重慶大型井式爐其設備的特點：(1)、氣體氮化爐處理溫度低，時間短，工件變形小。(2)、氣體氮化爐不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。氣體氮化爐工件經軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關。(3)、專業大型井式爐能(neng)(neng)顯著(zhu)地(di)提高工件的(de)疲勞(lao)強度、耐(nai)磨性和耐(nai)腐蝕性。氣(qi)(qi)體氮(dan)化爐(lu)在干摩擦條件下還具(ju)(ju)有抗擦傷和抗咬合等(deng)性能(neng)(neng)。(4)、氣(qi)(qi)體氮(dan)化爐(lu)由于軟氮(dan)化層(ceng)不(bu)存在脆性相，故氮(dan)化層(ceng)因(yin)(yin)而具(ju)(ju)有一(yi)定的(de)韌(ren)性，不(bu)容易剝落。因(yin)(yin)此，目(mu)前氣(qi)(qi)體氮(dan)化爐(lu)生(sheng)產中軟氮(dan)化已(yi)廣泛應用于模具(ju)(ju)、量具(ju)(ju)、刀具(ju)(ju)(如：高速鋼(gang)刀具(ju)(ju))等(deng)、曲軸、齒輪、氣(qi)(qi)缸套、機械(xie)結構件等(deng)耐(nai)磨工件的(de)處理。

使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)(de)氣體(ti)滲(shen)(shen)碳是(shi)在(zai)(zai)富碳介質(zhi)(zhi)中(zhong)使(shi)(shi)碳滲(shen)(shen)入低碳(cD(C)一0．1～0．3)或(huo)低碳合金鋼的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)，使(shi)(shi)其在(zai)(zai)保持心(xin)部強韌性(xing)(xing)的(de)(de)(de)條件(jian)下獲得高(gao)(gao)硬度(du)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)層，從(cong)而提高(gao)(gao)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)耐磨性(xing)(xing)和疲勞強度(du)，是(shi)車輛傳動(dong)件(jian)常采(cai)(cai)用(yong)的(de)(de)(de)熱(re)處理(li)(li)方(fang)法之一。但傳統的(de)(de)(de)低壓真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)碳爐(lu)使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)(de)氣體(ti)滲(shen)(shen)碳方(fang)法突出的(de)(de)(de)弊端是(shi)工(gong)(gong)藝(yi)時(shi)間長(chang)(chang)，能(neng)(neng)(neng)源消耗大(da)，已成為廣大(da)熱(re)處理(li)(li)工(gong)(gong)作者長(chang)(chang)期以來不斷探索解決的(de)(de)(de)問題(ti)。感(gan)應加(jia)熱(re)內(nei)熱(re)式(shi)真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)碳是(shi)將氣體(ti)滲(shen)(shen)碳、真(zhen)(zhen)空熱(re)處理(li)(li)、感(gan)應加(jia)熱(re)技術在(zai)(zai)新(xin)的(de)(de)(de)平臺上進行集成創(chuang)新(xin)，建立一種全新(xin)的(de)(de)(de)金屬表(biao)(biao)面(mian)強化工(gong)(gong)藝(yi)，即通(tong)過采(cai)(cai)用(yong)高(gao)(gao)效的(de)(de)(de)感(gan)應加(jia)熱(re)方(fang)式(shi)實(shi)現(xian)快速加(jia)熱(re)；通(tong)過將感(gan)應線圈放(fang)置在(zai)(zai)爐(lu)內(nei)實(shi)現(xian)僅對(dui)工(gong)(gong)件(jian)加(jia)熱(re)，而爐(lu)內(nei)其他部分(fen)及(ji)爐(lu)體(ti)溫度(du)較低，達到能(neng)(neng)(neng)源的(de)(de)(de)較大(da)利用(yong)和爐(lu)體(ti)結構的(de)(de)(de)簡化；通(tong)過在(zai)(zai)真(zhen)(zhen)空環(huan)境下的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)和通(tong)人滲(shen)(shen)碳氣體(ti)，實(shi)現(xian)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)凈化和活化，達到碳原子的(de)(de)(de)快速吸收和較小的(de)(de)(de)變形，實(shi)現(xian)優質(zhi)(zhi)、高(gao)(gao)效、節能(neng)(neng)(neng)、降耗、減污的(de)(de)(de)先進化學熱(re)處理(li)(li)生產。

