脈沖(chong)電源(yuan)是(shi)全(quan)逆(ni)變式(shi)，頻率(lv)(lv)可以達到20KHz。頻率(lv)(lv)高(gao)(gao)(gao)有以下(xia)好(hao)處(chu)：1. 溫(wen)度(du)(du)均(jun)勻(yun)性好(hao)，表面(mian)電流密(mi)度(du)(du)分布的更均(jun)勻(yun)，有利于改善爐內產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)溫(wen)度(du)(du)均(jun)勻(yun)性，尤(you)其(qi)是(shi)針(zhen)對(dui)一些氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)面(mian)積(ji)較(jiao)大的產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)效果顯著(zhu)。2.滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)速度(du)(du)快(kuai)，淺(qian)滲(shen)(shen)層滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)速度(du)(du)快(kuai)，因(yin)(yin)為(wei)轟擊(ji)頻率(lv)(lv)高(gao)(gao)(gao)，金屬(shu)表面(mian)活化(hua)(hua)(hua)鐵離子密(mi)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)，與氮(dan)(dan)(dan)離子結合速度(du)(du)快(kuai)，提高(gao)(gao)(gao)滲(shen)(shen)速。3. 弱化(hua)(hua)(hua)空心陰(yin)極效應，弱化(hua)(hua)(hua)空心陰(yin)極效應，尤(you)其(qi)是(shi)針(zhen)對(dui)一些尖角、孔洞比較(jiao)多(duo)的產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)，有明顯的改善效果。4.降低(di)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)灼傷風險，增強了打弧關斷頻率(lv)(lv)，減少因(yin)(yin)為(wei)工件表面(mian)打弧導致(zhi)的產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)灼傷風險。5.清(qing)理作用(yong)，對(dui)工件表面(mian)有較(jiao)強的清(qing)理作用(yong)，氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)后產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)外觀好(hao)。6.對(dui)公共電網(wang)沖(chong)擊(ji)少，因(yin)(yin)為(wei)開關速度(du)(du)快(kuai)，對(dui)電源(yuan)及電網(wang)的沖(chong)擊(ji)少。

天津多用爐與其他化學熱處理一樣﹐也包含 3 個基本過程：（1）分解 ：滲碳介質的分解產生活性碳原子。（2）吸附：活性碳原子被鋼件表面吸收后即溶到表層奧氏體中﹐使奧氏體中含碳量增加。（3）擴散 ：表面含碳量增加便與心部含碳量出現濃度差，表面的碳遂向內部擴散。碳在鋼中的擴散速度主要取決于溫度﹐同時與工件中被滲元素內外 濃度差和鋼中合金元素含量有關。先把它分離開來，然后用分出來的東西去吸引其他別的，在把這些擴散出去。專業多用爐整體上的(de)(de)流(liu)程就是這個(ge)樣(yang)子了，假如您在頭(tou)一(yi)個(ge)環節就沒有操控好(hao)的(de)(de)話，那么(me)在后面(mian)的(de)(de)環節就不能進行(xing)下去了，所以別看滲碳爐的(de)(de)熱處理(li)和別的(de)(de)沒什么(me)不同，假如您操作(zuo)失當也是會影響滲碳爐的(de)(de)！

