的(de)(de)結構組成特點：井(jing)(jing)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)殼由(you)型(xing)鋼(gang)及(ji)優(you)質鋼(gang)板組焊而成，井(jing)(jing)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)可實現爐(lu)(lu)蓋和爐(lu)(lu)體(ti)之間(jian)的(de)(de)密封，并在(zai)爐(lu)(lu)殼上(shang)部設置(zhi)排煙裝(zhuang)置(zhi)。井(jing)(jing)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)底襯由(you)輕質粘土(tu)磚和重(zhong)質抗滲碳砌筑(zhu)而成，爐(lu)(lu)墻襯為復(fu)合爐(lu)(lu)襯結構，耐(nai)火(huo)層(ceng)(ceng)采用輕質粘土(tu)磚，保溫(wen)層(ceng)(ceng)用陶瓷纖維棉或粘土(tu)磚，各(ge)層(ceng)(ceng)經過優(you)化設計。在(zai)耐(nai)火(huo)層(ceng)(ceng)內(nei)預制了不銹鋼(gang)掛(gua)鉤(gou)，用于電阻絲帶(dai)的(de)(de)安裝(zhuang)。井(jing)(jing)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)裝(zhuang)置(zhi)均(jun)勻布(bu)置(zhi)在(zai)爐(lu)(lu)襯墻體(ti)的(de)(de)周圍，該井(jing)(jing)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)由(you)高溫(wen)電熱(re)合金帶(dai)繞制成波紋狀，分(fen)布(bu)在(zai)各(ge)個(ge)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)區內(nei)，安裝(zhuang)方式(shi)確(que)保加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)均(jun)勻性和使用壽命(ming)以及(ji)高的(de)(de)可靠性，安裝(zhuang)、維修方便(bian)。井(jing)(jing)式(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)每(mei)一個(ge)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)區都設有測溫(wen)和超溫(wen)報警熱(re)偶。每(mei)一區的(de)(de)每(mei)一組加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)元件為同參數(shu)同結構。

滲碳溫度(du) 930℃、滲碳時間 80min，滲碳淬火(huo)結(jie) 束(shu)后(hou)，測試了不同部位滲碳層(ceng)的(de)(de)(de)碳含(han)(han)量(liang)(liang)和(he)硬(ying)(ying)度(du)，測試 結(jie)果如(ru)圖 3 所示。 可(ke)以看出， 隨著(zhu)距(ju)表(biao)(biao)面距(ju)離的(de)(de)(de)增(zeng) 大(da)，碳的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)分(fen)數不斷降低(di)，而(er)硬(ying)(ying)度(du)呈(cheng)現(xian)出先(xian)上(shang)升后(hou) 下降的(de)(de)(de)趨勢。一般(ban)而(er)言，鋼中碳含(han)(han)量(liang)(liang)是(shi)決定淬火(huo)后(hou)馬 氏(shi)體硬(ying)(ying)度(du)的(de)(de)(de)最(zui)(zui)主要(yao)因素(su)，馬氏(shi)體中碳含(han)(han)量(liang)(liang)越高，其(qi)硬(ying)(ying) 度(du)也越大(da)，這是(shi)導致鋼淬火(huo)后(hou)變硬(ying)(ying)的(de)(de)(de)最(zui)(zui)主要(yao)的(de)(de)(de)因素(su)。 與此(ci)同時，由鋼的(de)(de)(de)馬氏(shi)體轉變的(de)(de)(de)特點(dian)可(ke)知(zhi)，鋼淬火(huo)后(hou) 不會完全得(de)到馬氏(shi)體組織，會有殘余奧(ao)氏(shi)體的(de)(de)(de)存在。 隨著(zhu)鋼中碳含(han)(han)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)增(zeng)大(da)，殘余奧(ao)氏(shi)體含(han)(han)量(liang)(liang)增(zeng)加(jia)，從而(er) 降低(di)滲碳層(ceng)的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)。兩(liang)方面的(de)(de)(de)作用疊加(jia)，導致隨著(zhu)碳 的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)分(fen)數的(de)(de)(de)下降， 硬(ying)(ying)度(du)呈(cheng)現(xian)出先(xian)上(shang)升后(hou)下降的(de)(de)(de)趨 勢。從圖 3 中可(ke)知(zhi)，距(ju)表(biao)(biao)面距(ju)離 0.5mm 時，硬(ying)(ying)度(du)值達 到最(zui)(zui)大(da) 862HV，對應的(de)(de)(de)碳含(han)(han)量(liang)(liang)為(wei) 0.78%。