是一(yi)種能(neng)夠在(zai)真空(kong)的(de)狀態(tai)下進行滲(shen)(shen)(shen)透處理的(de)一(yi)種裝置，在(zai)汽車的(de)生產(chan)制(zhi)作領域應用的(de)比較廣泛(fan)，因為有(you)(you)了(le)真空(kong)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)之(zhi)后(hou)就能(neng)夠提高我們的(de)工(gong)作效(xiao)率，那么對(dui)(dui)于真空(kong)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)來說有(you)(you)什么樣的(de)優勢(shi)呢？給大(da)家介紹(shao)下井式滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)的(de)優勢(shi)：1.克服傳(chuan)統氣氛熱滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)無法解(jie)決的(de)盲孔滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)問題。2.避免內氧化問題 。3 真空(kong)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)的(de)工(gong)藝溫度(du)達1700攝氏度(du)。4 縮短工(gong)藝時(shi)間。5.真空(kong)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)技術與高壓氣冷淬火(huo)結(jie)合后(hou)減小(xiao)畸變。6.提升微觀(guan)結(jie)構(gou)性質、部件硬度(du)等方面效(xiao)果(guo)。 7. 解(jie)決滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)過程中工(gong)件表面的(de)晶間氧化、合金(jin)元素貧化等問題。8. 真空(kong)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)與氣體淬火(huo)相結(jie)合，通(tong)過對(dui)(dui)淬火(huo)過程中冷卻速度(du)的(de)控制(zhi)，提升產(chan)品處理質量(liang)。9. 真空(kong)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)的(de)廢(fei)氣排放量(liang)小(xiao)，能(neng)耗低。

主(zhu)(zhu)要用(yong)于碳(tan)鋼、鑄鐵、粉(fen)未冶(ye)金(jin)等(deng)材料的(de)(de)軟氮化處理。的(de)(de)結(jie)構簡介： 氮化爐(lu)(lu)(lu)由爐(lu)(lu)(lu)體(ti)、氣(qi)控(kong)柜和電控(kong)三部(bu)(bu)門(men)(men)組成。爐(lu)(lu)(lu)體(ti)部(bu)(bu)門(men)(men)主(zhu)(zhu)要由包括(kuo)爐(lu)(lu)(lu)殼、爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)采(cai)用(yong)節能(neng)型超輕質耐火磚(zhuan)、硅鋼鋁(lv)纖(xian)維與優(you)質保溫材料組成復合爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)，爐(lu)(lu)(lu)罐(guan)用(yong)高強(qiang)度(du)耐熱板焊接(jie)(jie)(jie)而成；爐(lu)(lu)(lu)蓋上設(she)有(you)強(qiang)力攪拌風機(ji)，各(ge)氣(qi)管(guan)道(dao)接(jie)(jie)(jie)口均采(cai)用(yong)快速轉(zhuan)換(huan)接(jie)(jie)(jie)頭連接(jie)(jie)(jie)使用(yong)利便快捷。排氣(qi)管(guan)上設(she)有(you)一燃(ran)燒廢氣(qi)裝置和旁接(jie)(jie)(jie)u形壓力計(ji)接(jie)(jie)(jie)口；爐(lu)(lu)(lu)蓋上還設(she)有(you)一熱電偶，用(yong)以檢測(ce)罐(guan)內的(de)(de)溫度(du)。爐(lu)(lu)(lu)蓋的(de)(de)超吊靠車間行車進行氣(qi)控(kong)柜內設(she)置有(you)各(ge)種流量(liang)計(ji)、氣(qi)控(kong)閥、干燥罐(guan)等(deng)元件。電控(kong)部(bu)(bu)門(men)(men)主(zhu)(zhu)要包括(kuo)溫控(kong)、操縱及氣(qi)控(kong)三部(bu)(bu)門(men)(men)。

