen)回(hui)(hui)火處理后(hou)，滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)深(shen)(shen)度(du)(du)(du)幾乎不受(shou)影響，表(biao)面 殘留奧氏(shi)體(ti)含量顯著降低，低于14． 62%。2) 對比兩種 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)后(hou)的(de)(de)(de)熱(re)處理工(gong)(gong)(gong) 藝(yi)，經 680 ℃ × 5 h 兩次高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)火 + 860 ℃ 淬(cui)(cui)火 + －115． 3 ℃深(shen)(shen)冷(leng)(leng) + 160 ℃低溫(wen)回(hui)(hui)火工(gong)(gong)(gong)藝(yi)處理后(hou)，試 樣表(biao)面硬度(du)(du)(du)為64． 2 HＲC，滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)深(shen)(shen)度(du)(du)(du)為 0． 86 mm，符 合(he)(he)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)目標。并得到由(you)針狀(zhuang)回(hui)(hui)火馬氏(shi)體(ti)、少量殘留奧 氏(shi)體(ti)和(he)(he)彌散分布的(de)(de)(de)顆粒狀(zhuang)碳(tan)(tan)(tan)化物組(zu)成的(de)(de)(de)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)組(zu)織和(he)(he) 由(you)低碳(tan)(tan)(tan)板條狀(zhuang)回(hui)(hui)火馬氏(shi)體(ti)組(zu)成的(de)(de)(de)心(xin)部組(zu)織，兼(jian)顧了滲(shen) 碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)表(biao)面的(de)(de)(de)高(gao)硬度(du)(du)(du)和(he)(he)心(xin)部的(de)(de)(de)強韌性(xing)。