現(xian)在我們(men)已經知(zhi)道了我們(men)使用低(di)壓(ya)真空滲碳爐的(de)(de)(de)時候影響(xiang)硬(ying)(ying)度(du)的(de)(de)(de)原(yuan)因是(shi)什(shen)么，那么這樣的(de)(de)(de)話在我們(men)進(jin)行(xing)使用的(de)(de)(de)時候就會更(geng)加(jia)的(de)(de)(de)方便(bian)和(he)便(bian)捷了，所以說無論(lun)是(shi)低(di)壓(ya)真空滲碳爐還(huan)是(shi)其(qi)他的(de)(de)(de)產品(pin)，我們(men)最(zui)(zui)好都要(yao)了解他的(de)(de)(de)他點(dian)和(he)影響(xiang)因素(su)之后(hou)再去(qu)進(jin)行(xing)使用。

給大(da)家介紹下多(duo)用(yong)(yong)(yong)爐氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)純(chun)度(du)要求(qiu)：1.本(ben)箱式(shi)可控(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛多(duo)用(yong)(yong)(yong)爐生產線主(zhu)要用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)在(zai)可控(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛下的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)(shen)、滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)后(hou)再次(ci)加(jia)熱淬(cui)火(huo)以及在(zai)保(bao)護氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛下的(de)(de)(de)淬(cui)火(huo)、回火(huo)。該(gai)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)操(cao)作必(bi)須(xu)安全(quan)可靠，直接簡捷(jie)，采用(yong)(yong)(yong)計(ji)算機(ji)(ji)(ji)全(quan)過程自(zi)動(dong)控(kong)制，工(gong)(gong)藝穩(wen)定(ding)(ding)性好，在(zai)停電(dian)或(huo)(huo)其它意外情況下，能夠實(shi)現自(zi)動(dong)充(chong)氮，并可通過手動(dong)操(cao)作完(wan)成(cheng)后(hou)續工(gong)(gong)序，以確(que)(que)保(bao)安全(quan)操(cao)作和(he)產品質量。2.帶保(bao)護氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛的(de)(de)(de)回火(huo)爐用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)回火(huo)及時效退(tui)火(huo)（用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)高(gao)低(di)溫(wen)不(bu)同(tong)(tong)溫(wen)度(du)段時加(jia)熱功率應可調，帶有(you)保(bao)護氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛功能）。3.用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)(shen)前及滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)(shen)淬(cui)火(huo)后(hou)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)清(qing)洗(xi)、烘干。工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)清(qing)洗(xi)、烘干后(hou)的(de)(de)(de)清(qing)潔度(du)達到滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)(shen)要求(qiu)的(de)(de)(de)標準(zhun)，且工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)無腐蝕、對下道(dao)工(gong)(gong)序熱處理質量無影響。4.裝卸料車用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)箱式(shi)可控(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛多(duo)用(yong)(yong)(yong)爐、回火(huo)爐、清(qing)洗(xi)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)裝卸料及生產線各(ge)工(gong)(gong)序之間工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)傳送。能夠準(zhun)確(que)(que)按規(gui)定(ding)(ding)位置完(wan)成(cheng)上述設(she)備(bei)工(gong)(gong)作室(shi)的(de)(de)(de)裝卸料。