試著(zhu)解釋如下：1、滲(shen)氮(dan)爐的(de)(de)基本(ben)爐氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)為(wei)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)＋氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)＋氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi),其中氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)都是可(ke)燃氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體,與空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)(hun)合至一(yi)定比例范(fan)圍時(shi),遇(yu)(yu)明火(huo)（含火(huo)星(xing)）或(huo)者達(da)到著(zhu)火(huo)溫度(du)（510℃以(yi)上）即可(ke)燃燒(shao),在(zai)(zai)密封容器中表現(xian)為(wei)爆炸(zha),敞口容器中表現(xian)為(wei)爆燃。2、此時(shi)爐溫已在(zai)(zai)200℃以(yi)下,打開爐蓋,盡管有空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進入,在(zai)(zai)沒(mei)有明火(huo)點(dian)(dian)燃的(de)(de)情(qing)況下,本(ben)應該不會(hui)發生(sheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體燃燒(shao)（爆燃）現(xian)象。3、當然,這其中有一(yi)個問題,即氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)是強還(huan)原性氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體,隨爐冷(leng)卻過程(cheng)中它會(hui)將散落在(zai)(zai)爐罐內的(de)(de)呈微粒（灰塵(chen)）狀態的(de)(de)鐵氮(dan)化(hua)物還(huan)原成鐵粉(fen)(fen).我(wo)們知道微小的(de)(de)還(huan)原鐵粉(fen)(fen)遇(yu)(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)會(hui)強烈氧化(hua)而發熱,溫度(du)急(ji)劇升高而成為(wei)火(huo)星(xing),另外氮(dan)碳共滲(shen)過程(cheng)中可(ke)能沉積(ji)的(de)(de)活(huo)性炭粉(fen)(fen)遇(yu)(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)也會(hui)氧化(hua)成為(wei)火(huo)星(xing).火(huo)星(xing)點(dian)(dian)燃“氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)（氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)）－空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)”混(hun)(hun)合氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi),于是出(chu)現(xian)爆燃現(xian)。

其(qi)實行(xing)業中(zhong)都是(shi)(shi)會(hui)應(ying)用到(dao)很多的(de)設(she)備，這(zhe)些設(she)備都是(shi)(shi)在這(zhe)些行(xing)業運行(xing)中(zhong)能(neng)夠起到(dao)很好的(de)促(cu)進作(zuo)用，產品(pin)(pin)的(de)應(ying)用領域就是(shi)(shi)比較廣(guang)泛(fan)的(de)，而且經過了行(xing)業中(zhong)的(de)實際操(cao)作(zuo)，對于滲碳爐(lu)(lu)廠家產品(pin)(pin)的(de)作(zuo)用還是(shi)(shi)比較認可的(de)，那么(me)(me)你們知道關(guan)于滲碳爐(lu)(lu)廠家產品(pin)(pin)的(de)操(cao)作(zuo)規范(fan)是(shi)(shi)什么(me)(me)嗎？1、合上電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)(kai)(kai)關(guan)。2、調(diao)整儀表自動(dong)(dong)控制裝置正常后(hou)才允(yun)許通電(dian)(dian)升(sheng)溫(wen)。3、升(sheng)溫(wen)時(shi)，開(kai)(kai)(kai)動(dong)(dong)風扇(shan)(shan)(shan)。4、爐(lu)(lu)溫(wen)升(sheng)到(dao)850℃時(shi)，開(kai)(kai)(kai)始滴入煤油（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)溫(wen)到(dao)需要溫(wen)度后(hou)，切(qie)斷(duan)(duan)爐(lu)(lu)子(zi)和(he)風扇(shan)(shan)(shan)的(de)電(dian)(dian)源(yuan)，才能(neng)裝進工件。然后(hou)關(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)門，接(jie)通風扇(shan)(shan)(shan)和(he)爐(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)源(yuan)，按(an)范(fan)圍(wei)操(cao)作(zuo)。6、工件出爐(lu)(lu)后(hou)，關(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)蓋，繼(ji)續未動(dong)(dong)風扇(shan)(shan)(shan)，切(qie)斷(duan)(duan)爐(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)阻絲電(dian)(dian)源(yuan)，滴入少(shao)量煤油。7、爐(lu)(lu)溫(wen)降至850℃時(shi)，停(ting)止(zhi)滴入煤油。8、爐(lu)(lu)溫(wen)降至600℃時(shi)，停(ting)止(zhi)風扇(shan)(shan)(shan)，切(qie)斷(duan)(duan)電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)(kai)(kai)關(guan)。