給大家介紹下滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)廠(chang)家有(you)哪(na)些分類？間斷式(shi)(shi)(shi)(shi)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)：(1) 井式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)最為簡單的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，形狀為圓筒形，在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底或(huo)(huo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)頂(ding)裝有(you)攪動(dong)(dong)風扇(shan)。工件和耐(nai)熱(re)(re)鋼制的(de)(de)(de)夾(jia)具或(huo)(huo)料(liao)(liao)筐一(yi)起(qi)從爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)頂(ding)用(yong)(yong)吊車(che)或(huo)(huo)提(ti)升機手動(dong)(dong)操作裝出爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。 (2)臥式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，是(shi)(shi)目(mu)前(qian)應用(yong)(yong)使用(yong)(yong)較(jiao)廣的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)型(xing)。就(jiu)箱式(shi)(shi)(shi)(shi)臥式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)而言(yan)，淬火油(you)(you)(you)嘴是(shi)(shi)處在(zai)(zai)裝出 料(liao)(liao)裝置和滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)之間。在(zai)(zai)淬火油(you)(you)(you)槽上(shang)部是(shi)(shi)冷(leng)卻間。淬火油(you)(you)(you)槽、冷(leng)卻間與滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)構成一(yi)個(ge)整體。連續式(shi)(shi)(shi)(shi)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)：(1)推桿式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，推桿式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。這(zhe)種(zhong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子使用(yong)(yong)較(jiao)多。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子設有(you)加熱(re)(re)、滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)、 擴散和冷(leng)卻并(bing)(bing)均(jun)勻4個(ge)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)段(duan)。為了控制各(ge)段(duan)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，采用(yong)(yong)燃煤氣或(huo)(huo)油(you)(you)(you)的(de)(de)(de)輻射(she)管供熱(re)(re)，在(zai)(zai)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)段(duan)和擴散段(duan)裝有(you)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)氣攪動(dong)(dong)風扇(shan)以(yi)保證產品質量。裝料(liao)(liao)小車(che)、裝料(liao)(liao)門、鏈式(shi)(shi)(shi)(shi)門和推料(liao)(liao)機用(yong)(yong) 電(dian)器連鎖操作。 (2)旋(xuan)(xuan)轉鼓(gu)形爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)膛內沿爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)長方向安裝用(yong)(yong)耐(nai)熱(re)(re) 鋼制造的(de)(de)(de)并(bing)(bing)帶有(you)螺旋(xuan)(xuan)片(pian)的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)罐(guan)，在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子出料(liao)(liao)端由旋(xuan)(xuan)轉機構驅使其轉動(dong)(dong)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)是(shi)(shi)采用(yong)(yong)氣體滲(shen)(shen)(shen) 碳(tan)(tan)。

1)采用中(zhong)冷連續式滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)進行(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)、緩冷和再加(jia)熱(re)淬(cui)(cui)火(huo)，可(ke)以(yi)細(xi)化材料(liao)的(de)晶粒度(du)和顯微組織，并提高材料(liao)的(de)彎曲疲勞強度(du)、抗沖擊性能(neng)、接(jie)觸疲勞性能(neng)及耐磨(mo)性能(neng)。 2)采用中(zhong)冷滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)進行(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)、緩冷和再加(jia)熱(re)淬(cui)(cui)火(huo)，不僅可(ke)以(yi)使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等(deng)粗晶粒鋼工件(jian)進行(xing)大批量(liang)(liang)滲(shen)(shen)碳(tan)淬(cui)(cui)火(huo)，簡化熱(re)處(chu)理(li)(li)工藝，提高熱(re)處(chu)理(li)(li)生產效(xiao)率，降低(di)成(cheng)本，而(er)且還可(ke)以(yi)使工件(jian)獲得合格(ge)的(de)與比(bi)較細(xi)小的(de)晶粒度(du)和顯微組織。 3)對(dui)于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等(deng)含Ni材料(liao)，尤其(qi)是含Ni量(liang)(liang)較高的(de)材料(liao)，通過中(zhong)冷滲(shen)(shen)碳(tan)爐(lu)進行(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)、緩冷和再加(jia)熱(re)淬(cui)(cui)火(huo)，并采用較低(di)碳(tan)勢、適當溫(wen)度(du)和較長周期的(de)滲(shen)(shen)碳(tan)淬(cui)(cui)火(huo)工藝，降低(di)了殘留奧氏體量(liang)(liang)，使工件(jian)的(de)金相組織達到了產品(pin)的(de)技術要求，因(yin)此可(ke)以(yi)實現部分含Ni較高工件(jian)的(de)大批量(liang)(liang)滲(shen)(shen)碳(tan)直接(jie)淬(cui)(cui)火(huo)