該(gai)生產線的(de)(de)(de)所有(you)設(she)備(bei)必(bi)須(xu)是全(quan)新設(she)備(bei)（包括所有(you)零部件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)、元器件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)和(he)附件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)）。由(you)不(bu)低(di)于(yu)(yu)國家標準(zhun)的(de)(de)(de)先進可靠的(de)(de)(de)材料、生產工(gong)(gong)藝及規(gui)范制造而(er)成(cheng)；投(tou)標方投(tou)標的(de)(de)(de)同(tong)(tong)類(lei)設(she)備(bei)應具有(you)在(zai)國內煤礦機(ji)(ji)(ji)械行業或(huo)(huo)同(tong)(tong)類(lei)行業二(er)年以上的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)經(jing)驗。

箱式氣體滲碳(tan)氮化熱(re)處理自(zi)(zi)動生(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)是(shi)成套機組(zu)(zu)。該生(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)由(you)加熱(re)爐(lu)、清洗(xi)機、回火(huo)爐(lu)、推拉(la)車、備(bei)(bei)料臺等組(zu)(zu)成，控制(zhi)系統及(ji)主要執行元件(jian)采用(yong)國外先進國家進口原件(jian)，可實(shi)現全自(zi)(zi)動或手動操作，既(ji)適用(yong)于單品種大批量生(sheng)(sheng)(sheng)產，也(ye)適用(yong)于多品種小(xiao)批量生(sheng)(sheng)(sheng)產，操作簡便，運轉(zhuan)成本低，可實(shi)現產品的滲碳(tan)、碳(tan)氮共滲、光亮淬火(huo)、退火(huo)、正火(huo)等熱(re)處理工藝(yi)。的布(bu)置是(shi)指(zhi)爐(lu)底和(he)(he)(he)爐(lu)壁的布(bu)線(xian)情(qing)(qing)況(kuang)，2-1-1是(shi)指(zhi)爐(lu)底兩(liang)(liang)組(zu)(zu)，兩(liang)(liang)邊各一組(zu)(zu)，去了這些可以(yi)根據(ju)爐(lu)子的情(qing)(qing)況(kuang)及(ji)需要溫(wen)度做出調整不是(shi)硬性規定，多一組(zu)(zu)兩(liang)(liang)組(zu)(zu)也(ye)行，只要溫(wen)控得當就(jiu)行。那數字(zi)是(shi)指(zhi)的生(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)中滲碳(tan)爐(lu)與其它配(pei)套設備(bei)(bei)比例的問題，2-1-1是(shi)指(zhi)兩(liang)(liang)臺滲碳(tan)爐(lu)共用(yong)一臺回火(huo)爐(lu)和(he)(he)(he)一個清洗(xi)機。因(yin)為滲碳(tan)的實(shi)際較(jiao)長回火(huo)和(he)(he)(he)清洗(xi)的時間(jian)較(jiao)短，如果(guo)滲碳(tan)爐(lu)錯開時間(jian)裝料那么清洗(xi)和(he)(he)(he)回火(huo)就(jiu)會(hui)分時進行。如何(he)配(pei)置主要看實(shi)際的生(sheng)(sheng)(sheng)產情(qing)(qing)況(kuang)。

井式爐生產為大家介紹一下井式滲碳爐具有哪些優勢？陜西井式爐產(chan)品(pin)無內氧(yang)化，變形小。滲(shen)(shen)層控(kong)制精度(du)高，計算機模擬控(kong)制精度(du)可達(da)±0.05mm;處理(li)(li)后(hou)產(chan)品(pin)表面呈銀灰色光亮狀，可不(bu)經(jing)(jing)清(qing)(qing)洗、清(qing)(qing)理(li)(li)拋(pao)丸工序；在低(di)壓(ya)和高溫狀態(tai)下，滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)過(guo)程可以(yi)大(da)(da)大(da)(da)縮短，輔助消耗大(da)(da)為(wei)減少；無火簾，無排氣口(kou)，無油(you)煙，無油(you)槽，加熱室(shi)采(cai)用(yong)冷壁型爐(lu)(lu)體設計，對環境影響(xiang)小；可用(yong)于(yu)不(bu)同產(chan)量及不(bu)同熱處理(li)(li)方(fang)式，每個滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)室(shi)相當(dang)于(yu)一臺多用(yong)爐(lu)(lu)。這是(shi)由(you)于(yu)具有這樣的(de)(de)優勢才會取代傳統的(de)(de)設備得(de)到使(shi)用(yong)的(de)(de)廣泛性，而且低(di)壓(ya)真空(kong)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)廠(chang)家的(de)(de)人可以(yi)告訴我們，現在這種類型的(de)(de)設備已經(jing)(jing)是(shi)成為(wei)了主流的(de)(de)產(chan)品(pin)，而且隨著低(di)壓(ya)真空(kong)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)的(de)(de)性能不(bu)斷被挖(wa)掘(jue)，相信以(yi)后(hou)使(shi)用(yong)的(de)(de)領域(yu)也(ye)是(shi)會不(bu)斷的(de)(de)擴大(da)(da)。

具有處理溫(wen)(wen)(wen)度低(di)，時間短，工件(jian)(jian)變(bian)形小(xiao)的(de)特點，性(xing)(xing)質：高疲勞(lao)極限和(he)良好的(de)耐磨性(xing)(xing)。1.滲(shen)氮(dan)(dan)前的(de)氣(qi)體(ti)氮(dan)(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)必須是先(xian)經過(guo)(guo)正火(huo)或(huo)調質處理過(guo)(guo)的(de)工件(jian)(jian)。2.先(xian)用汽油和(he)酒精擦洗氣(qi)體(ti)氮(dan)(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)工件(jian)(jian)表(biao)面，不得(de)有銹斑、油污、臟物存在(zai)。3.裝入爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)后(hou)，對稱擰(ning)緊(jin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋壓(ya)緊(jin)螺栓。4.將爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋進(jin)(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)口(kou)通入冷卻水(shui)(shui)進(jin)(jin)(jin)(jin)行循環水(shui)(shui)冷。爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋上(shang)(shang)管(guan)道冷卻水(shui)(shui)下端(duan)為進(jin)(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)，上(shang)(shang)端(duan)為出(chu)水(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐單獨進(jin)(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)，單獨排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)，氣(qi)體(ti)氮(dan)(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋所(suo)有水(shui)(shui)管(guan)可按低(di)進(jin)(jin)(jin)(jin)高出(chu)原則串聯，由一(yi)個(ge)口(kou)進(jin)(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)，一(yi)個(ge)口(kou)排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)。5.氣(qi)體(ti)氮(dan)(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)前應先(xian)送氮(dan)(dan)氣(qi)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)時流量應比使用時大一(yi)倍以(yi)上(shang)(shang)。排(pai)(pai)(pai)氣(qi)10分鐘后(hou)，將控溫(wen)(wen)(wen)儀表(biao)設(she)定(ding)到150℃，自動(dong)加(jia)熱開關撥向(xiang)(xiang)開，氣(qi)體(ti)氮(dan)(dan)化爐(lu)(lu)(lu)(lu)邊(bian)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)邊(bian)加(jia)熱150℃保持2h排(pai)(pai)(pai)氣(qi)，再將控溫(wen)(wen)(wen)儀表(biao)設(she)定(ding)到530℃，把氨(an)氣(qi)流量調小(xiao)，保持爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)正壓(ya)，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)口(kou)有較小(xiao)氣(qi)流向(xiang)(xiang)上(shang)(shang)的(de)壓(ya)力，當爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)升(sheng)到530℃時，恒(heng)溫(wen)(wen)(wen)恒(heng)流滲(shen)氮(dan)(dan)3-20h，再將氨(an)氣(qi)壓(ya)力調大一(yi)點，讓排(pai)(pai)(pai)氣(qi)維持適中壓(ya)力，滲(shen)氮(dan)(dan)4-70h， 再將氨(an)氣(qi)壓(ya)力調小(xiao)，退氮(dan)(dan)1-2h，切斷電源，給少量氨(an)氣(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)維持正壓(ya)，待爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)降(jiang)到150℃以(yi)下方可停(ting)止供氨(an)出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。